來源：國際商報 | 發布日期：2012-07-30

　　日前，阿迪達斯在華唯一的工廠將在今年10月撤出中國的消息再次觸動了中國製造的神經。業(ye) 內(nei) 人士分析稱，阿迪達斯等外資品牌工廠的撤出是源於(yu) 國內(nei) 成本上升，屬於(yu) 正常經營決(jue) 策，不過，其撤出也在另一層麵提醒中國“世界工廠”地位岌岌可危。後期，中國製造業(ye) 不能再繼續倚重低成本來生存，專(zhuan) 注產(chan) 業(ye) 升級才是日後發展的硬道理。
　　
　　近日，阿迪達斯在華唯一的工廠將在今年10月撤出中國的消息，再次觸動了媒體(ti) 及業(ye) 內(nei) 人士的神經。盡管近幾年跨國公司生產(chan) 線轉移的消息屢見不鮮，但在上半年國民經濟及外貿增速均破“8”的背景下，此消息還是讓人們(men) 對中國製造業(ye) 何去何從(cong) 的憂慮升溫。“生產(chan) 線向成本低的地方轉移，這很正常。”對此，中國紡織品進出口商會(hui) 服裝部主任胡敏表示。
　　
　　和胡敏一樣，大部分業(ye) 內(nei) 人士指出，成本上升過快是導致目前跨國公司生產(chan) 線外遷的主要原因。但他們(men) 同時也強調，這不意味著我國要放棄傳(chuan) 統的勞動密集型產(chan) 業(ye) 。長遠來看，我國的競爭(zheng) 優(you) 勢依然明顯，提升我國整體(ti) 的競爭(zheng) 力，還是要依靠產(chan) 業(ye) 升級。
　　
　　“阿迪們(men) ”撤出實屬正常
　　
　　“阿迪達斯這類工廠一般對麵料要求高，而對縫製等工藝要求相對偏低，成本就顯得很重要。”胡敏表示，鑒於(yu) 中國近年來勞動力成本上升過快，像阿迪達斯這樣的企業(ye) 轉移生產(chan) 線屬於(yu) 正常現象。
　　
　　事實上，阿迪達斯的外遷並非個(ge) 案，早在2009年3月，耐克就關(guan) 閉了位於(yu) 江蘇太倉(cang) 的在華唯一鞋類工廠，工廠遷至越南生產(chan) ；內(nei) 地內(nei) 衣上市企業(ye) 黛麗(li) 斯2011年表示，打算將部分高成本生產(chan) 線遷離中國，擴大在泰國的生產(chan) ，並在柬埔寨投資新廠房。最新消息顯示，星巴克也於(yu) 近日表示準備關(guan) 閉其中國工廠，把陶瓷杯生產(chan) 轉回美國……
　　
　　“不必對耐克、阿迪達斯這類企業(ye) 關(guan) 閉在華唯一直屬廠反應過度，因為(wei) 這些跨國品牌商主要業(ye) 務是經營品牌而非製造，產(chan) 品多數出自代工廠而非寥寥可數的直屬工廠。”商務部研究院研究員梅新育表示。
　　
　　中國服裝協會(hui) 秘書(shu) 長王茁也指出，“在中國生產(chan) 成本、周邊成本不斷上漲的趨勢下，像阿迪達斯這樣國際化運作的企業(ye) 選擇一些用工成本較低的國家建廠是符合國際大環境和企業(ye) 需求的”。
　　
　　有資料表明，目前阿迪達斯在中國市場的銷售額超過10億(yi) 歐元。今年一季度，阿迪達斯全球銷售收入增長14％，但毛利潤率卻下降了0.7%。盡管總體(ti) 銷售收入在增長，利潤率較高的零售業(ye) 銷售收入也有所增加，但仍不足以抵消增加的投入成本。
　　
　　“對耐克和阿迪而言，中國製造的性價(jia) 比已經不具備優(you) 勢了。”行業(ye) 分析人士稱，作為(wei) 國際大公司，阿迪達斯的供應鏈體(ti) 係較為(wei) 敏感，一旦某個(ge) 市場的供應優(you) 勢不再存在，自然會(hui) 被逐出供應鏈。
　　
　　成本優(you) 勢難以為(wei) 繼是主因
　　
　　“出口產(chan) 品成本居高不下，很大程度上削弱了中國產(chan) 品在國際市場上的競爭(zheng) 力。”杭州國際服裝城董事長薑際春說。和他一樣，不少業(ye) 內(nei) 人士都認為(wei) ，國內(nei) 勞動力成本的不斷上漲或是阿迪達斯等品牌撤廠的主要原因。
　　
　　據某外資機構的研究報告，目前，中國紡織品製造企業(ye) 員工的月平均工資為(wei) 188歐元~300歐元，而孟加拉國隻有80歐元左右，越南也不到120歐元。中國的平均勞動力成本是東(dong) 南亞(ya) 國家的兩(liang) 倍以上。
　　
　　值得注意的是，除了最低工資，中國還有強製性的保險等福利支出，加上這些工資成本還要上浮40%~50%。有報道指出，像印度這樣的新興(xing) 製造業(ye) 市場，除了工資也有統一的福利支出，不過這項支出要麽(me) 被無視，要麽(me) 最多占到工資的10%。“一年工資成本就上漲了百分之二十幾，連續兩(liang) 年的上升真讓企業(ye) 吃不消，出於(yu) 利潤的考慮，有時候企業(ye) 有了訂單也不敢接。”寧波一家服裝加工企業(ye) 的負責人對記者說。
　　
　　在成本上升壓力的影響下，我國一些傳(chuan) 統的勞動密集型出口產(chan) 品在歐洲、日本、美國的市場份額，也出現明顯下降。
　　
　　海關(guan) 統計顯示，今年前5個(ge) 月，我國紡織品、服裝、箱包、鞋類、玩具、家具、塑料製品七大類勞動密集型產(chan) 品，在日本進口的同類產(chan) 品中市場份額為(wei) 63.3%，回落0.4個(ge) 百分點。而同期越南、印度尼西亞(ya) 和孟加拉國的同類產(chan) 品在日本市場的份額分別提升了0.7、0.2和0.2個(ge) 百分點。
　　
　　對此，安邦谘詢高級研究員賀軍(jun) 認為(wei) ，在中國的經濟轉型戰略中，產(chan) 業(ye) 升級是很重要的一步棋，甚至能夠決(jue) 定結構調整的成敗。“中國製造”變貴隻是一個(ge) 開始，成本上升是中國的長期趨勢，但不論是發展新產(chan) 業(ye) 還是改造老產(chan) 業(ye) ，都無法繞開城市的高成本。
　　
　　業(ye) 內(nei) 人士預計，隨著中國製造業(ye) 轉型升級步伐進一步加快，會(hui) 有越來越多的跨國企業(ye) 將生產(chan) 線向東(dong) 南亞(ya) 國家甚至本國轉移。
　　
　　新競爭(zheng) 優(you) 勢尚未形成
　　
　　“前有發達國家搶占高端製造業(ye) ，後有新興(xing) 國家承接中低端製造業(ye) 轉移。”業(ye) 內(nei) 人士指出，在成本優(you) 勢漸失的情況下，新的競爭(zheng) 優(you) 勢尚未形成，中國與(yu) “世界工廠”漸行漸遠。
　　
　　對此，梅新育表示，我國製造業(ye) 生產(chan) 和出口的競爭(zheng) 力並不僅(jin) 源於(yu) 低成本，完整的產(chan) 業(ye) 體(ti) 係、不斷改善的基礎設施以及較高的宏觀經濟穩定性等優(you) 勢也是其他國家短期難以具備的。但他同時表示，降低對“成本優(you) 勢”的依賴將是我國麵臨(lin) 的長期任務。“現在必須抓住有限的時間實現產(chan) 業(ye) 升級，尋求產(chan) 品和生產(chan) 工藝在技術上的突破。”受訪專(zhuan) 家普遍認為(wei) 。
　　
　　不過對於(yu) 中國內(nei) 地能否從(cong) 這次外資製造業(ye) 撤離潮中實現由勞動密集型的“世界工廠”向更高端的技術密集型產(chan) 業(ye) 升級，一些專(zhuan) 家仍持有保留意見。西南財經大學副教授劉璐在接受媒體(ti) 采訪時就指出：“中國人口基數太大了，很難像過去的日本、韓國與(yu) 中國台灣一樣輕裝上陣，將外資留下的低端勞動力轉向高端。”劉璐認為(wei) ，目前中國既要考慮產(chan) 業(ye) 升級，也要考慮吸納這部分勞動力。
　　
　　胡敏也認為(wei) ，勞動密集型產(chan) 業(ye) 一般都與(yu) 老百姓的生活密切相關(guan) ，過早把這個(ge) 優(you) 勢拱手相讓顯然不可能，但一味強調轉型升級也值得商榷，畢竟有些小企業(ye) 並不具備轉型升級的實力。“目前企業(ye) ‘走出去’，主要通過收購國外的中小品牌，借助其先進的設計理念及技術，從(cong) 而改進自身的產(chan) 品。但歐美經濟不景氣，企業(ye) ‘走出去’之路並不像想象中那麽(me) 順利。”薑際春表示。
　　
　　針對上述情況，胡敏建議，相關(guan) 部門一方麵要倡導有實力的大型企業(ye) 轉型升級，放棄一些低附加值的產(chan) 業(ye) ，打造自己的品牌；另一方麵，還應該適當保留一些低端產(chan) 業(ye) ，有針對性地引導企業(ye) 提升質量，以應對日趨激烈的市場競爭(zheng) 。