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我國製造業(ye) 外遷新動向:紡企成本上升首赴美建廠
我國製造業(ye) 外遷新動向:紡企成本上升首赴美建廠
製造業(ye) 外遷新動向:中國紡企首次赴美建廠
浙江科爾集團稱,擬投資2.18億(yi) 美元,聘500工人,棉花原材料每年可省7.5億(yi) 元
每經記者 徐傑 發自浙江
棉紡織龍頭企業(ye) 浙江科爾集團有限公司(以下簡稱科爾集團)將在美國南卡羅來納州蘭(lan) 開斯特郡開設其第一家海外工廠,投資總額為(wei) 2.18億(yi) 美元。“合同已經從(cong) 意向投資轉為(wei) 實質生效,第一期工程將在2014年2月破土動工,預計2014年10月投產(chan) 。”該集團公司辦公室主任黃國剛昨日(12月26日)對《每日經濟新聞》記者說。
浙江省棉紡織工業(ye) 協會(hui) 秘書(shu) 長劉愛華認為(wei) ,科爾集團在美國辦廠,主要是受到環境壓力以及原材料價(jia) 格的原因,“國內(nei) 棉價(jia) 大幅高於(yu) 國際棉價(jia) ,價(jia) 差每噸在5000元左右”。浙江省商務研究院院長張漢東(dong) 則表示,此前製造業(ye) 對外投資主要包括股權投資以及並購等,直接辦廠主要在新興(xing) 市場或發展中國家,直接在美國等發達國家辦廠的比較少見。隨著貿易壁壘等要素製約,以及土地、勞動力、資源等要素成本上升,估計以後直接對外投資會(hui) 越來越多。
成本上升 選擇海外辦廠
劉愛華向 《每日經濟新聞》記者表示,科爾集團是浙江省第一家直接對外投資的棉紡織企業(ye) ,也是中國紡織企業(ye) 第一家在美設立製造工廠。
黃國剛對記者表示,今年以來,隨著企業(ye) 規模越來越大,外部環境的瓶頸製約越來越為(wei) 明顯,公司一直在尋找出路。去年底,公司就開始分別在越南、印度、巴基斯坦、美國等國家尋找投資機會(hui) ,最後經過實際調研與(yu) 論證,將辦廠地點放在了美國。
黃國剛稱,項目對外投資主要是為(wei) 了應對國內(nei) 棉紗產(chan) 業(ye) 勞動力、能源等成本高企問題,避開國際上對我國紡織產(chan) 業(ye) 設置的貿易壁壘,推動企業(ye) 國際化戰略實施。
科爾集團出示的資料顯示,上述工廠總用地麵積為(wei) 820畝(mu) ,總建築麵積15萬(wan) 平方米,一期建築麵積為(wei) 4萬(wan) 平方米,主要建設內(nei) 容包括兩(liang) 幢生產(chan) 車間及配套設施。整個(ge) 項目將形成100台當今世界上最先進的氣流紡機,年產(chan) 15萬(wan) 噸紗線,其中一期配套52台氣流紡機等生產(chan) 設備,投產(chan) 後年生產(chan) 規模達到7萬(wan) 噸氣流紡紗。
《每日經濟新聞》記者獲悉,該項目名稱為(wei) 科爾美國公司,投資主體(ti) 包括科爾集團和浙江航民實業(ye) 集團有限公司。“由我們(men) 兩(liang) 方麵發起,但由科爾集團控股。”黃國剛稱。
對於(yu) 為(wei) 什麽(me) 會(hui) 選擇美國,黃國剛稱,美國是世界第三大產(chan) 棉國,也是全球最大的棉花出口國,棉花資源豐(feng) 富;南卡羅來納州是紡織大州,聚集了全美最大的紡織企業(ye) ,形成了較為(wei) 完善的產(chan) 業(ye) 集聚。“一部分產(chan) 品運往國內(nei) 供應國內(nei) 的市場需求,一部分就地或者周邊區域銷售。”
棉花每噸差價(jia) 5000元
據了解,原材料棉花國內(nei) 國外價(jia) 格的巨大懸差,也是科爾集團選擇設立“海外工廠”的一個(ge) 重要原因。
據黃國剛介紹,這次成立的新廠大約需要500個(ge) 勞動力,其公司國內(nei) 勞動力每年每個(ge) 成本在5萬(wan) 元左右,美國則需要20萬(wan) 元,但國內(nei) 勞動力成本逐年在上漲,美國這個(ge) 水平已經維持了20年。黃國剛計算,公司每年棉花用量在15萬(wan) 噸左右,國內(nei) 平均每噸棉價(jia) 要高於(yu) 國外5000元左右,這樣算來,盡管美國勞動力比較高,但棉花原材料的就可以省下7.5億(yi) 元。
據中國棉紡織行業(ye) 協會(hui) 最新公布的數據顯示,2013年三季度,國內(nei) 棉價(jia) 繼續大幅高於(yu) 國際棉價(jia) ,三季度價(jia) 差平均為(wei) 5132元/噸,較二季度價(jia) 差每噸擴大260元。
巨大的棉價(jia) 差異,也導致了國內(nei) 棉紗價(jia) 格同樣高於(yu) 國際棉紗價(jia) 格。2013年三季度,我國32支純棉普梳紗價(jia) 格高於(yu) 巴基斯坦同類產(chan) 品約1000元/噸;我國10支純棉轉杯紡紗高於(yu) 印度同類產(chan) 品1200元/噸。
與(yu) 此同時,國內(nei) 外的電價(jia) 差異也很大。據黃國剛介紹,棉紡織耗電較多,國內(nei) 每度電成本0.7元,美國隻有0.3元。“棉花進口配額、棉紡織行業(ye) 的稅收政策,以及近年來對企業(ye) 節能降耗的要求越來越高,包括有序用電等對企業(ye) 生產(chan) 造成了一定的影響”。
劉愛華則認為(wei) ,除了原材料價(jia) 格懸殊、電力能源外,還包括愈趨嚴(yan) 格的環保壓力。值得一提的是,棉紡織行業(ye) 當前麵臨(lin) 市場需求不振的狀況。據中棉行協10月下旬對全國紡織企業(ye) 的實地調研了解,下遊市場需求未見好轉,訂單不旺,開工不足,銷售不暢。企業(ye) 反映經營仍然較為(wei) 困難,當前企業(ye) 平均開工率85%左右。開工不足的主要原因是訂單不足,另外部分地區缺工問題也較為(wei) 突出。
製造業(ye) 外遷模式改變
值得注意的是,科爾集團所處的杭州蕭山區,是浙江石化、紡織等製造業(ye) 的重要的生產(chan) 基地。近年來,杭州蕭山區當地不少行業(ye) 龍頭企業(ye) 開始參與(yu) 對外直接投資。
公開資料顯示,2011年5月份,中國最大、世界第三的粘膠纖維生產(chan) 企業(ye) 富麗(li) 達集團,以2.5億(yi) 美元收購產(chan) 業(ye) 鏈上遊企業(ye) 加拿大紐西爾特種纖維素有限公司的全部股份。2013年1月30日,萬(wan) 向集團美國公司發布公告稱,萬(wan) 向已收到來自美國海外投資委員會(hui) (CFIUS)的批準,同意其收購A123的全部非政府資產(chan) 。
另據報道,今年前11個(ge) 月,浙江蕭山新批境外投資企業(ye) 17家,中方協議境外投資總額20億(yi) 美元,比2012年前20年總和還多1.35倍,新批境外投資總額位列全國縣(市、區)第一。
張漢東(dong) 認為(wei) ,眼下,東(dong) 南沿海一些傳(chuan) 統製造業(ye) 向東(dong) 南亞(ya) 等國家轉移,但呈現出來的是我國早期傳(chuan) 統製造業(ye) 模式,類似科爾集團在美國辦廠的方式,可以給製造業(ye) 的發展帶來一些啟示,隨著貿易壁壘等要素製約,土地、勞動力、資源等要素成本上升,企業(ye) 到發達地區辦廠這種 “走出去”戰略,可以有效推動產(chan) 業(ye) 轉型升級,實現在資源、技術、品牌、市場、競爭(zheng) 力等方麵壯大和改善,“這種模式可能越來越多”。
浙江科爾集團稱,擬投資2.18億(yi) 美元,聘500工人,棉花原材料每年可省7.5億(yi) 元
每經記者 徐傑 發自浙江
棉紡織龍頭企業(ye) 浙江科爾集團有限公司(以下簡稱科爾集團)將在美國南卡羅來納州蘭(lan) 開斯特郡開設其第一家海外工廠,投資總額為(wei) 2.18億(yi) 美元。“合同已經從(cong) 意向投資轉為(wei) 實質生效,第一期工程將在2014年2月破土動工,預計2014年10月投產(chan) 。”該集團公司辦公室主任黃國剛昨日(12月26日)對《每日經濟新聞》記者說。
浙江省棉紡織工業(ye) 協會(hui) 秘書(shu) 長劉愛華認為(wei) ,科爾集團在美國辦廠,主要是受到環境壓力以及原材料價(jia) 格的原因,“國內(nei) 棉價(jia) 大幅高於(yu) 國際棉價(jia) ,價(jia) 差每噸在5000元左右”。浙江省商務研究院院長張漢東(dong) 則表示,此前製造業(ye) 對外投資主要包括股權投資以及並購等,直接辦廠主要在新興(xing) 市場或發展中國家,直接在美國等發達國家辦廠的比較少見。隨著貿易壁壘等要素製約,以及土地、勞動力、資源等要素成本上升,估計以後直接對外投資會(hui) 越來越多。
成本上升 選擇海外辦廠
劉愛華向 《每日經濟新聞》記者表示,科爾集團是浙江省第一家直接對外投資的棉紡織企業(ye) ,也是中國紡織企業(ye) 第一家在美設立製造工廠。
黃國剛對記者表示,今年以來,隨著企業(ye) 規模越來越大,外部環境的瓶頸製約越來越為(wei) 明顯,公司一直在尋找出路。去年底,公司就開始分別在越南、印度、巴基斯坦、美國等國家尋找投資機會(hui) ,最後經過實際調研與(yu) 論證,將辦廠地點放在了美國。
黃國剛稱,項目對外投資主要是為(wei) 了應對國內(nei) 棉紗產(chan) 業(ye) 勞動力、能源等成本高企問題,避開國際上對我國紡織產(chan) 業(ye) 設置的貿易壁壘,推動企業(ye) 國際化戰略實施。
科爾集團出示的資料顯示,上述工廠總用地麵積為(wei) 820畝(mu) ,總建築麵積15萬(wan) 平方米,一期建築麵積為(wei) 4萬(wan) 平方米,主要建設內(nei) 容包括兩(liang) 幢生產(chan) 車間及配套設施。整個(ge) 項目將形成100台當今世界上最先進的氣流紡機,年產(chan) 15萬(wan) 噸紗線,其中一期配套52台氣流紡機等生產(chan) 設備,投產(chan) 後年生產(chan) 規模達到7萬(wan) 噸氣流紡紗。
《每日經濟新聞》記者獲悉,該項目名稱為(wei) 科爾美國公司,投資主體(ti) 包括科爾集團和浙江航民實業(ye) 集團有限公司。“由我們(men) 兩(liang) 方麵發起,但由科爾集團控股。”黃國剛稱。
對於(yu) 為(wei) 什麽(me) 會(hui) 選擇美國,黃國剛稱,美國是世界第三大產(chan) 棉國,也是全球最大的棉花出口國,棉花資源豐(feng) 富;南卡羅來納州是紡織大州,聚集了全美最大的紡織企業(ye) ,形成了較為(wei) 完善的產(chan) 業(ye) 集聚。“一部分產(chan) 品運往國內(nei) 供應國內(nei) 的市場需求,一部分就地或者周邊區域銷售。”
棉花每噸差價(jia) 5000元
據了解,原材料棉花國內(nei) 國外價(jia) 格的巨大懸差,也是科爾集團選擇設立“海外工廠”的一個(ge) 重要原因。
據黃國剛介紹,這次成立的新廠大約需要500個(ge) 勞動力,其公司國內(nei) 勞動力每年每個(ge) 成本在5萬(wan) 元左右,美國則需要20萬(wan) 元,但國內(nei) 勞動力成本逐年在上漲,美國這個(ge) 水平已經維持了20年。黃國剛計算,公司每年棉花用量在15萬(wan) 噸左右,國內(nei) 平均每噸棉價(jia) 要高於(yu) 國外5000元左右,這樣算來,盡管美國勞動力比較高,但棉花原材料的就可以省下7.5億(yi) 元。
據中國棉紡織行業(ye) 協會(hui) 最新公布的數據顯示,2013年三季度,國內(nei) 棉價(jia) 繼續大幅高於(yu) 國際棉價(jia) ,三季度價(jia) 差平均為(wei) 5132元/噸,較二季度價(jia) 差每噸擴大260元。
巨大的棉價(jia) 差異,也導致了國內(nei) 棉紗價(jia) 格同樣高於(yu) 國際棉紗價(jia) 格。2013年三季度,我國32支純棉普梳紗價(jia) 格高於(yu) 巴基斯坦同類產(chan) 品約1000元/噸;我國10支純棉轉杯紡紗高於(yu) 印度同類產(chan) 品1200元/噸。
與(yu) 此同時,國內(nei) 外的電價(jia) 差異也很大。據黃國剛介紹,棉紡織耗電較多,國內(nei) 每度電成本0.7元,美國隻有0.3元。“棉花進口配額、棉紡織行業(ye) 的稅收政策,以及近年來對企業(ye) 節能降耗的要求越來越高,包括有序用電等對企業(ye) 生產(chan) 造成了一定的影響”。
劉愛華則認為(wei) ,除了原材料價(jia) 格懸殊、電力能源外,還包括愈趨嚴(yan) 格的環保壓力。值得一提的是,棉紡織行業(ye) 當前麵臨(lin) 市場需求不振的狀況。據中棉行協10月下旬對全國紡織企業(ye) 的實地調研了解,下遊市場需求未見好轉,訂單不旺,開工不足,銷售不暢。企業(ye) 反映經營仍然較為(wei) 困難,當前企業(ye) 平均開工率85%左右。開工不足的主要原因是訂單不足,另外部分地區缺工問題也較為(wei) 突出。
製造業(ye) 外遷模式改變
值得注意的是,科爾集團所處的杭州蕭山區,是浙江石化、紡織等製造業(ye) 的重要的生產(chan) 基地。近年來,杭州蕭山區當地不少行業(ye) 龍頭企業(ye) 開始參與(yu) 對外直接投資。
公開資料顯示,2011年5月份,中國最大、世界第三的粘膠纖維生產(chan) 企業(ye) 富麗(li) 達集團,以2.5億(yi) 美元收購產(chan) 業(ye) 鏈上遊企業(ye) 加拿大紐西爾特種纖維素有限公司的全部股份。2013年1月30日,萬(wan) 向集團美國公司發布公告稱,萬(wan) 向已收到來自美國海外投資委員會(hui) (CFIUS)的批準,同意其收購A123的全部非政府資產(chan) 。
另據報道,今年前11個(ge) 月,浙江蕭山新批境外投資企業(ye) 17家,中方協議境外投資總額20億(yi) 美元,比2012年前20年總和還多1.35倍,新批境外投資總額位列全國縣(市、區)第一。
張漢東(dong) 認為(wei) ,眼下,東(dong) 南沿海一些傳(chuan) 統製造業(ye) 向東(dong) 南亞(ya) 等國家轉移,但呈現出來的是我國早期傳(chuan) 統製造業(ye) 模式,類似科爾集團在美國辦廠的方式,可以給製造業(ye) 的發展帶來一些啟示,隨著貿易壁壘等要素製約,土地、勞動力、資源等要素成本上升,企業(ye) 到發達地區辦廠這種 “走出去”戰略,可以有效推動產(chan) 業(ye) 轉型升級,實現在資源、技術、品牌、市場、競爭(zheng) 力等方麵壯大和改善,“這種模式可能越來越多”。

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