日本一直在為(wei) 全球環境保護和建立可持續發展社會(hui) 而努力，多年來不僅(jin) 不斷推出環保政策，而且積極采取節能措施，在節能減排方麵取得了顯著的進展。
 
　　環境保護
 
　　日本化纖協會(hui) （JCFA）的全球環保行動計劃
 
　　積極推進環境管理係統  JCFA已經開發出一套符合ISO14000國際標準的環境管理係統並取得該認證（所有化學纖維企業(ye) 都已符合ISO14000國際認證標準）。
 
　　應對全球變暖的措施  JCFA盡最大努力將節能措施推向更深層次，以減少CO2的排放，預計到2010年，在1990年的基礎上再減少10%的能源消耗。
 
　　加強對化學物質的管理  預防空氣汙染的措施包括觀測空氣汙染防治法下的排放標準和在法律基礎上推進實施減少有害氣體(ti) 排放的措施；預防水汙染的措施是關(guan) 注水汙染防治法下的排放標準；應對PRTR法，嚴(yan) 格管理化學物質使之符合PRTR法的規定（PRTR指關(guan) 於(yu) 把握特定化學物質對環境的排放量以及促進改善管理的法律）；預防土壤及地下水汙染方麵除遵守土地汙染防治法外，通過淨化或其他方法處理可能汙染地下水的有害物質。
 
　　嚴(yan) 控產(chan) 業(ye) 廢棄物數量，加強有效利用  JCFA通過控製廢棄物的數量及有效再利用，努力將產(chan) 業(ye) 用垃圾掩埋地的數量在1990年的基礎上至2010年減少40%。同時，廢棄物的再利用率提高15%。
 
　　在海外企業(ye) 的環保措施  自覺地了解環境保護政策；遵守東(dong) 道國的環境標準並努力超越該標準；推進向環保相關(guan) 的技術及專(zhuan) 有技術的轉變。
 
　　化纖製造商對環境保護的政策響應
 
　　帝人集團  帝人建立了“環境管理研究性學習(xi) 組”，職責是加強環保計劃以減少環境給加工、製造及市場帶來的負擔；開發經濟型產(chan) 品和技術。同時，帝人在其所有經營活動中都采用“3R”方針（減少，重新利用和回收）。帝人將開展的保護自然資源活動（組織綠化和保護森林活動，參與(yu) 國外植樹工程等）作為(wei) 全集團的為(wei) 社會(hui) 做貢獻計劃，優(you) 先放在“環境”，“社會(hui) 教育”和“國際交流”這些領域。
 
　　東(dong) 麗(li) 集團  東(dong) 麗(li) 在產(chan) 品設計階段就貫徹“環保設計”理念，在產(chan) 品開發和生產(chan) 中，從(cong) 產(chan) 品設計——研發——製造全程采用LCA（產(chan) 品生命周期評估）方法；在產(chan) 品上市前，東(dong) 麗(li) 為(wei) 了檢測其產(chan) 品安全性，實行“產(chan) 品環境評定檢查表”；除了產(chan) 品安全性以外，該程序也可以限製其產(chan) 品給環境帶來負擔。
 
　　旭化成集團  旭化成集團以抗旱防洪為(wei) 目的組織植樹工程，以及保護森林自然資源活動，還包括保護物種多樣化工程，加入了對“保護物種和生態係統”和“保護瀕臨(lin) 物種及恢複”的思考，目的在於(yu) 恢複一個(ge) 適合全球範圍內(nei) 物種繁榮發展的環境。
紡織產(chan) 品的循環利用
 
　　日本為(wei) 建立和諧的物質循環社會(hui) ，於(yu) 2001年在基本法律中提出了推進回收工程的新框架。紡織行業(ye) 內(nei) 的各個(ge) 企業(ye) 都在自身能力範圍內(nei) 為(wei) 促進“3R”發揮一定的作用。
 
　　減少和循環利用化纖企業(ye) 產(chan) 生的纖維廢棄物
 
　　化纖企業(ye) 為(wei) 減少和循環利用各自產(chan) 生的纖維廢棄物付出了長期的努力，2006年的廢棄物回收利用率達到60%，創造了一個(ge) 高標準。為(wei) 了保持當前的標準需要付出更多的努力。
收集回收已用紡織產(chan) 品
 
　　傳(chuan) 統的回收利用方法（作為(wei) 用過的服裝銷往海外，加工成工業(ye) 用擦洗布，重新梳理後製成毛氈等）在收集回收利用已用紡織產(chan) 品中處於(yu) 中心地位，但新的回收利用方法已經在化學紡織產(chan) 品領域開始嚐試了。例如，纖維重熔後做成製成品，化學分解後恢複成原料，或者利用產(chan) 品的特性以非常規程序加以處理。
開發綠色科技和綠色產(chan) 品
 
　　現階段紡織產(chan) 業(ye) 和使用高性能、高功能纖維製成的生態纖維產(chan) 品使用的綠色技術和產(chan) 品都是建立在環保體(ti) 係上的，目的是防止空氣汙染和汙水處理。防止空氣汙染  袋式過濾器可以適用於(yu) 工廠，發電廠和焚化廠等；滌綸用於(yu) 通用型過濾器；芳綸，PPS，聚酰亞(ya) 胺，氟碳和其他纖維可用於(yu) 耐熱，抗化學反應的袋式過濾器。
 
　　防治水汙染  中空纖維膜用在提煉純淨水的淨化設備中以及處理汙水的淨化設備中（活性汙泥+中空纖維膜分離）。
 
　　協調環境  袋式固腳材料；屋頂綠化纖維材料；石棉代替物纖維可用於(yu) 加固混凝土。
 
　　經濟型技術  開發無銻催化技術；開發無鹵阻燃纖維（含磷阻燃纖維等）。

    節能研發領域的近況
 
    接受政府補貼的化纖生產(chan) 商在節能研發領域中的主要項目

項目名稱	概述
高強度纖維	該項目旨在將錦綸，滌綸和其他常用合纖在強度上強化兩(liang) 倍，同時成本降低兩(liang) 倍。該項目將從(cong) 全局角度跟蹤聚合物到製紗的所有過程。
	（研究周期：2001~2007（7年），研究經費：約10億(yi) 日元）
納米加工技術，製造高能纖維	該項目旨在開發超輕纖維，采用高端納米複合加工技術製造具有根據外界條件自我調整功能的纖維。
	（研究周期：2003~2006（4年），研究經費：約6.4億(yi) 日元）
利用超臨(lin) 界二氧化碳的紡織加工技術	開發：丙綸染色技術以及利用水染技術很難染色的芳綸纖維染色技術；將甲殼質，甲殼胺和其他功能性製劑應用到滌綸纖維的技術。
	（研究周期：2003~2005（3年），研究經費：約6.3億(yi) 日元）
通過熔紡技術從(cong) 天然物質中分離出來的新型纖維	該項目旨在研發通過新的補正技術將纖維素轉變成熱塑性，然後再通過熔紡技術將熱塑性纖維素轉變成纖維的技術。
	（研究周期：2002~2006（5年），研究經費：約3.6億(yi) 日元）
開發高性能聚酮纖維	該項目旨在研發從(cong) 低成本的一氧化碳和乙烯中合成脂肪族聚酮，在製造成高性能纖維（高性能聚酮纖維）。
	（研究周期：2002~2006（5年），研究經費：約5億(yi) 日元）
具有光學功能的納米結構薄膜纖維	該項目旨在開發通過光學幹涉產(chan) 色色彩的新型光纖（不用經過染色就能產(chan) 生亮麗(li) 的色彩）如大閃蝶。
	（研究周期：2003~2005（3年），研究經費：約3億(yi) 日元）
滌綸、棉紡製成的已用服裝回收技術	該項目旨在開發可以融化分離棉紡和滌綸，將棉紡轉變成納米顆粒後做為(wei) 纖維素複合材料使用的技術。
	（研究周期：2006~2008（3年），研究經費：約6億(yi) 日元）

    未來研發的方向
 
　　經濟，貿易和工業(ye) 部已經製定了戰略性技術發展路線圖，重點放在能夠進一步加強主導產(chan) 業(ye) 的國際競爭(zheng) 力以及開發新產(chan) 業(ye) 的關(guan) 鍵技術（技術發展路線圖涉及到包括纖維領域在內(nei) 的29個(ge) 領域）。戰略性技術發展路線圖中的纖維技術領域重點發展4個(ge) 方麵作為(wei) 纖維產(chan) 業(ye) 麵向2020年的研發方向：材料安全領域；碳纖維和複合材料領域；建築，IT，生活和其他領域；基礎技術領域。
 
　　日本化纖產(chan) 業(ye) 將會(hui) 沿著建立在正確處理資源/能源問題、環境/再循環利用問題能夠滿足重大社會(hui) 需求這一認知基礎上的技術發展路線圖體(ti) 現出來的未來研發方向，開展行之有效的研發措施。