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我國化纖工業(ye) 快速發展

來源:中國紡織報 (2005-12-29) | 發布日期:2005-12-30

      眾(zhong) 所周知,我國是傳(chuan) 統的紡織生產(chan) 大國,不僅(jin) 擔負著滿足國內(nei) 市場需求,還是我國具有優(you) 勢的傳(chuan) 統出口產(chan) 品。上世紀六、七十年代,國家投入巨資大力發展化學纖維,使我國化纖工業(ye) 從(cong) 不成規模到成為(wei) 擁有現在石油化纖企業(ye) 的規模生產(chan) ,產(chan) 量達到45萬(wan) 噸。改革開放以來,隨著經濟管理體(ti) 製的變化及市場的強勁需求,我國化纖工業(ye) 得到迅速的發展,年增長率均達到兩(liang) 位數。近年來,以聚酯工業(ye) 為(wei) 代表的生產(chan) 技術和重大裝備國產(chan) 化的實現,使其建設投資大幅下降,生產(chan) 成本大幅降低,具有競爭(zheng) 優(you) 勢、具有相當規模、以民營企業(ye) 為(wei) 主體(ti) 的新型化纖企業(ye) ,在沿海地區大量湧現。我國紡織工業(ye) 纖維加工總量中,化纖使用量已大大超過棉、毛、麻、絲(si) 、天然纖維的總使用量,達到65%以上。
                           
      目前,我國已是全世界化纖產(chan) 量最大的國家,其產(chan) 品在常規品種方麵的質量已接近和達到世界先進水平。化纖的發展有力地支持了紡織工業(ye) 的發展。加上紡織、服裝工業(ye) 本身具有國際市場的競爭(zheng) 力以及我國在加入WTO後紡織工業(ye) 的生產(chan) 規模得到空前的發展,如今,我國的纖維加工總量已占到全世界纖維加工總量的三分之一,成為(wei) 世界上最大的紡織產(chan) 品生產(chan) 國和出口國。包括化學纖維工業(ye) 在內(nei) 的我國紡織工業(ye) 一直是對國民經濟發展發揮著支柱性作用的傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 。

      世界化纖格局不斷調整
               
      隨著經濟的發展和技術水平的提高,對化纖的應用概念也在發生著變化,同時也為(wei) 化纖的發展開拓了廣闊的空間,裝飾用紡織品的需求也日漸增多。而化纖的應用不僅(jin) 豐(feng) 富了紡織原料,而且也賦予了紡織品一些特殊性能,增加了紡織品的花色品種,使化纖成為(wei) 紡織產(chan) 品所必需。在國際上,差別化纖維、新合纖的大量湧現改變了人們(men) 對化纖的認識。
                
      隨著高新技術與(yu) 纖維科學基礎理論的發展和技術積累,一係列高功能、高性能的高科技纖維相繼問世。化纖作為(wei) 一種紡織原料的概念也已轉變為(wei) 具有多種用途的纖維材料來認識。它不僅(jin) 能夠滿足人們(men) 在服飾方麵的需求,而且可以滿足國民經濟各個(ge) 領域對化纖材料高功能、高性能方麵的要求,使一些難以實現或成本過高的技術成為(wei) 實際的生產(chan) 、生活的應用。因此,隨著國際貿易結構的變化和經濟一體(ti) 化進程的加快,世界化纖發展的格局也正在進行戰略性調整。隨著紡織工業(ye) 向中國等發展中國家轉移,大量的應用於(yu) 紡織工業(ye) 的傳(chuan) 統化纖也在向這些國家和地區轉移,而歐、美、日等世界化纖發達國家正在逐步退出常規化纖領域,高新技術產(chan) 業(ye) 用化纖正向高性能化、材料化方向迅速發展,合成新材料等領域的擴大將成為(wei) 化纖工業(ye) 新的增長點。
               
      如今,纖維新材料的發展,其應用已遍及紡織工業(ye) 、軍(jun) 事國防、生物醫學、建築材料、工農(nong) 業(ye) 等多個(ge) 領域,不僅(jin) 為(wei) 人們(men) 提供了服用性能良好並同時具有人體(ti) 防護、衛生保健功能的高科技服用纖維新材料,同時可根據相關(guan) 產(chan) 業(ye) 的需要,提供特殊性能和功能的工程材料、結構材料。因此,在新世紀,加快新纖維、新材料創新和發展,從(cong) 而加快技術進步不僅(jin) 是提高人們(men) 的生活質量所必須,而且通過在工業(ye) 各方麵的廣泛應用,體(ti) 現了我國科技進步及綜合國力的提升,對促進國民經濟的發展以及國家安全具有戰略意義(yi) 。
               
      上下遊產(chan) 業(ye) 需配套發展
               
      我國對高新技術纖維的科研開發,起步並不算晚,也有了顯著的成績,但與(yu) 發達國家相比,其差距是相當大的。早在上世紀60年代,如芳綸B-B耐高溫纖維、碳纖維等高強纖維已在進行開發,但由於(yu) 種種原因,直到40年後的今天也僅(jin) 有試驗規模的產(chan) 品,尚未進入批量生產(chan) 規模。對一些擁有資源基礎的市場前景的新型可再生纖維如Oyocell、聚乳酸纖維的科研尚處於(yu) 追蹤階段,還談不上上下遊配套研發。
               
      新型纖維的研發之所以落後,原因是多方麵的,例如過分地強調應用技術的研究、著眼點幾乎全部放在對現有纖維的改性、差別化工作等方麵,對基礎理論形容相對薄弱,科技投入不足等因素外,科研、生產(chan) 、應用三方麵嚴(yan) 重脫節而影響發展也是重要因素之一。科研成果難以形成產(chan) 品,有產(chan) 品又難找到用戶,相反有用戶需求又難找到適合的產(chan) 品,不得不轉而進口或選用其他代用品。上下遊聯合開發才能形成合力、科研開發才能形成動力,科研工作也會(hui) 得到用戶的支持,這也是需要解決(jue) 的。好在近幾年纖維新材料的開發和應用越來越引起人們(men) 的重視。紡織工業(ye) "十一五"科技進步發展綱要中也將新性能、高功能纖維的開發和纖維再循環利用技術列入急待解決(jue) 和推廣的關(guan) 鍵技術。
               
      在此次會(hui) 議上,不少專(zhuan) 家科研人員針對纖維複合型聚四氟乙烯膜技術、國產(chan) 芳綸漿粕性能、高性能造紙毛毯的生產(chan) 技術、先進複合材料在國防高科工業(ye) 中的應用等專(zhuan) 題發表了真知灼見。相信經過一係列的努力,我國化纖新的應用開發會(hui) 有一個(ge) 較快的發展。
           

 

 

 


 

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