“此消彼長”是我用來形容香港與(yu) 內(nei) 地印染業(ye) 的感受。近年我參觀拜訪過內(nei) 地很多同業(ye) ，珠三角、長三角、山東(dong) 等地，國內(nei) 新廠房的設計、先進的機器及投資的規模之大，使我對同業(ye) 勇於(yu) 投資的氣魄及對爭(zheng) 取市場的充分把握深感欽佩。也令我想起在香港見過的多間老廠房，處於(yu) 工業(ye) 大廈的樓層內(nei) ，寸金尺土，工作的空間非常小，又受製於(yu) 樓房高度，排機的難度非常大；布匹在加工過程中由二樓穿到三樓，之後又繞回二樓；工人則左穿右插，爬上爬下，才可進行下一工序。這種情況在香港司空見慣，反映出香港染整業(ye) 之適應環境、努力經營，以及工人的拚搏付出，這也是香港工業(ye) 在那段時期獲得輝煌成就的主要原因之一。

　　  香港的“中國染廠”作為(wei) 一間立足香港超過50多年、經營生產(chan) 至今的印染工廠，目前確實處於(yu) 一個(ge) 非常困難的時期。該廠的情況，其實也反映出香港染整業(ye) 在過去十年中的變化。麵對高昂的生產(chan) 成本及嚴(yan) 峻的環保條例的實施，人才的流失等等，都在不斷地削弱公司的競爭(zheng) 力。怎樣脫困、如何找到新路及重新定位，可說是香港印染業(ye) 的當前急務。

　　  譬如說，現時該廠之染化料每碼需1.30港元，能源每碼2.80港元，汙水處理費用每噸1.73港元，員工平均月入13000港元等，也就是工資每碼2.43港元。相對於(yu) 內(nei) 地相關(guan) 成本，能源每碼0.65-0.7元，工資每碼0.3-0.33元，我們(men) 明顯地處於(yu) 不利的位置。再加上香港政府隻側(ce) 重發展旅遊、財務、保險、商貿、物流等等，一再明言不支持製造業(ye) ，美其名是自由經濟，適者生存，實際上是讓香港的紡織印染業(ye) 自然淘汰。根據香港政府職業(ye) 訓練局2003年的統計，香港染整界的就業(ye) 人數隻有1990人，比起2001年的人數少了三分之一。即使把紡紗、伟德国际英国、梭織的就業(ye) 人員加起來，也不到8300人。相信到今天這個(ge) 數目會(hui) 更少，再也沒有年輕人投身行業(ye) ，引致香港印染業(ye) 停滯不前。

　　  今年市場形勢格外嚴(yan) 峻，隨著信息流通，買(mai) 家對世界各地的印染生產(chan) 廠家能力的了解更加深入，掌握了購買(mai) 的主動，有著更佳的議價(jia) 能力。而紡織印染業(ye) ，存在著世界性供過於(yu) 求，為(wei) 生存而造成同業(ye) 間的惡性競爭(zheng) ，也助長了客戶無休止地壓價(jia) 。

　　  不少客戶恃著訂單量大，控製市場而苛索不斷，將以前由采購和跟單業(ye) 務員負責的文件及繁瑣工作，不斷轉嫁到生產(chan) 商負擔。小部分不良製衣廠也是由於(yu) 要生存，要降低成本而將投訴、打折、生產(chan) 期之困難，變成他們(men) 計算成本考慮的一個(ge) 因素。甚至發展到吹毛求疵，用小題大做的伎倆(lia) ，無論是合理或不合理的生產(chan) 損耗，都一並轉嫁到色布和花布供貨商（即印染廠）負擔。

　　  譬如說最近有某客戶，落實執行其扣碼製，疵布固然要賠償(chang) ，但好布即使在收貨分數內(nei) （例如18分／平方米），每分仍要扣8寸布。也就是說即使是A等品，也要有4%的折扣。有些則是超分後自動扣碼補償(chang) ，不管製衣後實際損耗是多少。全部依章辦事。

　　  另一個(ge) 市場趨勢是，對於(yu) 基本布種，愈來愈多的客戶喜歡一站式服務，也就是落訂單是成衣FOB的合同，客戶選定了成衣的款式、材料顏色後就全部由製衣廠去跟進。在這個(ge) 情況下，如果印染工廠有自己的製衣廠配合，機會(hui) 與(yu) 價(jia) 格競爭(zheng) 上會(hui) 有優(you) 勢。

　　  有一點需提及的是，香港雖然地方小，但香港同業(ye) 中各自定位非常清晰，有的隻做代加工，較具實力的則做包坯，有的以印花拔印馳名，有的專(zhuan) 做靛藍染紗／布，也有專(zhuan) 做卷染／整理縮水者，每家都有其生存之道，同行間之競爭(zheng) 不是沒有，但卻非常自律，因每個(ge) 公司都有其自己之網絡，客源及供貨商，根據自己的財務實力、達到的品質要求、生產(chan) 能力等，成為(wei) 百花齊放之局麵。

　　  印染產(chan) 品在普通大眾(zhong) 來說，並非高科技，乃是日常必用品，無論說什麽(me) 品質占優(you) 、服務快捷，產(chan) 品售價(jia) 始終是關(guan) 鍵。香港由於(yu) 生產(chan) 成本懸殊，不在乎是添置新機器設備，或開發新生產(chan) 線，我們(men) 麵對現實，承認在香港不可能再單靠加工產(chan) 品而生存，必須從(cong) 香港製造“MadeinHK”，發展為(wei) 經由香港製造“MadebyHK”的模式。換而言之，就是一個(ge) “大市場——小經營”的模式，香港之製造商隻宜保留基本生產(chan) 能力，處理交期急、難度大的品種，或在開發初期、亟須關(guan) 注的項目。至於(yu) 大路貨、批量大者，會(hui) 移到內(nei) 地加工生產(chan) ，以取其人力資源較豐(feng) 富、產(chan) 品多元化、生產(chan) 成本較低的優(you) 勢。惟此方法之成敗，端賴合作雙方在交期、品質監控、物流等方麵的配合。

　　  這做法其實並不新穎，自1996年開始已有很多香港同業(ye) 走此路線，而取得驕人的成就。尤有甚者，在香港已根本沒有生產(chan) 基地，隻留下營業(ye) 部作接單、跟進、運輸等安排。隨著電郵和通訊的普及，這做法不單是珠三角區，而是遍及長三角，山東(dong) ，以至西北省份，甚至已發展到東(dong) 南亞(ya) 鄰近國家去。