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常州天寧46家印染企業(ye) 投入1.5億(yi) 元治理汙染
太湖藍藻危機讓人們(men) 再次把眼光投向環保,作為(wei) 汙水排放大戶的紡織印染企業(ye) 成為(wei) 眾(zhong) 矢之的。一時間,常州市紡織印染企業(ye) 的集聚區——天寧雕莊街道陷入尷尬境地。
“年初,我們(men) 接到的通知是年底前紡織印染企業(ye) 汙水COD值達到100,即國家一級排放標準,藍藻危機把整治期限提前了半年。”雕莊街道辦事處主管工業(ye) 的副主任巢書(shu) 盛表示,46家紡織印染企業(ye) 年銷售總量近80億(yi) ,占整個(ge) 街道經濟總量的70%,“汙水排放問題能否有效解決(jue) ,將直接關(guan) 係到可持續發展。”
從(cong) 5月下旬到7月初,一場耗時一個(ge) 多月的治汙行動席卷了雕莊紡織印染業(ye) ,46家紡織印染企業(ye) 紛紛投入重金提升治汙能力,並積極實施錯峰生產(chan) 等一係列環保綜合整治措施。
46家企業(ye) 治汙投入1.5億(yi) 元
巢書(shu) 盛介紹說,以前紡織印染企業(ye) 排放的汙水接入汙水處理廠管道時COD值在1200左右,現在要求達到800,迫使企業(ye) 進行內(nei) 部整改。“如果在9月30日以前達不到這一標準,汙水就不能進入汙水處理廠,就意味著企業(ye) 要停產(chan) 、倒閉。”為(wei) 了幫助企業(ye) 整改,街道專(zhuan) 門派人到企業(ye) 檢測,有針對性地進行整改。
整改得到了企業(ye) 的大力支持。“沒有藍藻事件,我們(men) 也在不斷提升汙水排放標準,這是增強企業(ye) 競爭(zheng) 力的必要途徑!”東(dong) 南染整有限公司總經理趙仲興(xing) 表示,公司這次投入400多萬(wan) 元,改進工藝並增加了汙水預處理設備,“這相當於(yu) 企業(ye) 自己建了一個(ge) 小型的汙水處理廠,出廠汙水COD值遠低於(yu) 800”。
“預計大企業(ye) 將為(wei) 此投入400萬(wan) ~500萬(wan) ,小企業(ye) 也在50萬(wan) 左右。”目前46家紡織印染企業(ye) 都已上馬汙水預處理項目,9月30日以後將全部達到汙水COD值500的國家紡織印染企業(ye) 三級接管標準。“技術改造加添置設備,46家企業(ye) 本次治汙總投入達1.5億(yi) 元。”這筆賬算下來,巢書(shu) 盛頗為(wei) 動容。
“終端”處理改造升級
企業(ye) 自身治汙能力的提高為(wei) 汙水達標排放創造了條件,而作為(wei) 處理“終端”的汙水處理廠,工藝和設備的改造升級也迫在眉睫。
“汙水處理最重要的是泥水分離,提高標準後的汙泥量肯定會(hui) 增加。”街道汙水處理廠負責人張憲漢告訴筆者,為(wei) 及時清除汙泥、增加壓泥量,他們(men) 增添了離心壓泥機和帶式壓泥機等設備,清理了係統內(nei) 沉積的淤泥,使泥水分離效果更顯著,每天出泥量增加了一倍。同時,積極更新生化係統的添加劑配方,使治汙效果明顯改善。“經過一係列改造升級以後,從(cong) 7月2日起,我們(men) 這流出的水COD值從(cong) 未超過100,完全符合國家一級排放標準!”
此外,街道還投資100多萬(wan) 興(xing) 建汙水在線監控係統,取消企業(ye) 原有的雨水、汙水混雜排放的自流管,統一單管接入。“這一係統需要每個(ge) 企業(ye) 出資10萬(wan) 元,企業(ye) 並不抵觸,已有不少企業(ye) 開始安裝。”
截至目前,街道汙水處理廠已累計投入300多萬(wan) 元進行改造。
立足可持續發展 積極探索
汙水處理是個(ge) 長期而艱巨的工程,不可能一蹴而就。雕莊街道和企業(ye) 仍在想方設法,努力降低汙染,應對不斷提高的環保標準,實現可持續發展。
目前,街道汙水處理廠正與(yu) 北京環科院和上海環科院合作,積極探索提升排放標準的方案和措施,並已形成初步方案。
雕莊街道的下一步舉(ju) 措就是變“泥”為(wei) “寶”。巢書(shu) 盛介紹,街道總投資2000萬(wan) 元的新環汙泥處理廠預計將於(yu) “十一”前建成,建成後可以將印染企業(ye) 、汙水處理廠,甚至周邊企業(ye) 產(chan) 生的汙泥經處理後送入熱電廠焚燒,實現循環利用。
“我們(men) 隻有不斷提高汙水處理能力,才能有效應對突發情況,立於(yu) 不敗之地。”東(dong) 南染整與(yu) 其他7家企業(ye) 正在積極籌備建設汙水處理站,此舉(ju) 將有效緩解街道汙水處理廠的壓力。
“今後我們(men) 將采取有保有壓的措施,提高對企業(ye) 環保能力的要求,實施優(you) 勝劣汰,鼓勵企業(ye) 降低能耗、提高產(chan) 品檔次。”巢書(shu) 盛表示。
“年初,我們(men) 接到的通知是年底前紡織印染企業(ye) 汙水COD值達到100,即國家一級排放標準,藍藻危機把整治期限提前了半年。”雕莊街道辦事處主管工業(ye) 的副主任巢書(shu) 盛表示,46家紡織印染企業(ye) 年銷售總量近80億(yi) ,占整個(ge) 街道經濟總量的70%,“汙水排放問題能否有效解決(jue) ,將直接關(guan) 係到可持續發展。”
從(cong) 5月下旬到7月初,一場耗時一個(ge) 多月的治汙行動席卷了雕莊紡織印染業(ye) ,46家紡織印染企業(ye) 紛紛投入重金提升治汙能力,並積極實施錯峰生產(chan) 等一係列環保綜合整治措施。
46家企業(ye) 治汙投入1.5億(yi) 元
巢書(shu) 盛介紹說,以前紡織印染企業(ye) 排放的汙水接入汙水處理廠管道時COD值在1200左右,現在要求達到800,迫使企業(ye) 進行內(nei) 部整改。“如果在9月30日以前達不到這一標準,汙水就不能進入汙水處理廠,就意味著企業(ye) 要停產(chan) 、倒閉。”為(wei) 了幫助企業(ye) 整改,街道專(zhuan) 門派人到企業(ye) 檢測,有針對性地進行整改。
整改得到了企業(ye) 的大力支持。“沒有藍藻事件,我們(men) 也在不斷提升汙水排放標準,這是增強企業(ye) 競爭(zheng) 力的必要途徑!”東(dong) 南染整有限公司總經理趙仲興(xing) 表示,公司這次投入400多萬(wan) 元,改進工藝並增加了汙水預處理設備,“這相當於(yu) 企業(ye) 自己建了一個(ge) 小型的汙水處理廠,出廠汙水COD值遠低於(yu) 800”。
“預計大企業(ye) 將為(wei) 此投入400萬(wan) ~500萬(wan) ,小企業(ye) 也在50萬(wan) 左右。”目前46家紡織印染企業(ye) 都已上馬汙水預處理項目,9月30日以後將全部達到汙水COD值500的國家紡織印染企業(ye) 三級接管標準。“技術改造加添置設備,46家企業(ye) 本次治汙總投入達1.5億(yi) 元。”這筆賬算下來,巢書(shu) 盛頗為(wei) 動容。
“終端”處理改造升級
企業(ye) 自身治汙能力的提高為(wei) 汙水達標排放創造了條件,而作為(wei) 處理“終端”的汙水處理廠,工藝和設備的改造升級也迫在眉睫。
“汙水處理最重要的是泥水分離,提高標準後的汙泥量肯定會(hui) 增加。”街道汙水處理廠負責人張憲漢告訴筆者,為(wei) 及時清除汙泥、增加壓泥量,他們(men) 增添了離心壓泥機和帶式壓泥機等設備,清理了係統內(nei) 沉積的淤泥,使泥水分離效果更顯著,每天出泥量增加了一倍。同時,積極更新生化係統的添加劑配方,使治汙效果明顯改善。“經過一係列改造升級以後,從(cong) 7月2日起,我們(men) 這流出的水COD值從(cong) 未超過100,完全符合國家一級排放標準!”
此外,街道還投資100多萬(wan) 興(xing) 建汙水在線監控係統,取消企業(ye) 原有的雨水、汙水混雜排放的自流管,統一單管接入。“這一係統需要每個(ge) 企業(ye) 出資10萬(wan) 元,企業(ye) 並不抵觸,已有不少企業(ye) 開始安裝。”
截至目前,街道汙水處理廠已累計投入300多萬(wan) 元進行改造。
立足可持續發展 積極探索
汙水處理是個(ge) 長期而艱巨的工程,不可能一蹴而就。雕莊街道和企業(ye) 仍在想方設法,努力降低汙染,應對不斷提高的環保標準,實現可持續發展。
目前,街道汙水處理廠正與(yu) 北京環科院和上海環科院合作,積極探索提升排放標準的方案和措施,並已形成初步方案。
雕莊街道的下一步舉(ju) 措就是變“泥”為(wei) “寶”。巢書(shu) 盛介紹,街道總投資2000萬(wan) 元的新環汙泥處理廠預計將於(yu) “十一”前建成,建成後可以將印染企業(ye) 、汙水處理廠,甚至周邊企業(ye) 產(chan) 生的汙泥經處理後送入熱電廠焚燒,實現循環利用。
“我們(men) 隻有不斷提高汙水處理能力,才能有效應對突發情況,立於(yu) 不敗之地。”東(dong) 南染整與(yu) 其他7家企業(ye) 正在積極籌備建設汙水處理站,此舉(ju) 將有效緩解街道汙水處理廠的壓力。
“今後我們(men) 將采取有保有壓的措施,提高對企業(ye) 環保能力的要求,實施優(you) 勝劣汰,鼓勵企業(ye) 降低能耗、提高產(chan) 品檔次。”巢書(shu) 盛表示。

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