來源：中國紡織經濟信息網 | 發布日期：2007-10-17

    紡織工業(ye) 是我國國民經濟的重要組成部分，在國民經濟發展中占有重要的地位。經過改革開放20多年的快速發展，紡織工業(ye) 已經形成了門類齊全的紡織工業(ye) 體(ti) 係，主要產(chan) 品產(chan) 量躍居世界第一位。目前我國紡織工業(ye) 進入曆史上發展速度最高的時期。“十五”期間紡織品服裝出口額增長近一倍，纖維加工量達到2400萬(wan) 噸，超過全球的三分之一。目前棉紡能力達到全球的40％，化纖能力超過全球的一半。 
 
    首先，紡織工業(ye) 是一個(ge) 資源依賴型產(chan) 業(ye) ，對資源的依賴程度相當高。其中棉花的年消耗約819萬(wan) 噸，約占世界年產(chan) 量的31%；羊毛年消耗約34萬(wan) 噸，占世界羊毛28%；化纖的年消耗量約1555萬(wan) 噸，占世界產(chan) 量近40%（2004年數據）。 
 
    其次，紡織工業(ye) 也是一個(ge) 用水多、產(chan) 生汙染量大且對環境質量影響較大的行業(ye) 。其中，生產(chan) 性用水主要有：麻絹類的脫膠浸漬；羊毛的洗滌；蠶繭的繅絲(si) 工藝；印染工藝的漂洗、染色、印花、整理；粘膠纖維和合成纖維工藝等。此外，紡織車間空調用水量和職工生活用水量也較大。紡織工業(ye) 的年耗水量超過100億(yi) 噸，在新鮮水取用方麵排在全國各行業(ye) 的第二位。 
 
    最後，紡織工業(ye) 作為(wei) 織造工業(ye) 能源消耗也比較大，年總能耗為(wei) 5282萬(wan) 噸標準煤，占全國工業(ye) 總能耗的5.2%。目前，紡織企業(ye) 能源消耗主要以電能為(wei) 主，但仍有部分企業(ye) 的自備電廠和鍋爐消耗煤和重油。在部分生產(chan) 工序中還消耗一些天然氣，但所占能耗比重有限。從(cong) 每個(ge) 企業(ye) 單體(ti) 來說能源消耗不大，但從(cong) 行業(ye) 整體(ti) 來講，由於(yu) 企業(ye) 數量多，行業(ye) 整體(ti) 能耗總量較大。 
 
    因此，作為(wei) 自身消耗大量資源和能源的紡織工業(ye) 在我國“十一五”期間建設節約型社會(hui) 的大局中占有十分重要的地位。 
 
     行業(ye) 節能減排取得良好成效  
 
    近年來，隨著水、電等資源與(yu) 能源緊張與(yu) 短缺，且這些資源與(yu) 能源的消耗在產(chan) 品成本中所占比重不斷增加。紡織工業(ye) 企業(ye) 從(cong) 生產(chan) 的各個(ge) 環節通過設備改造、工藝改進、產(chan) 品升級等措施，節約資源與(yu) 能源。 
 
    首先，在水電汽的節能工作上，紡織工業(ye) 企業(ye) 重點抓水表、電表、汽表的配備率、配表合格率，水電汽表的校驗率，為(wei) 開展節能工作、管理工作提供比較準確的數字，確保水、電、汽計量的真實可靠性，同時能真實準確地反映各生產(chan) 環節的水電汽消耗情況。作好水平衡、汽平衡、電平衡工作，在平穩用能的前提下，在做好三個(ge) 平衡的基礎上，分析各種不必要的消耗因素，發現不正常消耗情況，及時分析原因並采取相應措施，做好資源與(yu) 能源使用的科學管理。 
 
   其次，采用新技術對高耗能設備進行改造，降低用水、電、汽的消耗，節約資源與(yu) 能源。 
 
    在節水方麵，紡織企業(ye) 強化用水管理。在抓好用水管理的同時，堅決(jue) 杜絕跑冒滴漏，設專(zhuan) 人檢查隨時發現問題隨時處理。對泵房、水池、水箱大多數裝了液位控製係統，以防溢水跑水，造成浪費。對空調室用水，機台的冷卻用水，能回收的均予以回收再利用，或衝(chong) 廁所、或用到洗手間。 
 
    在節電（能）方麵，例如，近幾年來，紡織工業(ye) 中棉紡織企業(ye) 對紡紗的高耗能設備B583細紗機、倍撚機、空調室的風機等進行變頻改造。交流電動機變頻調速是在現代微電子技術基礎上發展起來的新技術，它不但比傳(chuan) 統的直流電機調速優(you) 越，而且也比調壓調速、變極調速、串級調速等調速方式優(you) 越。它的特點是調速平滑、調速範圍寬、效率高、特性好、結構簡單、機械特性硬、保護功能齊全，運行平穩安全可靠，在生產(chan) 過程中能獲得最佳速度參數，是理想的調速方式。應用實踐證明，交流電機變頻調速一般能節電30%，目前工業(ye) 發達國家已廣泛采用變頻調速技術。我國棉紡織企業(ye) 通過變頻改造平均每台細紗機加裝變頻後理論增加產(chan) 量平均65kg/月，根據不同產(chan) 品，產(chan) 量增幅在16.55-182kg/月之間，全年理論可增加產(chan) 量198.6-2184kg/年，也節約了大量電費。 
 
    在節約蒸汽方麵，例如，印染企業(ye) 中熱交換器的使用。眾(zhong) 所周知，印染企業(ye) 是耗汽、耗水大戶。其前處理機台經逐格倒流排出的廢水溫度仍達85-95℃；以往，這些廢水直接排入了下水道，不僅(jin) 浪費了能源，而且還嚴(yan) 重影響汙水處理的正常運行。在建設節約型社會(hui) 的思想指導下，要讓所有的原料和能源在不斷進行的經濟循環中得到最合理的利用，這是很多企業(ye) 所孜孜以求的目標。紡織工業(ye) 中的印染企業(ye) 在退漿機、水洗機等機台的排水處安裝了板式串片換熱器，自來水通過熱交換後溫度上升10℃以上，汙水經換熱器後溫度下降15-20℃，從(cong) 而有效地利用了廢水的餘(yu) 熱，使之發揮出應有的作用。華紡股份有限公司是中國印染業(ye) 的龍頭骨幹企業(ye) 之一，擁有漂染印整全功能生產(chan) 線20條，年產(chan) 能力2億(yi) 米。該公司通過該項技術改造，年節約蒸汽約4400T，折合人民幣40餘(yu) 萬(wan) 元。 
 
    最後，紡織工業(ye) 全行業(ye) 積極地推行ISO14000環境管理體(ti) 係和清潔生產(chan) 。作為(wei) 一種先進的環境管理模式，ISO14000國際環境管理體(ti) 係為(wei) 企業(ye) 推行清潔生產(chan) 、發展循環經濟提供組織和製度上的支持與(yu) 保障。清潔生產(chan) 是為(wei) 了克服傳(chuan) 統末端治理型環境戰略而提出的新的汙染預防戰略，清潔生產(chan) 是循環經濟的前提，也是節約型企業(ye) 和循環經濟的基本途徑。總之，ISO14000環境管理體(ti) 係和清潔生產(chan) 在紡織工業(ye) 企業(ye) 中的推廣使得眾(zhong) 多紡織企業(ye) 有效地節約了資源能源，降低了消耗，防治了汙染。 
 
    通過以上這些節水、節電（能）、節汽的措施，紡織工業(ye) 在2006年上半年，全國單位GDP能耗同比上升0.8%的情況下，反而下降5.5%的節能降耗的良好成果。 
 
    從(cong) 根本上改變“能耗高、汙染嚴(yan) 重”的現狀  
 
    紡織行業(ye) 在“十一五”時期開展節水、節能、減汙、環保等新技術的研究，是具有十分重要的現實意義(yi) 和必要性。有限的資源與(yu) 能源決(jue) 定了我國紡織工業(ye) 必須通過節水、節能、節材等方式來節約資源，發展循環經濟，建設節約型社會(hui) ，從(cong) 根本上改變“耗水耗能高、汙染較嚴(yan) 重”的現狀，最終打破製約紡織行業(ye) 經濟發展的“瓶頸”。 
 
    紡織工業(ye) 將采取以下措施來達到國家“十一五”期間建設節約型社會(hui) 的戰略部署要求。  

    （一）、技術措施  

    1、節能、節材措施 
    通過科技進步的方式，研製新型材料，達到原料替代。譬如大豆蛋白纖維，就是我國有自主知識產(chan) 權的產(chan) 品，具有很強的市場競爭(zheng) 力。另外，實施技術改造，采用先進的生產(chan) 工藝和設備。譬如新型數碼印花設備，實現了按需噴射，無浪費，無汙染，既節省了染料和助劑，又大大減少了水消耗，並且沒有廢水排放。  

    2、節水措施  

    （1）工業(ye) 用水重複利用技術   
    
    大力發展和推廣工業(ye) 用水重複利用技術，提高水的重複利用率是工業(ye) 節水的首要途徑。大力發展循環用水係統、串聯用水係統和回用水係統。推進企業(ye) 用水網絡集成技術的開發與(yu) 應用，優(you) 化企業(ye) 用水網絡係統。鼓勵在新建、擴建和改建項目中采用水網絡集成技術。發展和推廣蒸汽冷凝水回收再利用技術。優(you) 化企業(ye) 蒸汽冷凝水回收網絡，發展閉式回收係統。推廣使用蒸汽冷凝水的回收設備和裝置，推廣漏汽率小、背壓度大的節水型疏水器。優(you) 化蒸汽冷凝水除鐵、除油技術。發展外排廢水回用和“零排放”技術。鼓勵和支持企業(ye) 外排廢（汙）水處理後回用，大力推廣外排廢（汙）水處理後回用於(yu) 循環冷卻水係統的技術。在缺水以及生態環境要求高的地區，鼓勵企業(ye) 應用廢水“零排放”技術。   
    
    （2）冷卻節水技術   
    
    發展高效冷卻節水技術是工業(ye) 節水的重點。發展高效換熱技術和設備。推廣物料換熱節水技術，優(you) 化換熱流程和換熱器組合，發展新型高效換熱器。鼓勵發展高效環保節水型冷卻塔和其他冷卻構築物。優(you) 化循環冷卻水係統，加快淘汰冷卻效率低、用水量大的冷卻池、噴水池等冷卻構築物。推廣高效新型旁濾器，淘汰低效反衝(chong) 洗水量大的旁濾設施。發展高效循環冷卻水處理技術。在敞開式循環間接冷卻水係統，推廣濃縮倍數大於(yu) 4的水處理運行技術；逐步淘汰濃縮倍數小於(yu) 3的水處理運行技術；開發應用環保型水處理藥劑和配方。發展空氣冷卻技術。在缺水以及氣候條件適宜的地區推廣空氣冷卻技術。鼓勵研究開發運行高效、經濟合理的空氣冷卻技術和設備。在加熱爐等高溫設備推廣應用汽化冷卻技術。應充分利用汽、水分離後的汽。   

    （3）熱力和工藝係統節水技術   
    
    工業(ye) 生產(chan) 的熱力和工藝係統用水分為(wei) 鍋爐給水、蒸汽、熱水、純水、軟化水、脫鹽水、去離子水等，其用水量居工業(ye) 用水量的第二位，僅(jin) 次於(yu) 冷卻用水。節約熱力和工藝係統用水是工業(ye) 節水的重要組成部分。推廣生產(chan) 工藝（裝置內(nei) 、裝置間、工序內(nei) 、工序間）的熱聯合技術。推廣中壓產(chan) 汽設備的給水使用除鹽水、低壓產(chan) 汽設備的給水使用軟化水。推廣使用閉式循環水汽取樣裝置。研究開發能夠實現“零排放”的熱水鍋爐和蒸汽鍋爐水處理技術、鍋爐氣力排灰渣技術和“零排放”無堵塞濕法脫硫技術。發展幹式蒸餾、幹式汽提、無蒸汽除氧等少用或不用蒸汽的技術。優(you) 化蒸汽自動調節係統。優(you) 化鍋爐給水、工藝用水的製備工藝。鼓勵采用逆流再生、雙層床、清洗水回收等技術降低自用水量。研究開發鍋爐給水、工藝用水製備新技術、新設備，逐步推廣電去離子淨水技術。  

    （4）洗滌節水技術   
    
    在工業(ye) 生產(chan) 過程中洗滌用水分為(wei) 產(chan) 品洗滌、裝備清洗和環境洗滌用水。推廣逆流漂洗、噴淋洗滌、汽水衝(chong) 洗、氣霧噴洗、高壓水洗、振蕩水洗、高效轉盤等節水技術和設備。發展裝備節水清洗技術。推廣可再循環再利用的清洗劑或多步合一的清洗劑及清洗技術；推廣幹冰清洗、微生物清洗、噴淋清洗、水汽脈衝(chong) 清洗、不停車在線清洗等技術。發展環境節水洗滌技術。推廣使用再生水和具有光催化或空氣催化的自清潔塗膜技術。推廣可以減少用水的各類水洗助劑和相關(guan) 化學品。開發各類高效環保型清洗劑、微生物清洗劑和高效水洗機。開發研究環保型溶劑、幹洗機、離子體(ti) 清洗等無水洗滌技術和設備。  

    （5）工業(ye) 給水和廢水處理節水技術   
   
     推廣使用新型濾料高精度過濾技術、汽水反衝(chong) 洗技術等降低反洗用水量技術。推廣回收利用反洗排水和沉澱池排泥水的技術。鼓勵在廢水處理中應用臭氧、紫外線等無二次汙染消毒技術。開發和推廣超臨(lin) 界水處理、光化學處理、新型生物法、活性炭吸附法、膜法等技術在工業(ye) 廢水處理中的應用。發展紡織生產(chan) 節水工藝。推廣使用高效節水型助劑；推廣使用生物酶處理技術、高效短流程前處理工藝、冷軋堆一步法前處理工藝、染色一浴法新工藝、低水位逆流漂洗工藝和高溫高壓小浴比液流染色工藝及設備；研究開發高溫高壓氣流染色、微懸浮體(ti) 染整、低溫等離子體(ti) 加工工藝及設備。鼓勵紡織印染加工企業(ye) 采用天然彩棉等節水型生產(chan) 原料，推廣天然彩棉新型製造技術。  

    （二）、管理措施  
    
    首先，通過加強管理的方式，采用嚴(yan) 格的管理製度和先進的管理係統，節約原材料、輔料的使用量，節水、節電，同時減少汙染排放量。譬如企業(ye) 采用設備檢測、空調在線監控係統和自動控製係統，可以在滿足生產(chan) 工藝要求的前提下，提高紡織企業(ye) 的能源使用效率，從(cong) 而大大降低各類能源的消耗。  
    
    其次，采用自動、高效的先進工藝技術和裝備，提高勞動生產(chan) 率、產(chan) 品質量和品種檔次。在裝備上，推廣使用智能化高效短流程前處理機、高效節能的拉幅定型機等。譬如緊密紡技術、中高支轉杯紡紗工藝技術、高智能型寬幅無梭織機技術等的使用。在工藝技術上，推廣使用冷軋堆一步法工藝、一浴法工藝和生物酶處理技術。加強對微懸浮體(ti) 染色技術、等離子體(ti) 加工技術的產(chan) 業(ye) 化研究。 
    最後，盡快在紡織各類分行業(ye) 中建立資源綜合回收利用技術示範企業(ye) ，並以此為(wei) 樣板對現有企業(ye) 進行整改，建立各類分行業(ye) 的市場準入標準，從(cong) 而實現紡織行業(ye) 節能、降耗、減輕環境負擔的目的。 
 
    中國紡織工業(ye) 協會(hui) 將盡快在各類分行業(ye) 中開展節能、降耗、減輕環境負擔為(wei) 目的各項工作。努力降低每萬(wan) 元的能耗、水耗以及原材料的消耗，實現清潔生產(chan) ，實施循環經濟，以達到資源節約和環境友好的目的，從(cong) 而推進我國建設節約型社會(hui) 工作的深入開展。