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大力振興(xing) 紡織裝備製造業(ye) 努力促進紡織產(chan) 業(ye) 升級（圖文）

來源：中國紡織經濟信息網(記者 張井波) | 發布日期：2006-02-28
 
訪中國紡織工業(ye) 協會(hui) 副會(hui) 長、中國紡織機械器材工業(ye) 協會(hui) 理事長高勇

 
        
     “十五“期間，我國紡織行業(ye) 取得史無前例的進步。從(cong) 2000年到2005年，我國纖維加工總量1360萬(wan) 噸增長到2600年萬(wan) 噸，超過世界纖維加工總量的35％；規模以上紡織企業(ye) 從(cong) 19400戶增加到34973戶，資產(chan) 總額增加61％；紡織品服裝出口也從(cong) 530億(yi) 美元增加到1175億(yi) 美元。2005年全行業(ye) 總產(chan) 值首次超過30000億(yi) 元。
    今年是“十一五”開局第一年，在這繼往開來之際，2006年2月21日，本刊記者利用在浙江嘉善召開的中國紡織機械器材工業(ye) 協會(hui) 第五次會(hui) 員大會(hui) 之機，就紡機行業(ye) “十五”取得的成績及“十一五”行業(ye) 重點導向和技術進步方向等行業(ye) 關(guan) 注問題專(zhuan) 訪了中國紡織工業(ye) 協會(hui) 副會(hui) 長、中國紡織機械器材工業(ye) 協會(hui) 理事長高勇。

    記者：“工欲善其事，必先利其器”，紡織機械器材行業(ye) 作為(wei) 支撐全行業(ye) 產(chan) 業(ye) 升級和技術進步的裝備基礎，“十五”期間取得那些大的發展呢？

    高理事長：紡織機械行業(ye) 作為(wei) 紡織工業(ye) 的技術基礎，“十五”期間，在支持紡織工業(ye) 突飛猛進的同時，行業(ye) 自身也取得史無前例的進步。全行業(ye) 的發展可以用輝煌二字來形容。
    首先，行業(ye) 規模顯著增大。據統計，紡機生產(chan) 企業(ye) 2000年為(wei) 412家,2005年已經超過730家。紡機產(chan) 品銷售收入持續增長，2000年全行業(ye) 產(chan) 品銷售收入182億(yi) 元,2005年已達453億(yi) 元。紡機出口快速擴大，出口創匯2000年僅(jin) 2.9億(yi) 美元，2005年已達8.8億(yi) 美元。行業(ye) 效益持續增加，利潤總額從(cong) 2000年的7.7億(yi) 元，增加到2005年的23.3億(yi) 元。我國紡織機械工業(ye) 成為(wei) 化纖、棉紡織、伟德国际英国和印染後整理行業(ye) 的裝備中堅。五年間為(wei) 紡織工業(ye) 提供技術裝備60多萬(wan) 台（套）。
    其次，紡織機械產(chan) 品技術水平顯著提高。在引進技術、合作生產(chan) 和消化吸收的基礎上，自主開發和創新能力得到了提高，產(chan) 品機電一體(ti) 化水平有所上升，總體(ti) 上已達到二十世紀九十年代水平，而且一批紡織機械產(chan) 品已逐步接近國際先進水平。2000年到2004年間研發出一大批聚酯裝置、化纖抽絲(si) 、棉紡織和印染後整理機械新品種。在“十五”期間建成的1472萬(wan) 噸聚酯生產(chan) 能力中85％使用的是自主研發的國產(chan) 設備。“十五”建成的1127萬(wan) 噸化纖抽絲(si) 能力中長絲(si) 項目的65％，短絲(si) 項目的60％采用了國產(chan) 的技術裝備。棉紡成套設備中清梳聯成套設備已超過1500條線，其中國產(chan) 清梳聯已超過1000條線，自動絡筒機已超過15000台，其中國產(chan) 已超過1600 台。新型懸錠粗紗機已占粗紗機產(chan) 量的四分之三。近幾年在全行業(ye) 比較關(guan) 注的集聚環錠紡紗機已達49萬(wan) 錠,其中國產(chan) 27萬(wan) 錠。紡織機械的新產(chan) 品產(chan) 值率由2000年的19.1％，提高到2004年的25.3％。
    第三，行業(ye) 、企業(ye) 結構發生了巨大變化。國有企業(ye) 改革逐步深入，外資企業(ye) 平穩發展，民營經濟發展迅猛。國有企業(ye) 通過“集團化”和“股份製”的改組、改製，資產(chan) 結構得到優(you) 化。總量雖有所減少，但資產(chan) 質量大幅提升。港澳台、外商獨資、合資企業(ye) 投資平穩增長。企業(ye) 的集團化組織、集約化生產(chan) 開始凸顯。江蘇、浙江、山東(dong) 、中國紡織機械（集團）有限公司和太平洋機電（集團）有限公司形成了紡織機械生產(chan) 基地。上述三個(ge) 省和兩(liang) 個(ge) 集團公司的產(chan) 值占全行業(ye) 總產(chan) 值的88％。目前，我國紡織機械行業(ye) 中按企業(ye) 數量統計，股份製企業(ye) 已占到52％，與(yu) 外商及港澳台商合資企業(ye) 占17％。

    記者：“十一五”我國紡織行業(ye) 要實現從(cong) 紡織大國到紡織強國的轉變，新一輪產(chan) 業(ye) 升級的大幕已經拉開，紡機行業(ye) 將重點在那些方麵有所突破？

    高理事長：總的來說，就是一切從(cong) 促進紡織產(chan) 業(ye) 升級為(wei) 目標，要大力開發先進紡機裝備，加快用高新技術裝備改造紡織業(ye) ，促進紡織產(chan) 業(ye) 升級。“十一五”重點紡織機械產(chan) 品發展方向和關(guan) 鍵技術有： 
    化纖機械：重點開發200～250噸/日滌綸短纖維生產(chan) 線；研製年產(chan) 60萬(wan) 噸PTA成套國產(chan) 化技術與(yu) 設備。完善國產(chan) 長絲(si) 複合紡絲(si) 機，開發短絲(si) 複合紡絲(si) 設備。開發滌綸0.3dpf超細纖維紡絲(si) 設備。開發可紡製滌綸高強和高模低縮纖維的成套設備。研發年產(chan) 6萬(wan) 噸粘膠短纖維生產(chan) 線。腈綸纖維、芳綸1414要進一步提升，研究開發碳纖維、導電纖維、光導纖維、超大分子量的聚乙烯纖維、中空膜纖維等高新技術纖維與(yu) 設備。
    棉紡機械：重點研發信息化高產(chan) 清梳聯合機、數字化精梳機、自動落紗數控集聚紡細紗機、新一代自動絡筒機和細絡聯合機及高速全自動轉杯紡紗機。
    麻紡機械：發展重點是研發亞(ya) 麻長麻櫛成聯合機關(guan) 鍵設備，亞(ya) 麻短紡新工藝技術設備，苧麻牽切紡紗工藝技術設備。使短麻紗適紡支數提高到26公支。
    絹絲(si) 機械：重點發展雙宮絲(si) 自動繅絲(si) 機、柞蠶絲(si) 自動繅絲(si) 機、複合絲(si) 自動繅絲(si) 機；研製絹紡梳紡新工藝技術裝備，發展新型絹（麻）紡係列高速針梳機、粗紗機、自動開繭機、自動混綿機
    織造機械：發展新型整經機、漿紗機、染漿聯合機及電子多臂、電子提花裝置、高性能金屬綜框、高速劍杆頭、劍杆帶、節能型噴嘴、專(zhuan) 用泵閥、高速離合器、製動器等織造專(zhuan) 用基礎件和器材等，適應無梭織機發展和配套的需要。
    伟德国际英国機械：重點發展電腦提花圓緯機、電腦自動橫機、高速特裏科經編機、無縫伟德国际英国內(nei) 衣機等。在發展各類伟德国际英国機械產(chan) 品的同時，要大力加強配套器材織針、三角、針筒（板）和輸紗裝置等的開發和水平的提高，適應伟德国际英国機械發展的需要。
    印染機械：重點發展工藝參數在線檢測及現場總線（FCS）一體(ti) 化控製係統、新一代高質高效機織物染整成套設備、高溫高壓氣流染色機、高速數碼噴射印花機、新一代低溫等離子處理、超臨(lin) 界二氧化碳染色以及靜電印花等先進技術與(yu) 設備及研製新一代符合安全、節能、環保的通用單元機、專(zhuan) 用基礎件。
    非織造布機械：重點開發研製薄型丙綸、滌綸熱軋紡粘柔性生產(chan) 線；高速、線壓力一致的熱軋機；寬幅、高產(chan) 熔噴生產(chan) 線；水刺、針刺設備；各種成網與(yu) 加固方式的複合技術。

    記者：“十一五”期間，我國將大力振興(xing) 裝備製造業(ye) ，紡織機械行業(ye) 作為(wei) 列入其中的十六個(ge) 行業(ye) 之一，在行業(ye) 自身的發展有什麽(me) 思路和想法？

    高理事長：振興(xing) 裝備製造業(ye) 應當堅定不移地貫徹落實黨(dang) 的十六大和十六屆五中全會(hui) 指出的各項方針、政大策。堅持科學發展觀，推動紡織機械工業(ye) 發展轉入科學發展軌道；堅持改革，促進戰略調整，使紡織機械工業(ye) 由粗放型向集約型轉變，實現產(chan) 品的節能、降耗、循環經濟，實現可持續發展；堅持走新型工業(ye) 化道路，以信息化帶動工業(ye) 化，以工業(ye) 化促進信息化；堅持經濟社會(hui) 協調發展，以人為(wei) 本，樹立全麵、協調、可持續發展觀，實現紡織機械產(chan) 品噪音低、操作安全、節能環保、環境友好和單產(chan) 用工逐步減少的要求；堅持技術創新，實現技術進步，不斷提高自主創新能力。
    大力促進調整行業(ye) 結構。通過企業(ye) 重組，積極推進集約化生產(chan) 和業(ye) 務流程再造，按專(zhuan) 業(ye) 化構建業(ye) 務單元。發展工程公司，提高生產(chan) 集中度，建立具有較強競爭(zheng) 力的大型企業(ye) 集團。要優(you) 化產(chan) 品結構，培育國際知名品牌，同時淘汰一些不適應市場需求、信譽度差、沒有競爭(zheng) 力的產(chan) 品。把“發展高檔，提升中檔，淘汰低檔”作為(wei) 推動紡機產(chan) 業(ye) 技術升級的重要手段。要增加技術投入，加強技術創新能力的建設。提高研發費用占銷售收入比例，高新技術企業(ye) 應達到5％以上，大中型企業(ye) 達到3％以上，一般企業(ye) 達到1.5％以上。要適度提高行業(ye) 的集中度，發展以工程為(wei) 目標、以產(chan) 品、零部件以及工藝為(wei) 對象的專(zhuan) 業(ye) 化生產(chan) 。要把科研成果、知識、技術、能力、經驗等作為(wei) 生產(chan) 要素參與(yu) 分配，調動科技人才參與(yu) 傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 技術改造、結構優(you) 化升級的積極性。
    提高自主創新能力,開發新一代紡機產(chan) 品。要以自動控製代替人工控製，並向智能化專(zhuan) 家係統發展，向生產(chan) 連續化發展，向“數字化紡織機械”發展。要迅速全麵地開展節能環保紡織機械製造的研究，向“節能環保型紡織機械”發展。以染整設備節能環保和可生物降解、持續再生原料的生產(chan) 工業(ye) 化及其應用為(wei) 突破口，解決(jue) 紡織工業(ye) 的汙染、耗能和資源的利用問題。
    大力提高製造技術水平。采用機械製造新工藝、使用新材料、先進裝備和先進適用技術，促進企業(ye) 技術進步，提高企業(ye) 競爭(zheng) 力。通過開展紡織機械可靠性工作，在設計方麵，開展FMEA、 FTA及有限元分析；冗餘(yu) 設計、失效安全和損傷(shang) 容限設計、健壯設計等可靠性設計。在製造方麵，加強信息集成，推廣網絡製造、數字化製造等先進製造技術，同時開展並行工程，加強全過程的可靠性管理，使紡織機械的可靠性有較大的提升。
    高勇理事長最後說，“十一五”是我國紡織工業(ye) 發展成為(wei) 現代化紡織強國奠定基礎的重要時期，2006年是“十一五”開局的一年，我們(men) 必須振奮精神，紮紮實實做好全年工作，為(wei) 完成振興(xing) 紡織裝備製造業(ye) ，為(wei) 促進紡織產(chan) 業(ye) 升級而努力奮鬥。 

 

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