粘膠纖維，能與(yu) 天然纖維性能相媲美，其原料來自非石油資源的天然漿粕，產(chan) 品綠色環保，因此，發展空間廣闊，市場前景良好。但目前國內(nei) 粘膠纖維行業(ye) 仍存在低水平重複建設、科研開發能力弱、與(yu) 下遊產(chan) 業(ye) 應用不能有效接軌以及環保治理不能與(yu) 行業(ye) 發展同步等問題。能否有效解決(jue) 這些問題，是粘膠纖維工業(ye) 保持可持續發展的關(guan) 鍵。2005年11月17日～1 8日，中國化纖經濟信息網主辦的首屆中國粘膠纖維市場與(yu) 技術論壇在杭州成功舉(ju) 辦，會(hui) 議期間，百餘(yu) 位專(zhuan) 家學者及企業(ye) 代表就粘膠行業(ye) 的可持續發展問題，進行了深入的研究與(yu) 分析。 
    
    製止低水平重複建設 
    
    近幾年，在我國紡織業(ye) 高速發展的帶動下，粘膠纖維產(chan) 業(ye) 得到了快速發展。2004年，中國粘膠纖維產(chan) 量96 .61萬(wan) 噸，其中粘膠長絲(si) 產(chan) 量19.99萬(wan) 噸，粘膠短纖產(chan) 量76.62萬(wan) 噸，同比增長20.75％。但總體(ti) 看，各粘膠纖維生產(chan) 企業(ye) 規模偏小，數量較多。據行業(ye) 協會(hui) 統計，在全國31家粘膠纖維企業(ye) 中，產(chan) 能低於(yu) 3萬(wan) 噸的企業(ye) 有15家，占到全國粘膠企業(ye) 總數的近一半；產(chan) 能低於(yu) 5萬(wan) 噸的企業(ye) 共有23家，占到全國粘膠企業(ye) 總數的74.2％。這種狀況加劇了同行業(ye) 之間的競爭(zheng) ，不利於(yu) 粘膠行業(ye) 的長足發展。 
    
    對此，與(yu) 會(hui) 代表提出，應積極出台粘膠纖維行業(ye) 準入標準，遏製當前粘膠行業(ye) 盲目投資，製止低水平重複建設，規範粘膠行業(ye) 發展，促進產(chan) 業(ye) 升級。 
    
    首先需要強調的是，粘膠行業(ye) 布局要合理，發展速度應適中，不再布設新點。粘膠纖維總量的擴張應與(yu) 下遊紡織企業(ye) 的發展速度相適應，在紡織纖維中保持7％～8％的比例適度增長。對新建或改擴建粘膠纖維項目必須與(yu) 原材料配套，與(yu) 市場配套，發展的政策應傾(qing) 向於(yu) 資源豐(feng) 富、市場相對集中、生產(chan) 能力相對集中的地區，加強規劃的科學性、布局的合理性，做到集中生產(chan) ，便於(yu) "三廢"集中治理。 
    
    其次，要充分考慮企業(ye) 及單線產(chan) 能的規模效應。大規模的生產(chan) 企業(ye) 和單線能力高的生產(chan) 裝置，不僅(jin) 能滿足節能和資源綜合利用的要求，而且宜於(yu) 環境治理。在生產(chan) 裝置上，對短纖單線產(chan) 能低於(yu) 3萬(wan) 噸／年、長絲(si) 產(chan) 能低於(yu) 1萬(wan) 噸／年的項目要嚴(yan) 格限製。 
    
    研發環保治理新技術 
    
    "為(wei) 了使粘膠纖維生產(chan) 企業(ye) 順應循環經濟和可持續發展的要求，行業(ye) 和企業(ye) 應攜起手來，積極探索’’三廢’’治理方法，加強環保治理新技術的研發。"與(yu) 會(hui) 代表這樣認為(wei) 。代表們(men) 建議，發揮規模治理優(you) 勢，特別是對新上的粘膠項目，要求園區化、大型化、配套化，努力做到項目之間廢物相互利用，便於(yu) 集中治理，降低成本。積極引進並消化國外先進技術，通過新技術的應用，減少有害化工原材料的使用量，降低生產(chan) 過程的汙染。同時，在廢氣、廢水治理上尋求技術突破。 
    
    目前，國內(nei) 外治理技術都有不同程度的突破和發展。在廢水治理技術方麵，國內(nei) 比較有代表性的是采用棉漿粕黑液對粘膠廢水進行處理。該技術將棉漿粕黑液水和粘膠纖維廢水綜合處理，達到"以廢治廢、綜合利用"的目的。在廢氣治理技術方麵，主要有冷凝回收法、活性炭吸附法、生物處理法和燃燒吸收法等四種方法。這四種方法各有特點和不同的應用，企業(ye) 應結合實際，采用適宜的處理技術。 
    
    此外，行業(ye) 企業(ye) 還要積極推行中水回用等節水技術的推廣，加速化纖廢水循環利用技術的開發和應用，尋求先進又經濟可行的技術和工藝，節約資源，減輕汙染，提高企業(ye) 綜合效益。 
    
    解決(jue) 原料的瓶頸問題 
    
    積極開發粘膠纖維新原料，解決(jue) 粘膠纖維發展的原料瓶頸問題，是本次論壇的焦點。目前，國內(nei) 粘膠纖維行業(ye) 主要原材料是棉漿、木漿，原料相對單一，供求緊張。另外，國內(nei) 還沒有化纖用木漿生產(chan) 企業(ye) ，每年仍需大量進口，年進口量在30萬(wan) ～40萬(wan) 噸之間，占世界木漿貿易量的比例高達30％。用於(yu) 生產(chan) 特種纖維的高級漿粕，如高濕模量纖維用漿和溶劑法纖維素纖維用漿，我國還無一家能生產(chan) 。2004年以來，一直走高的國際化纖木漿價(jia) 格使國內(nei) 企業(ye) 已經不堪重負。隨著我國粘膠產(chan) 能的不斷擴大，木漿的市場缺口也在不斷加大，木漿的嚴(yan) 重缺乏已成為(wei) 製約粘膠纖維發展的主要因素。 
    
    專(zhuan) 家建議，在國內(nei) 加快速生材及與(yu) 漿粕生產(chan) 相配套的原料基地建設，加快建立國內(nei) 木漿生產(chan) 基地，從(cong) 而完善粘膠原料配套體(ti) 係，為(wei) 我國粘膠纖維工業(ye) 的發展奠定良好基礎。同時，要積極開拓原料來源，研究化纖用漿種類的研究，充分利用國內(nei) 豐(feng) 富的纖維素資源，開發木漿、竹漿、麻漿及竹麻纖維等。國內(nei) 已經有相關(guan) 廠家積極開展這方麵的技術研究，對此國家應加強政策扶持，加速成果的轉化和應用。此外，要充分利用國外豐(feng) 富的原材料資源，鼓勵企業(ye) 到國外建立漿粕生產(chan) 基地。例如利用俄羅斯、遠東(dong) 地區和南美豐(feng) 富的森林資源建立木漿基地，利用中亞(ya) 國家的棉短絨資源建立棉漿基地等。 
    
    進一步拓寬應用領域 
    
    加強粘膠纖維的功能性開發，提高粘膠纖維的差別化率，不僅(jin) 順應消費潮流，滿足多樣化需求，而且可以避免品種的低水平重複建設和惡性競爭(zheng) ，對保持粘膠纖維可持續發展意義(yi) 重大。論壇上，代表們(men) 對今後如何進一步開拓粘膠纖維應用領域暢所欲言。 
    
    他們(men) 認為(wei) ，在服用領域，一方麵要對普通粘膠纖維進行品種優(you) 化和性能改良，加強異形截麵、變形、超細旦、複合、著色等差別化粘膠纖維，使下遊產(chan) 品風格更加多樣化。另一方麵，要加強功能性粘膠纖維新產(chan) 品的開發，提高產(chan) 品附加值，與(yu) 下遊企業(ye) 合作，拓寬應用領域。同時，應積極建立粘膠纖維產(chan) 業(ye) 鏈開發新模式，以纖維生產(chan) 為(wei) 中心，聯合下遊企業(ye) 共同開發，這是新產(chan) 品開發的一種成功模式。 
    
    非織造布、工業(ye) 絲(si) 、國防領域是我國紡織行業(ye) 重點投資方向，然而，目前我國非織造布用粘膠短纖維的質量還未達到生產(chan) 要求，用於(yu) 高檔非織造布的粘膠纖維仍需進口。作為(wei) 航天、軍(jun) 事用複合材料基礎材料的粘膠基碳纖維在我國也剛剛起步，但這些都足以證明粘膠纖維在非服用領域的發展潛力十分巨大，加強非服用領域新產(chan) 品的開發是粘膠纖維行業(ye) 今後的努力方向。