我國紡織行業(ye) 近年來持續保持強勁增勢，隨著品種結構的調整，新紡織纖維如Tencel纖維、大豆纖維、超細旦纖維和各種多元混紡織物等以及新印染技術如數字噴墨印花技術等層出不窮。如何滿足紡織工業(ye) 發展對新型染料的需要，自主開發高性能染料品種，提高產(chan) 品附加值及整體(ti) 技術水平，成為(wei) 我國染料工業(ye) 麵臨(lin) 的重要課題。中國染料工業(ye) 協會(hui) 秘書(shu) 長劉洪山指出，染料技術創新應注重產(chan) 品原始創新、開發活性染料和推廣綠色生產(chan) 工藝是紡織染料創新的三大走向。　

     隨著國際紡織市場對染料牢度、應用性能和環保要求的日益提高，各國都把新染料開發放在重要地位。我國作為(wei) 染料生產(chan) 大國，亟須解決(jue) 的一個(ge) 問題就是產(chan) 品的創新，沒有原始創新技術的支持，難以成為(wei) 染料生產(chan) 強國。　　
     近年來湧現出許多新纖維、新麵料，如大豆複合纖維、竹纖維、新型木漿纖維、聚乳酸纖維、各種新型聚酯、新差別化纖維等，這些纖維單獨或與(yu) 其他纖維混紡的麵料，具有獨特的性能和用途，開發適合紡織新品種的染料及應用技術成為(wei) 重點。為(wei) 了滿足市場對新型染料的要求，科研人員深入研究了活性染料的合成和應用技術，如染色超分子化學、染料分子結構與(yu) 染料性能之間的關(guan) 係、染料拚混增效原理、助劑對染色性能的影響等，並開發出新的雙活性基活性染料，使染色寬容度增加，提高了染色重現性。　　

     同時，加強染料工業(ye) 的基礎研究不容忽視，研究重點是染料的構效關(guan) 係和染料與(yu) 環境依存關(guan) 係，開發具有我國自主知識產(chan) 權的新型環保型染料。　

     劉洪山表示，活性染料色譜齊全，色澤鮮豔，耐洗牢度優(you) 良，應用工藝簡便，價(jia) 格相對便宜，深受用戶青睞。活性染料還可取代部分冰染染料、硫化染料和還原染料，成為(wei) 最重要的纖維素纖維用染料，其產(chan) 量已超過世界染料總量的20％。隨著國內(nei) 紡織印染行業(ye) 產(chan) 品結構的不斷調整，對活性染料的需求逐年增加，去年我國進口活性染料2．8萬(wan) 多噸。

   　活性染料結構中不含致癌芳香胺，因而盡管目前這類染料還存在著染料利用率較低、染色時電解質耗量大、含鹽有色汙水量較大且難處理等問題，在今後一段時間內(nei) ，它仍是纖維素纖維用染料的最佳選擇。活性染料的開發將成為(wei) 重點和熱點，特別是高固著率、高色牢度、高提升性、高勻染性、高重現性和低鹽染色等新型活性染料成為(wei) 技術發展方向。研究表明，解決(jue) 固色率和含鹽量的有效途徑是開發新結構的染料，增大染料的分子量，引入兩(liang) 個(ge) 相同或不相同的活性基，同時要使染料具備優(you) 良的耐洗牢度和日曬牢度，並減少染色時的用鹽量。　　
    劉洪山說，染料和有機顏料生產(chan) 單元多、反應複雜、“三廢”汙染嚴(yan) 重，在越來越注重環境保護的今天，我國染料企業(ye) 應注重運用先進技術改進工藝。目前，染料行業(ye) 比較重要的高新技術有催化技術、三氧化硫磺化技術、連續硝化技術、絕熱硝化技術、定向氯化技術、組合增效技術及各種清潔生產(chan) 工藝等。特別是催化技術，是目前國際上研發最活躍、發展最快的綠色製造技術，可大大減少染料生產(chan) 過程中產(chan) 生的“三廢”。

    此外，技術服務將成為(wei) 未來染料企業(ye) 競爭(zheng) 最激烈的領域。企業(ye) 應加強技術服務，如向客戶提供染色和印花的染料產(chan) 品，同時提供適合的印染工藝；配套加工助劑和印染助劑的開發及染料的應用技術開發。此外，加強適合染料領域汙染末端治理技術的開發，也是我國染料工業(ye) 開發和采用高新技術的重要內(nei) 容。