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結構升級:紹興(xing) 縣紡織產(chan) 業(ye) 的跨越
耀眼的成績背後,是紹興(xing) 縣做大紡織、做強紡織一連串堅實腳印,是紹興(xing) 縣紡織產(chan) 業(ye) 依靠不斷創新,在升級中尋求蛻變,朝著更高、更強的目標邁進的一次又一次跨越。
紹興(xing) 縣紡織業(ye) 贏得先發優(you) 勢,除了曆史的淵源之外,取決(jue) 於(yu) 體(ti) 製和機製的優(you) 勢;產(chan) 權清晰、機製靈活、效率顯著,是紹興(xing) 縣紡織業(ye) 蓬勃發展的製勝之道。
素有“染缸”之稱的紹興(xing) 縣紡織業(ye) 曆史悠久,自古柯橋一帶便有“時聞機杼聲,日出萬(wan) 丈綢”的美譽,這些都形象地描繪出當時紹興(xing) 紡織業(ye) 的繁榮景象。
曆史的淵源,使紹興(xing) 人民在改革開放之初就抓住發展機遇,紡織業(ye) 成為(wei) 紹興(xing) 經濟的主要載體(ti) 。隨後,大量民間資本的湧入,近年來又與(yu) 國際紡織品市場接軌,紹興(xing) 縣的紡織產(chan) 業(ye) 規模迅速壯大,實力不斷提升,形成獨具特色的產(chan) 業(ye) 集群。
然而,一味任市場“擺布”,很難達到“茁壯成長”的目的。因此,從(cong) “無梭革命”到“結構升級攻堅年”、“外貿轉型強化年”,從(cong) 資源節約到“染整革命”,從(cong) “攻堅越坎”、“騰籠換鳥”到招商服務和節約集約用地……紹興(xing) 縣在充分發揮“先天”優(you) 勢的同時,不斷推動體(ti) 製創新、機製創新、技術創新,以強化紡織產(chan) 業(ye) 的特色優(you) 勢,成績有目共睹。
20世紀八九十年代,紹興(xing) 縣紡織業(ye) 幾乎在“一夜之間”全麵實施了“無梭革命”,走過了國外需要二三十年才能完成的織機無梭化曆程,2萬(wan) 餘(yu) 台無梭織機徹底改變了設備落後局麵,占全國同類先進紡織設備總量的70%。
與(yu) 技術創新同步,體(ti) 製與(yu) 機製創新也深入推進。1993年,紹興(xing) 縣在全省率先拉開了以股份合作製為(wei) 主要內(nei) 容的鄉(xiang) 鎮企業(ye) 產(chan) 權製度改革的序幕,70%的企業(ye) 實行了體(ti) 製轉換。1998年,縣委縣政府再次推動鄉(xiang) 鎮企業(ye) “二次改製”。兩(liang) 年時間,全縣鄉(xiang) 鎮企業(ye) 改製麵超過99%。如今,紹興(xing) 縣的企業(ye) 基本實現民營化。
近年來,紹興(xing) 縣又審時度勢,鼓勵企業(ye) 提高紡織產(chan) 業(ye) 的層次和水平,開發新穎功能型麵料、產(chan) 業(ye) 用布及終端產(chan) 品,走內(nei) 外銷並重之路;以“壯士斷腕”的決(jue) 心開展“染整革命”,促使紡織企業(ye) 調整結構,提升產(chan) 品檔次;突出“集約式”發展,引導企業(ye) 以“畝(mu) 產(chan) 論英雄”;對中國輕紡城進行大規模的升級改造,全力打造“國際紡織之都”等。
新體(ti) 製、新機製、新技術帶來的是新活力。2005年,紹興(xing) 縣紡織業(ye) 產(chan) 值、銷售突破千億(yi) 元大關(guan) ,中國輕紡城成交額達276億(yi) 元,錢清輕紡原料市場成交額達173億(yi) 元。
紡織是永恒產(chan) 業(ye) 。龐大的產(chan) 能,紹興(xing) 縣不能離開紡織業(ye) ,也離不開紡織業(ye) 。依靠自主創新,提升產(chan) 業(ye) 層次和水平,才能破解紡織業(ye) 的“微利和虧(kui) 本命運”的難題。
紹興(xing) 縣委副書(shu) 記、縣長馮(feng) 建榮將紡織業(ye) 親(qin) 切地稱為(wei) “母親(qin) 產(chan) 業(ye) ”,因為(wei) 它事關(guan) 全縣老百姓的生存大計,也證明了紹興(xing) 縣堅守紡織業(ye) 的強大決(jue) 心。“紡織業(ye) 雖不是朝陽產(chan) 業(ye) ,但也絕非夕陽產(chan) 業(ye) ,而是一個(ge) 永恒產(chan) 業(ye) ,紹興(xing) 縣離不開紡織業(ye) ”。
當宏觀調控之手長袖善舞,原材料價(jia) 格攀升,土地、電等資源要素日益緊缺,加上日益加劇的國際貿易摩擦,紹興(xing) 縣紡織產(chan) 業(ye) 深層矛盾和弊端顯現:“產(chan) 能過剩、產(chan) 業(ye) 層次偏低”,“一流設備、二流產(chan) 品、三流市場”等讓不少紡織企業(ye) 麵臨(lin) 著微利和虧(kui) 本命運。
對此,紹興(xing) 縣眾(zhong) 多紡織企業(ye) 特別是重點企業(ye) ,依靠自主創新,不斷提升產(chan) 品檔次,以搏擊“汪洋大海”的風浪。特別是去年歐盟“特保設限”等國際貿易摩擦接踵而來的情況下,他們(men) 更是化“陣痛”為(wei) 結構升級的機遇,錘煉無懼“風雨”的真功夫,努力爭(zheng) 取市場“話語權”,演繹了一幕幕“自強自立”的好戲。
天聖紡織集團在新產(chan) 品開發方麵每年僅(jin) 固定資產(chan) 投入就達620萬(wan) 元,研發新產(chan) 品的流動資金達1000萬(wan) 元。集團還成立了差別化新合纖研發中心,高薪聘請10多位專(zhuan) 家、技術人員組成研發團隊,成為(wei) 了中國品牌麵料推廣項目的一個(ge) 部分。近年來,“天聖”還致力於(yu) 研發體(ti) 育運動麵料、防靜電麵料、防輻射麵料、導電纖維麵料等,做到成熟一個(ge) 生產(chan) 一個(ge) 。
梅盛實業(ye) 股份有限公司投資1.3億(yi) 元引進技術和設備,又以兩(liang) 年600萬(wan) 元的代價(jia) 聘請3位韓國工程師從(cong) 事技術開發和管理,一舉(ju) 解決(jue) 了設備、技術兩(liang) 大製約“瓶頸”,成功進入超細纖維麂皮絨麵料市場,其產(chan) 品每米價(jia) 格達到10至13美元,是一般產(chan) 品的10倍多。
展望集團從(cong) 大豆豆粕中提取纖維,直接產(chan) 出了“羊絨”,讓羊毛不僅(jin) 僅(jin) “出”在羊身上。
從(cong) PTA到服裝,強大的產(chan) 業(ye) 集群形成了區域內(nei) 相互配套、共同發展的新優(you) 勢。在同一條紡織產(chan) 業(ye) 鏈上,企業(ye) 各自做著自己不同的“紡織”。
20多年的發展曆程,紹興(xing) 縣的紡織產(chan) 業(ye) 劃出了一條漂亮的上升曲線。
作為(wei) 國內(nei) 最大的紡織產(chan) 業(ye) 集群之一,紹興(xing) 縣紡織產(chan) 業(ye) 目前已經涵蓋了化纖、織造、印染和服裝四大行業(ye) ,通過集群化手段,正逐漸推進化纖向差別化發展,織造向伟德国际英国、繡花、家紡行業(ye) 延伸,印染向後整理深入,並形成了一個(ge) 較為(wei) 完整的市場產(chan) 銷體(ti) 係,有力地推動了縣域經濟發展,並對全球紡織產(chan) 業(ye) 發展產(chan) 生影響。
一條嶄新的紡織鏈正講述著紹興(xing) 縣的新“紡織”故事。
鏈頭––PTA、PX的興(xing) 起。去年3月31日,浙江華聯三鑫石化有限公司首套60萬(wan) 噸PTA裝置第一批產(chan) 品成功下線。同年底,“華聯三鑫”累計生產(chan) PTA產(chan) 品39.2萬(wan) 噸,實現銷售收入29.6億(yi) 元,極大地緩解江浙地區乃至國內(nei) 聚酯原料PTA供應緊張的狀況。“二期竣工投產(chan) 後,總產(chan) 能將達200萬(wan) 噸,企業(ye) 生產(chan) 規模可成為(wei) 亞(ya) 洲第一、世界第二。”公司總裁唐利民自豪地說。
PTA是紡織企業(ye) 不可缺少的前道原料,而PX則是PTA的原料,處於(yu) 紡織產(chan) 業(ye) 鏈的更上遊。位於(yu) 夏履鎮的浙江新中天控股集團有限公司眼下正緊鑼密鼓地準備投資PX項目。
鏈中––織造、印染的提升。浙江南方控股集團對做精做優(you) 紡織業(ye) “癡心不改”,自行研發的“滌綸細旦異形全牽伸絲(si) ”、“絲(si) 麻型聚酯纖維”等被列入國家級火炬計劃項目、國家級高新技術產(chan) 品;下一步,該公司涉足聚合、紡絲(si) 、短纖、服裝等領域。
每年印染1億(yi) 米布的“浙江東(dong) 盛”,自投資建成印染中水回用係統後,一年可減少汙水和COD外排580多萬(wan) 噸,降低成本200萬(wan) 元。在此基礎上,“東(dong) 盛”又給定型機戴上了“口罩”,安裝廢氣、廢熱回收裝置,每年降本增效120萬(wan) 元。嚐到“循環經濟”甜頭的公司董事長徐衛東(dong) 說,“現在水幹淨了,煙沒有了,公司的效益也越來越好了!”
鏈尾––服裝要創牌。浙江華聯集團以出口中高檔女裝為(wei) 主,集團董事長徐愛華雄心勃勃,要將自己的“黛琳娜”打造成為(wei) 全國乃至世界的品牌。“紹興(xing) 縣服裝企業(ye) 今年已達215家,規模企業(ye) 的銷售和利潤增長均在30%左右。”她表示,麵對激烈的市場競爭(zheng) ,服裝企業(ye) 要不斷提升產(chan) 品品質和附加值,像“邦威”、“森馬”一樣,靠“牌子”賺錢,才算真正的贏家。
浙江郎莎爾·維迪製衣有限公司也正抓緊謀劃自己的服裝品牌,她們(men) 將借鑒溫州的創牌模式,在國內(nei) 外開設屬於(yu) 自己的品牌服飾專(zhuan) 賣店。
在同一條紡織產(chan) 業(ye) 鏈上,企業(ye) 各自做著自己不同的“紡織”。
隨著紡織業(ye) 的發展,產(chan) 業(ye) 分工的進一步細化,“一體(ti) 化”和大集團戰略所導致的管理成本和代理成本過高的問題日益突出,遠距離交易所導致的交易成本和物流成本過高的問題困擾區域產(chan) 業(ye) 發展。產(chan) 業(ye) 集群成為(wei) 一種產(chan) 業(ye) 組織形式,應運而生。
如今,在產(chan) 業(ye) 集群紹興(xing) 縣,紡織企業(ye) 麵對的是就近的、眾(zhong) 多的原材料供應商、設備供應商,能以更低的成本、更高的要求、更快的速度購買(mai) 各種投入品,包括各種社會(hui) 服務和各種人力資源。這種就近、擇優(you) 選購,是一種競爭(zheng) 性的配套關(guan) 係。它既有垂直整合(內(nei) 配)的效率,又有更廣泛的自主性和選擇性,使紹興(xing) 縣成為(wei) 中國第一紡織大縣,2001年被中國紡織工業(ye) 協會(hui) 命名為(wei) 全國紡織產(chan) 業(ye) 基地縣。
紹興(xing) 縣紡織產(chan) 業(ye) 集群·數字
生產(chan) 規模最大。全縣有各類紡織企業(ye) 5361家,其中:化纖企業(ye) 為(wei) 28家,年產(chan) 各類化纖原料127萬(wan) 噸,占全國的近七分之一左右;織造企業(ye) 3117家,擁有各類織機35950台,其中無梭織機32286台;年生產(chan) 各類麵料42.16億(yi) 米,占全國的四分之一左右;印染企業(ye) 182家,年產(chan) 量達到115億(yi) 米,占全國規模以上印染布總產(chan) 量的30%;服裝企業(ye) 245家,生產(chan) 服裝1.58億(yi) 件。
產(chan) 業(ye) 鏈最完整。紹興(xing) 紡織業(ye) 發展至今,已形成了上遊的PTA、聚酯、化纖,中遊的織造、染整,下遊的服裝這樣一條完整的產(chan) 業(ye) 鏈,並向紡織機械、繡花等產(chan) 業(ye) 延伸,並已經形成了一套較為(wei) 完整的市場產(chan) 銷體(ti) 係,與(yu) 全國其他地方相比,紹興(xing) 縣紡織業(ye) 的產(chan) 業(ye) 鏈最完整,並已經表現出來明顯的競爭(zheng) 優(you) 勢。
市場銷量最大。擁有亞(ya) 洲最大的紡織品專(zhuan) 業(ye) 市場––中國輕紡城,目前擁有營業(ye) 用房3萬(wan) 多間,經營麵料品種近3萬(wan) 餘(yu) 種,日均成交額超過8000萬(wan) 元,紹興(xing) 縣約有80%的紡織產(chan) 品通過這裏流向國內(nei) 外,2005成交額達到276億(yi) 元。中國輕紡城錢清原料市場2005年市場的成交額173億(yi) 元,成為(wei) 全國化纖原料交易中心。
設備最先進。在全國率先完成了織機的“無梭化革命”,代表紡織裝備先進水平的“無梭化率”2005年達到90%,居全國首位。
2005年全縣紡織業(ye) 實現工業(ye) 總產(chan) 值976億(yi) 元,銷售收入810億(yi) 元,利潤30億(yi) 元,自營出口31億(yi) 美元,創財政收入占全縣的66%。
產(chan) 業(ye) 與(yu) 市場優(you) 勢。紹興(xing) 縣紡織業(ye) 發展至今,已形成了以中國輕紡城市場為(wei) 中心,約25公裏為(wei) 半徑的紡織產(chan) 業(ye) 集群區,年產(chan) 值在1000億(yi) 元左右,是國內(nei) 最大的紡織產(chan) 業(ye) 集群之一,圍繞專(zhuan) 業(ye) 市場形成的區域特色經濟的規模優(you) 勢和分工優(you) 勢,又有技術趨於(yu) 成熟的優(you) 勢和銷售網絡優(you) 勢。與(yu) 發達國家和周邊新興(xing) 工業(ye) 化國家相比,具有低成本優(you) 勢,與(yu) 國內(nei) 中西部地區相比,具有技術、質量和銷售渠道的優(you) 勢。
設備與(yu) 技術優(you) 勢。紹興(xing) 縣至今擁有無梭織機3萬(wan) 台,形成了無梭織機占全國1/6的絕對優(you) 勢,無梭化率高達90%(歐美無梭化率為(wei) 70%,日本為(wei) 50%,東(dong) 南亞(ya) 為(wei) 20%),其中進口的更是占到80%以上,設備的先進性國內(nei) 外首屈一指;與(yu) 之相配套的化纖、印染、服裝也引進了1.81萬(wan) 台(套)的先進設備,形成了織造為(wei) 核心的一條龍專(zhuan) 業(ye) 化生產(chan) 格局。
產(chan) 品開發優(you) 勢。紹興(xing) 縣紡織業(ye) 從(cong) 應用CAD技術入手,廣泛采用信息化技術,產(chan) 品開發從(cong) 原來三天出小樣,五天上批量,七天進市場,進一步提升為(wei) 三分鍾出小樣,三天上市場,大大縮短了產(chan) 品開發時間。質量檔次上,積極應用新技術、新工藝、新原料,開發新產(chan) 品。從(cong) 原來的低檔次的滌綸布到現在的仿毛、仿絲(si) 、仿麻等仿天然織物的逼真度和服用性能大大改觀,極大地提高了紹興(xing) 縣紡織產(chan) 品在國內(nei) 外市場中的競爭(zheng) 力。
人才資源優(you) 勢。紹興(xing) 縣紡織業(ye) 已湧現了一批善於(yu) 經營、精於(yu) 管理、擅於(yu) 技術的紡織人才隊伍,對現代化設備運用自如,先進的管理模式也得到了借鑒與(yu) 應用。到2005年底止,全縣已擁有各類紡織專(zhuan) 業(ye) 技術人員4.2萬(wan) 人,其中,中、高級技術人員已達12274人,專(zhuan) 業(ye) 技術人員百人擁有量已達35人。

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