展會(hui) 直通車
在創新中升級 紹興(xing) 紡織產(chan) 業(ye) 的第六次革命
靠發展紡織成為(wei) 中國經濟十強縣之一的浙江省紹興(xing) 縣,被譽為(wei) 托在一塊布上的經濟強縣。在其二十多年的產(chan) 業(ye) 發展中,曆經“化纖”革命(上世紀80年代初期)、“市場”革命(1988年)、“體(ti) 製”革命(1993年)、“無梭化”革命(1995年前後)、“外貿”革命(1998年之後),五大革命,創造了中國式紡織產(chan) 業(ye) 集群的發展奇跡,奠定了其全球製造基地的重要地位,也記載了紹興(xing) 紡織不斷創新與(yu) 超越的發展曆程。麵對紡織產(chan) 業(ye) 發展的新形勢,以創新為(wei) 特色的又一場產(chan) 業(ye) 革命正在紹興(xing) 紡織企業(ye) 中悄然進行,他們(men) 在用自己的思考與(yu) 實踐,探尋著中國紡織產(chan) 業(ye) 的結構調整與(yu) 產(chan) 業(ye) 升級之路。
突圍,攻關(guan) 越坎
紹興(xing) 紡織的這次革命來源於(yu) 新時期麵臨(lin) 的新課題。近幾年來,伴隨著國際石油價(jia) 格的持續高漲,以化纖織造為(wei) 特色的紹興(xing) 紡織產(chan) 業(ye) 受到了重創。一方麵,規模擴張帶來了原材料價(jia) 格攀升,土地、電力短缺,勞動力成本抬升等問題。另一方麵,產(chan) 能過剩、產(chan) 業(ye) 層次偏低、產(chan) 業(ye) 結構失衡等累積性矛盾也在宏觀調控的背景下進一步放大。再加上歐美設限與(yu) 反傾(qing) 銷,日益加劇的國際貿易摩擦也對這一地區紡織產(chan) 業(ye) 的發展帶來了新考驗。2004年以來,紹興(xing) 紡織曾出現了持續8個(ge) 月的經濟滑坡,發展麵臨(lin) 著一道深坎,甚至有人懷疑紹興(xing) 紡織的發展是否走到了頭?
紡織是紹興(xing) 的經濟命脈,這一占全縣經濟總量70%的產(chan) 業(ye) ,事關(guan) 全縣生存大計。麵對嚴(yan) 峻的市場形勢,如何化解矛盾,實現新的突破?通過一次次組織專(zhuan) 家座談,通過對國際國內(nei) 同類產(chan) 業(ye) 的考察與(yu) 調研,紹興(xing) 縣委、縣政府認為(wei) ,紹興(xing) 縣的發展離不開紡織,必須立足產(chan) 業(ye) 優(you) 勢,加快科技創新,實現紹興(xing) 紡織產(chan) 業(ye) 的新跨越。他們(men) 提出了“傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 高新化,高新技術產(chan) 業(ye) 化”的方針,確立了產(chan) 業(ye) 升級、市場拓展的戰略,鼓勵和引導企業(ye) 運用高新技術發行傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) ,並將2005年定為(wei) “產(chan) 業(ye) 升級攻堅年”。針對紹興(xing) 紡織產(chan) 業(ye) 的現實問題,政府提出了“印染減量,織造控量,化纖穩量,服飾增量”的結構調整方針,用政策引導企業(ye) ,依托科技進步,推進紡織產(chan) 業(ye) 的升級改造,提高紡織產(chan) 業(ye) 的整體(ti) 質量。全縣紡織企業(ye) 開始了攻堅越坎的大行動。
產(chan) 業(ye) ,兩(liang) 頭延伸
多年來,紹興(xing) 紡織跳的是“滌絲(si) 科”,上遊受製於(yu) 化纖原料,下遊又受製於(yu) 終端產(chan) 業(ye) ,麵對原料成本的大幅上升,而下遊產(chan) 品價(jia) 格又上不去,企業(ye) 隻能在中間受“夾板氣”。拉長產(chan) 業(ye) 鏈,提高附加值,這是紹興(xing) 紡織結構調整的第一招。
針對國內(nei) 市場PTA短缺,大量依賴進口的現狀,紹興(xing) 兩(liang) 家民營企業(ye) 聯合深圳華聯控股有限公司,成立了浙江華聯三鑫石化有限公司。這是國內(nei) 第一家由國有企業(ye) 控股、民營企業(ye) 參股的大型石化企業(ye) 。2005年3月,該公司一期60萬(wan) 噸PTA項目投產(chan) ,並成為(wei) 目前世界上單線投資規模最大、建設工期最短的PTA項目,它的投產(chan) 不僅(jin) 打破了PTA長期依賴進口,也打破了國內(nei) 三大石化集團對PTA產(chan) 業(ye) 的壟斷。對於(yu) 年需求量近400萬(wan) 噸的浙江省來說,無疑解了燃眉之急。該公司二期工程也將於(yu) 今年8月份試運營,屆時,華聯三鑫PTA年產(chan) 能將達到200萬(wan) 噸,實現年銷售額50億(yi) 元。
產(chan) 業(ye) 鏈兩(liang) 頭延伸的另一頭是伸向附加值高的服裝、家紡產(chan) 業(ye) 。目前紹興(xing) 縣服裝企業(ye) 已有215家,去年產(chan) 值達到40億(yi) 元,規模以上的家紡企業(ye) 達60多家。與(yu) 此同時,這些企業(ye) 正向品牌化發展,不斷做大做強。對於(yu) 在全縣紡織產(chan) 業(ye) 中占大頭的織造來說,企業(ye) 也開始從(cong) 單純的加工化纖絲(si) ,開始多向發展。今年1-3月份,該縣伟德国际英国布、裝飾布和亞(ya) 麻布的增速分別達24.9%、74.5%和465.2%,而化纖滌綸布同比增長隻有12.2%。
如今的紹興(xing) 紡織產(chan) 業(ye) 已形成了上遊的PTA、聚酯、化纖,中遊的織造、染整,下遊的服裝這樣一條完整的產(chan) 業(ye) 鏈。
創新,產(chan) 生奇跡
過去,由於(yu) 產(chan) 品同質化,企業(ye) 競爭(zheng) 靠降價(jia) 。而如今,紹興(xing) 的紡織企業(ye) 已經意識到,要擺脫微利虧(kui) 本和惡性競爭(zheng) 的命運,企業(ye) 必須自主創新,錯位發展,向科技要效益。一大批紡織企業(ye) 開始八仙過海,各顯神通,通過運用新工藝,開發新產(chan) 品,來提高產(chan) 品附加值。
浙江梅盛實業(ye) 股份有限公司是一家普普通通的民營公司。與(yu) 其它企業(ye) 一樣,在發展的過程中也曾走過許多彎路。總經理錢國春意識到,紹興(xing) 的紡織企業(ye) 遍地開花,不能跟在別人後麵,必須走自主創新,錯位經營的道路。近年來,他們(men) 通過設備及技術引進,通過高科技人才的聘用,通過技術攻關(guan) 與(yu) 產(chan) 品開發,已成為(wei) 專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 超細纖維布料、裝飾新潁材料以及家紡係列製造的重點骨幹企業(ye) 。由其自主研發成功的超細海島寬幅高密革布、高物性環保型超真皮革等產(chan) 品在國內(nei) 處於(yu) 絕對領先地位,並開始在國際無紡麵料市場和仿真皮革市場嶄露頭角,其產(chan) 品價(jia) 格每米高達十二三美元,比紹興(xing) 市場上的一般麵料要高出數十倍。
“這種麵料是寶馬、奔馳等國際名車內(nei) 裝飾用的首選材料,目前隻有日本、意大利和韓國等少數國家能生產(chan) ,我們(men) 的產(chan) 品完全可替代國際同類產(chan) 品”。錢國春自豪地說。據介紹,該產(chan) 品的研製成功也開創了用海島纖維生產(chan) 高物性、環保型超真皮革的先河,實現了傳(chuan) 統紡織品向產(chan) 業(ye) 用方麵的轉變。
這家隻有300多人、年利稅卻達3000多萬(wan) 元的企業(ye) ,嚐到了科技創新的甜頭。現在的梅盛開始跳出紡織麵料的小圈子,產(chan) 品開發開始向仿真皮革、汽車內(nei) 飾、精細過濾、服裝家用等領域發展。“我們(men) 每月至少要參加兩(liang) 個(ge) 以上的著名展會(hui) ,不僅(jin) 有國內(nei) 的還有國外的,不僅(jin) 是紡織的,還有汽車、家具和製鞋的,我們(men) 的產(chan) 品已經在國際市場上嶄露頭角。”錢國春這樣說。
像這樣的企業(ye) 在紹興(xing) 有許多。天聖紡織集團每年僅(jin) 更新設備投入就達600多萬(wan) 元,研發新產(chan) 品的流動資金更高達近千萬(wan) 元。集團成立了差別化新合纖研發中心,高薪聘請10多位專(zhuan) 家、技術人員組成研發團隊,其開發的超柔燈芯絨每米可賣到40元。“企業(ye) 還致力於(yu) 體(ti) 育運動麵料、防靜電麵料、防輻射麵料、導電纖維等麵料研發,成熟一個(ge) 生產(chan) 一個(ge) 。”
展望集團成功開發大豆蛋白纖維,並拿下了陽光、鄂爾多斯等大企業(ye) 的訂單;
……
依靠自主創新,加大產(chan) 品開發力度,提升產(chan) 品檔次,提高產(chan) 品附加值,已成為(wei) 紹興(xing) 紡織產(chan) 業(ye) 的自覺行動,也帶動了紹興(xing) 整個(ge) 紡織產(chan) 業(ye) 的結構升級。
正是這種自覺的產(chan) 業(ye) 結構調整,使紹興(xing) 紡織產(chan) 業(ye) 去年下半年開始奇跡般地回暖。2005年,紹興(xing) 縣紡織業(ye) 產(chan) 值、銷售突破千億(yi) 元大關(guan) ,中國輕紡城成交額達276億(yi) 元,錢清輕紡原料市場成交額達173億(yi) 元。
今年一季度,紹興(xing) 縣工業(ye) 企業(ye) 繼續保持高基數下的持續增長態勢,完成工業(ye) 產(chan) 值319.64億(yi) 元,同比增長21.1%;實現工業(ye) 銷售306.14億(yi) 元,同比增長20.5%。其中規模以上紡織業(ye) 實現利潤3.1億(yi) 元,增長15%,高出去年同期35.4個(ge) 百分點。紡織品平均附加值提高0.4~0.5元/米,其中印染業(ye) 實現利潤0.99億(yi) 元,增長66.5%;織造業(ye) 實現利潤1.74億(yi) 元,增幅同比提高13.8個(ge) 百分點;家紡業(ye) 實現利潤0.32億(yi) 元,增長30%。
紡織業(ye) 走出困境,非紡產(chan) 業(ye) 增勢強勁,成為(wei) 紹興(xing) 縣一季度工業(ye) 經濟的最大亮點。
打造,紡織矽穀
紹興(xing) 縣常務副縣長盛秋平在接受記者采訪時說:“正如發達國家的紡織產(chan) 業(ye) 一樣,紹興(xing) 紡織產(chan) 業(ye) 也要進行轉移。但轉移不是不要紡織,而是要壓縮調整大量低值產(chan) 業(ye) ,高起點、大密度發展高附加值的後道產(chan) 業(ye) 。轉移出去的是肢體(ti) ,留下來的是大腦。”
針對下一步紹興(xing) 紡織產(chan) 業(ye) 的發展方向,紹興(xing) 市市長張金如說,我們(men) 將以信息化為(wei) 重點,大力推進紡織材料功能化、工藝裝備高新化、人才素質專(zhuan) 業(ye) 化,延伸產(chan) 業(ye) 鏈,研發新產(chan) 品,提升紹興(xing) 紡織業(ye) 的市場競爭(zheng) 力和產(chan) 品附加值,積極搶占國內(nei) 紡織科技製高點。
在這樣一個(ge) 縣級產(chan) 業(ye) 集群區域,如何發展高科技紡織產(chan) 業(ye) ,與(yu) 發達國家競爭(zheng) ?縣科技中心主任胡克勤向記者描述了這樣的發展規劃:從(cong) 2005年開始到2015年,他們(men) 準備用10年的時間把紹興(xing) 打造成中國紡織產(chan) 業(ye) 的矽穀。
不久的將來,浙江省紡織工業(ye) 研究院將在這裏建立。研究院將設置研發體(ti) 係、服務體(ti) 係、中試基地三大門類,專(zhuan) 業(ye) 研發紡織纖維材料、加工技術、印染、裝備與(yu) 信息技術,同時建立以產(chan) 品設計、質量檢測、技術推廣、信息服務和技能培訓為(wei) 主要內(nei) 容的服務體(ti) 係,而紹興(xing) 縣大大小小的紡織企業(ye) 就是科研成果轉化的中試基地。
與(yu) 現行科研院校不同的是,這不是一個(ge) 用圍牆封閉的專(zhuan) 門部門,而是由其聯合國內(nei) 外紡織科研院校,以高校和科研院所現有實驗室為(wei) 基礎,以股份製形式將各單位大大小小的實驗室聯動起來。研究院所遵循的宗旨是:“政府主導,企業(ye) 主體(ti) ,院校支撐,市場化運作,社會(hui) 化服務”,研究成果由當地企業(ye) 進行試生產(chan) ,一旦條件成熟,其專(zhuan) 利即可為(wei) 企業(ye) 所購買(mai) 。這一產(chan) 學研結合的全新模式,不僅(jin) 可發揮不同院校的專(zhuan) 業(ye) 優(you) 勢,有效改善科研院所與(yu) 企業(ye) 的脫離,同時也加速了科研成果的就地轉化。
作為(wei) 我國第一家國家級民營示範生產(chan) 力促進中心的紹興(xing) 縣輕紡科技中心有限公司,多年來一直以科技服務引導地方產(chan) 業(ye) 的發展,現已建立起紡織CAD/CAM、紡織新材料、紡織新麵料、花型設計、數碼紡織、激光數控技術、信息網絡技術等研發機構和相應的服務體(ti) 係。通過對企業(ye) 提供技術服務,年收入達6000多萬(wan) 元。胡克勤主任介紹說,在浙江省政府、省科技廳、紹興(xing) 縣政府的大力支持下,他們(men) 承擔起了創建“浙江省現代紡織及裝備創新平台”的重任,平台下一步的建設內(nei) 容將是:創建適合當地紡織行業(ye) 特色、且具備前沿技術研發功能、科技成果轉化功能、創新課題設計功能、全程技術服務功能、專(zhuan) 業(ye) 人才培育功能的公共創新體(ti) 係,為(wei) 地方紡織產(chan) 業(ye) 的發展創造條件。
我們(men) 有理由相信,紹興(xing) 紡織產(chan) 業(ye) 的前途一定會(hui) 更美好。

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