展會(hui) 直通車
紡機行業(ye) 駛入“十一五”發展快車道
---- 中國紡織機械器材工業(ye) 協會(hui) 祝憲民
自改革開放以來,我國紡織機械工業(ye) 得到了突飛猛進的發展,尤其是“十五”期間,全行業(ye) 總體(ti) 運行情況良好,主要經濟技術指標有所提高,呈平穩增長趨勢。
紡機品種增加,技術水平顯著提高
“十五”期間,在我國紡織工業(ye) 發展需求的引導下,我國紡織機械產(chan) 品品種增加,技術水平顯著提高。棉紡織設備中的清梳聯合機、精梳機、自動絡筒機和各種無梭織機實現了產(chan) 業(ye) 化並得到市場的認可。在引進技術、合作生產(chan) 和消化吸收的基礎上,我國紡機行業(ye) 自主開發和創新能力得到了加強,產(chan) 品機電一體(ti) 化水平已達到20世紀90年代水平,而且一批紡織機械產(chan) 品已接近國際先進水平。比如,清梳聯合機過去幾乎全部依賴進口,現在國產(chan) 清梳聯合機已占國內(nei) 市場總量的65%以上;棉精梳機接近國際先進水平;新型分部傳(chuan) 動懸錠粗紗機車速達到1500轉/分;帶有集體(ti) 落紗的棉紡1008錠的細紗機已經批量生產(chan) ;紡織企業(ye) 急需的自動絡筒機年產(chan) 量已超過400台。另外,我國紡機企業(ye) 通過對進口化纖聚酯裝置的改造,逐步掌握了聚酯工藝,並自主開發和生產(chan) 出年產(chan) 20萬(wan) 噸的成套聚酯裝置。在消化吸收日產(chan) 50噸的抽絲(si) 設備之後,我國還自主研發了日產(chan) 100噸、200噸的滌綸短纖成套設備。此外,各種化纖長絲(si) 紡絲(si) 機的技術水平有了顯著提高;長絲(si) 紡絲(si) 的卷繞裝置卷繞速度可達5000米/分;長絲(si) 後處理的加彈機也有新的提高;印染後整理和前處理的高效短流程設備已經批量生產(chan) ;節能環保型的染色機、圓網印花機、數碼印花機和新型熱定型機都已批量生產(chan) 。2001年到2005年間,我國紡機行業(ye) 為(wei) 紡織工業(ye) 提供各種技術裝備60多萬(wan) 台(套),開發紡織機械新產(chan) 品500多項。紡織機械新產(chan) 品產(chan) 值率達到25.3%,比2000年提高了1.32倍。
新工藝、新技術提升行業(ye) 產(chan) 業(ye) 結構
我國紡織機械工藝製造技術與(yu) 裝備也有了新的發展。紡織機械製造企業(ye) 大量采用了機械製造加工新工藝和先進適用的技術,加強了生產(chan) 技術裝備與(yu) 工藝生產(chan) 線的改造,對保證產(chan) 品質量、改善生產(chan) 環境、提高生產(chan) 效率、降低生產(chan) 成本起到了非常重要的作用。近幾年,紡織機械工業(ye) 固定資產(chan) 投資不斷增長,“十五”期間全行業(ye) 累計完成固定資產(chan) 投資121.9億(yi) 元。目前,全行業(ye) 機械加工機床的數控化率達到5%,其中重點骨幹企業(ye) 達到8.27%。鑄造、熱處理和表麵處理的新工藝、新技術得到推廣。
外資、民企推動企業(ye) 結構調整步伐
“十五”期間,紡織機械工業(ye) 深化改革,紡機企業(ye) 加快了結構調整步伐,紡織機械行業(ye) 、企業(ye) 結構發生了巨大變化。國有企業(ye) 改革不斷深入,外資企業(ye) 逐步進入,民營經濟發展迅猛。大型國有企業(ye) 通過“集團化”和“股份製”的改組、改製,資產(chan) 結構得到優(you) 化。企業(ye) 數量雖有所減少,但資產(chan) 總量和質量卻大幅提升。港、澳、台、外商獨資、合資企業(ye) 投資平穩增長。企業(ye) 的集團化組織、集約化生產(chan) 開始凸顯。江蘇、浙江、山東(dong) 等省,中國紡織機械(集團)有限公司和太平洋機電(集團)有限公司形成了紡織機械生產(chan) 基地,產(chan) 值已占全行業(ye) 總產(chan) 值的88%。國際著名的紡織機械製造廠商陸續在我國投資建廠,已經成為(wei) 我國紡織機械行業(ye) 的一個(ge) 重要組成部分。民營企業(ye) 占有數量由“九五”末期的10.68%上升到2005年的48.7%。民營與(yu) 集體(ti) 企業(ye) 數量所占比例已達77.02%,資產(chan) 總額占60.95%,銷售收入占63.39%,利潤占65.63%。
利好政策迎來“十一五”發展春天
紡織機械工業(ye) 的進步為(wei) 我國紡織工業(ye) 的發展提供了物質基礎,而紡織工業(ye) 由大國向強國轉變的目標又對紡織機械工業(ye) 提出了更高的要求。黨(dang) 的十六屆五中全會(hui) “關(guan) 於(yu) 製定國民經濟和社會(hui) 發展第十一個(ge) 五年規劃的建議”、全國人大十屆四次會(hui) 議批準的《國民經濟和社會(hui) 發展第十一個(ge) 五年規劃綱要》和《國務院關(guan) 於(yu) 加快振興(xing) 裝備製造業(ye) 的若幹意見》給我們(men) 提出了新時期、新階段的發展目標,以及發展的新觀念、新思路、新模式和新舉(ju) 措。我國紡織機械工業(ye) 要圍繞國家發展和改革委員會(hui) 和中國紡織工業(ye) 協會(hui) 編製的《紡織工業(ye) “十一五”發展綱要》和《紡織工業(ye) 科技進步發展綱要》提出的28項關(guan) 鍵技術和10項重點新型成套關(guan) 鍵設備,以大容量、連續化、高性能、多功能、成套性為(wei) 特征的化纖機械;以數字化單機、車間級自動化,以及車間、企業(ye) 信息化係統工程為(wei) 標誌的數字化紡織機械;以安全、節能、環保型為(wei) 標誌的綠色紡織機械為(wei) 重點,通過大容量化纖機械、數字化紡織機械和綠色紡織機械產(chan) 品的實施,推進紡織機械製造加工技術水平的提高,推進紡織機械產(chan) 品質量和可靠性的提高,推進行業(ye) 、企業(ye) 的技術水平的提高,推進行業(ye) 和企業(ye) 的自主創新能力的提高。
提升紡機裝備整體(ti) 水平重任在肩
“十一五”期間,我國紡機行業(ye) 要以提高產(chan) 品質量和技術水平,提高自主創新能力為(wei) 目的,增強企業(ye) 的可持續發展能力。紡機企業(ye) 在鞏固、擴大現有企業(ye) 集團的經濟、技術和資本實力的同時,以兼並、資產(chan) 和資本優(you) 化重組以及戰略聯盟等方式,形成一批以產(chan) 品生產(chan) 為(wei) 龍頭、以零部件生產(chan) 為(wei) 重點和以工程成套為(wei) 紐帶的企業(ye) 集團。發展節能、高效率、連續化、自動化、差別化和綠色環保化纖機械,開展高技術纖維和功能性纖維的技術設備攻關(guan) 和產(chan) 業(ye) 化。棉紡機械要廣泛應用電子技術、在線檢測監控等,實現高速、高產(chan) 、優(you) 質、高效和節能;染整機械要重視高效短流程工藝和設備的開發,向節能、環保和自動控製方向發展。到“十一五”末,我國紡機行業(ye) 裝備的數控化率達到10%以上,其中骨幹企業(ye) 達到15%;全行業(ye) 勞動生產(chan) 率達到70000元/人·年;主要技術裝備產(chan) 品達到世界同期先進水平;源於(yu) 自主開發的產(chan) 品占50%以上;紡織機械產(chan) 品的出口額占同期產(chan) 值的30%以上。

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