來源：中國紡織報 | 發布日期：2007-04-10

    目前我國大部分紡織服裝出口企業(ye) 屬於(yu) 加工型、跟進型企業(ye) ，外商控製著核心技術、品牌和銷售渠道，我們(men) 則處在價(jia) 值鏈的末端，隻能賺取10％的“辛苦”錢，而且我們(men) 還要承擔巨大的環境和資源壓力。為(wei) 改變這種被動局麵，無錫一些紡織服裝企業(ye) 積極轉變外貿增長方式，從(cong) 紡織產(chan) 業(ye) 鏈的低端向高端攀升，增強企業(ye) 自主創新能力，加強國際銷售渠道的建設，掌握出口價(jia) 格的話語權，告別“末端之痛”，實現了外貿出口企業(ye) 的轉型。
               
    向兩(liang) 頭延伸

    無錫紡織服裝企業(ye) 運用現代價(jia) 值鏈理論，將戰略重心轉向產(chan) 業(ye) 鏈的“兩(liang) 頭”，即上遊的產(chan) 品研發設計和下遊的市場營銷服務環節，延伸、加大價(jia) 值鏈兩(liang) 端環節的比重，縮小中間環節的比例，使產(chan) 業(ye) 價(jia) 值鏈的形態形成了“兩(liang) 頭大，中間小”的“啞鈴型”結構。

    如無錫光明集團、江陰雲(yun) 蝠集團均在美國紐約開設了自己的設計研發中心、銷售公司，在當地聘請優(you) 秀設計師及熟悉當地市場的經營管理人員。“兩(liang) 頭”在外，使兩(liang) 個(ge) 集團的產(chan) 品逐步得到美國消費者的認可，並成功地進入美國連鎖商場。2006年光明集團、雲(yun) 蝠集團自營出口分別比上年增長14.67％和50％。無錫華亞(ya) 織造有限公司則把中間2/3的生產(chan) 能力通過外包形式交給周邊地區織布廠加工，自己著重抓品種設計、高難度產(chan) 品生產(chan) 和市場銷售這“兩(liang) 頭”。去年公司開發的交織交並棉、錦綸、滌綸、絹絲(si) 等多種原料，產(chan) 品附加值比以往提高10％以上。抓“兩(liang) 頭”帶“中間”，去年華亞(ya) 公司96台布機創出了銷售2.5億(yi) 元的奇跡。
               
    走高端路線

    加大技術創新力度，充分融合傳(chuan) 統紡織技術，結合國際先進技術工藝，走高端路線，開發“高附加值、高技術含量、高質量、高市場占有率”的“四高”產(chan) 品，擴大贏利空間，已成為(wei) 無錫一些紡織服裝企業(ye) 的創新熱點。

    如陽光集團利用國外先進技術，加上自主創新研發的160支高附加值精紡呢絨，創造出一匹麵料價(jia) 值超過一輛轎車的奇跡。無錫市天然紡織實業(ye) 有限公司則通過梭織、伟德国际英国及伟德国际英国整合等手段對麵料進行改良，在國內(nei) 率先推出絲(si) 光麻，並大力推出雙絲(si) 光麵料、抗菌防輻射麵料，在今年3月份舉(ju) 行的華交會(hui) 上吸引了眾(zhong) 多國際品牌客商，其高檔絲(si) 光棉售價(jia) 是國內(nei) 同類產(chan) 品均價(jia) 的6倍左右。
                創自主品牌
               
            無錫部分紡織服裝企業(ye) 通過為(wei) 國際品牌做OEM，積累了技術、管理經驗，建立了銷售網絡，通過在國外自建銷售公司、收購國際品牌等方式，變貼牌生產(chan) 為(wei) 創牌經營，在品牌建設上實現了跨越式發展。目前無錫地區已擁有紅豆、海瀾等4個(ge) 商務部重點培育和發展的出口名牌，以及協新等5個(ge) 江蘇省級重點培育的出口名牌，出口名牌數量居江蘇省各地區同行首位。