在日本，服裝製品企業在生產中一直遵循著嚴把品質關的準則，內衣生產企業對品質的要求更是嚴格。在日本的各個紡織生產加工地，領先的技術與穩定的品質保證了企業在行業中的重要地位。但是，現在通過海外渠道完成具備廣泛應用性的材料和半成品采購的現象日益增多，這一趨勢對日本內衣產業鏈中的生產企業來說不容樂觀。不過，企業通過發揮其長期積累培養起來的強大的研發能力，正在努力探索新形勢下的生存之道。
　　
　　提供穩定供給
　　
　　以需要各種繁多的小配料為特點的文胸產品為例，該產品的生產加工工序繁瑣，且經常是以小訂單的形式進行生產，目前仍然以日本生產企業為主力。黛安芬日本業務的負責人表示，尤其像無包邊類麵料等高技術含量的產品生產加工，目前還是以日本國內企業為主，整體編織類的產品更是需要與具備強大技術能力的廠家通過長期的合作才能生產出滿意的產品。
　　
　　日本北陸地區的印染工廠提出，即使是同樣的工序，生產出完全一樣的產品也並不是一件容易的事。如何才能長期穩定地生產出符合采購商指定規格的麵料，需要企業與上下遊生產加工商不斷磨合和調整。
　　
　　日本東麗也提出了類似的觀點：穩定的高品質材料的供給必須保證上遊紗線生產與後道加工的默契配合。東麗一直與染色工廠保持著共同進行產品開發的良好體製。華歌爾表示，將來必須在這方麵有一定的資金投入。目前能做的就是製定“華歌爾品質標準”。例如，“JCC”是華歌爾的染色品質標準，隻有通過該標準考核的廠家才能成為指定生產商，為華歌爾印染加工需求提供服務。
　　
　　日本內衣產業內，原料紗線廠家與內衣生產廠家一直保持著聯合進行高端開發的緊密合作關係。不過，隨著時間的推移，這些應用於高端產品的特殊材料與技術遲早會被廣泛應用。同時，為降低生產成本，很多企業會將生產加工轉移到國外。因此，隻有不斷在技術研發上保持領先，才能在行業中謀得長久生存。經濟的不景氣再加上原料紗線生產不斷向海外轉移，日本各紡織原料和加工產地的空巢現象給紡織企業與印染企業的未來帶來一些不穩定因素。
　　
　　重建品質標準
　　
　　追求低成本的海外加工生產迎來了新的變化。不僅是人工費用的上漲，原材料價格的飛漲更為嚴重，在海外尋找能達到規定品質標準的供應商也需要時間和成本。在日本國內，一些從事內衣生產的企業認為，一直以來，日本企業在降低成本的同時還要保證高品質，這種趨勢現已瀕臨極限。還有人認為，在有“世界最苛刻的消費者”之稱的日本消費市場上，內衣生產企業所提供的也是最高品質的產品。“如此嚴格的品質要求是否有必要”，“是否應該重新考慮品質標準應該定在什麽高度”等質疑的聲音也不在少數。話雖如此，不過，正是這樣的努力持續推動著日本的技術水平發展，把行業向下一個階段推進的工作已經悄然展開。