加速紡紗、織造、印染工序連續化、自動化、數字化進程，實現對產(chan) 品設計和功能仿真、生產(chan) 過程的快速重組和對市場的快速反應，各類企業(ye) 可應用電子商務，實現優(you) 勢互補，從(cong) 而大大提高勞動生產(chan) 率。可重點開發研究以下5項關(guan) 鍵技術：

      ①棉紡織高新工藝技術
               
      ––棉紡生產(chan) 工藝技術。研究清梳聯、並條、粗紗、細紗、絡筒等機理層次上創新技術，縮短紡紗工序；開發單機自動化和工序連續化技術，工藝檢測、控製技術：發展粗細絡聯合機生產(chan) 技術，推進紡紗過程的自動化、連續化。
               
      ––集聚環錠紡(緊密紡)新技術。加速研發有自主知識產(chan) 權並便於(yu) 推廣的集聚環錠紡紗技術，顯著提高紗的強度和大幅度減少毛羽，改善紗線和織物品質。估計到2010年，集聚環錠紡從(cong) 目前的30萬(wan) 錠發展到300萬(wan) 錠。
               
      ––中高支轉杯、噴氣及渦流紡紗技術。主要研究內(nei) 容包括：20–40S中高支轉杯紡紗技術，紡紗器組合元件、自動接頭生頭、換卷小車等關(guan) 鍵部件以及在線檢測和質量控製係統，適應中高支轉杯紡的前後配套工藝，最佳的前紡配套設備及工藝參數，采用噴氣、渦流紡紗生產(chan) 技術。

      ––無梭織造自動化、數字化技術，圖像驗布技術。

      到40萬(wan) 台，占有率達到50％，無梭布達80％。

      ②毛紡新型工藝技術預計2010年無梭織機提高

      ––特種動物纖維精梳紡紗工藝技術，使純毛紗支達到60-80Nm，混紡紗支達至r／120一160Nm。

       ––新型紡紗技術。包括：複合紡紗(賽絡紡、包纏紡紗、紡紗和集聚環錠紡。根據需要，賽絡紡可以推廣到60％。

      ––羊毛防縮可機洗整理技術。研發生物酶防縮整理技術。
            包芯紡紗等)、纜型
               
      ––羊毛細化改性工藝技術。開發拉細羊毛新型物理改性技術，使纖維在強度未損傷(shang) 條件下，細度減少20％左右，開發輕薄高檔麵料技術，推動毛紡產(chan) 品的升級換代和可持續發展。
  
       ③麻紡新型工藝技術
               
      ––麻類纖維脫膠新工藝技術。改進化學脫膠或半脫膠技術，發展生物脫膠技術，研究可控脫膠及改性技術，提高麻纖維產(chan) 品質量，節約用水，減少汙染排放和環保治理費用。預計新技術推廣應用率年遞增10％。

      ––麻類織物染色、防皺、柔軟等先進整理技術。

      ––苧麻帶狀精幹麻及牽切紡短流程生產(chan) 工藝技術。

      ④絲(si) 綢新型工藝技術

      ––新型絲(si) 纖維材料加工技術及新產(chan) 品開發。研究開發真絲(si) 與(yu) 其他新型天然纖維、功能性纖維複合的新型絲(si) 纖維材料及其產(chan) 品。 
                
      ––高檔絲(si) 綢產(chan) 品印染後整理技術。包括提升絲(si) 綢色牢度和易護理的新型染化料、助劑及配套整理工藝技術。預計到2010年高檔絲(si) 綢產(chan) 量達到2億(yi) 米以上。

      ⑤伟德国际英国新型工藝技術 
               
      ––伟德国际英国物節水節能高質量連續前處理工藝技術。包括新型的連續式圓筒或平幅伟德国际英国物前處理工藝技術。大幅度減少用水量，每公斤布耗水從(cong) 目前的50Kg減少到6–8Kg。 
              
      ––伟德国际英国物高檔整理技術。包括雙燒毛、雙絲(si) 光、尺寸穩定性、符合生態的免燙整理、納米整理技術。免燙達到3級以上，縮水在±3％以內(nei) ，20％的T恤衫采用高檔整理。

      ––全電腦無縫內(nei) 衣加工技術。