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國內(nei) 資訊(08年前)
科技領先促進環保上水平
山東(dong) 魯泰紡織股份有限公司是我國色織布行業(ye) 的排頭兵企業(ye) ,公司每年投入科技活動經費超過1億(yi) 元,占總銷售收入的5%以上;全年新產(chan) 品銷售收入占總銷售收入的68%,新產(chan) 品利潤在2億(yi) 元以上。
近3年來,魯泰公司與(yu) 東(dong) 華大學聯合成立研究中心,投巨資購入陶瓷膜過濾回收設備,研究各種工藝對廢水水質的影響,完成了不同染料助劑的回收工藝及回用價(jia) 值分析等項目研究。
魯泰公司在節能減排方麵的一個(ge) 重大突破,是為(wei) 企業(ye) 整體(ti) 的水處理工藝設計了前、中、後三級處理體(ti) 係。概括起來就是:前級處理體(ti) 係在清濁分流的基礎上,把加工過程中的冷凝水、冷卻水回收直接用於(yu) 染紗前處理或後續整理水洗工序,將染色後幾道水洗用水用於(yu) 絲(si) 光整理後的水洗加工中。中級處理體(ti) 係的重點是研究合理的工藝和設備,對PVA、液堿進行回收利用,並將含色廢水經處理後直接回用。後級處理體(ti) 係對無法回收利用的廢水,首先排進汙水站進行初步生化處理,然後排入汙水處理廠進行深度處理,使之達到國家排放標準。
魯泰公司在染色廢水處理、PVA漿料回收利用、絲(si) 光堿回收技術等方麵的工作很有特點,形成了在節能減排上的領先優(you) 勢。
關(guan) 注點一:染色廢水處理
魯泰公司采用具有國內(nei) 先進水平的膜處理設備,通過研究膜有效截留汙染物的設備工藝參數,最終達到回用及標準排放的目的。他們(men) 通過研究回用方式以及單獨用、分質使用、混合使用的各種不同比例,使水的綜合回用率達到40%~50%。
魯泰公司染色廢水處理具有以下技術特點:對染色廢水進行清濁分流,製訂相應的管路分置方案。重點研究熒光增白劑、表麵活性劑及可能的難處理汙染物,製定相應的處理工藝。研究適用的處理廢水的絮凝劑,進行預處理。使設備去除懸浮物及部分膠體(ti) 等物質後達到納濾膜的進水要求。研究設備參數,使預處理後的染色廢水通過納濾單元的泵加壓,進行納濾分離濃縮,預處理後的染色廢水直接進入納濾膜係統進行分離濃縮。研究回用水水質標準、各種水質參數對印染過程的影響程度,為(wei) 製定印染廢水處理後的回用標準提供科學依據。研究透析液回用後的相應數據並通過實驗運用到生產(chan) 中,研究膜濃縮液的生化處理工藝,使排放達標。
關(guan) 注點二:PVA漿料回收利用
魯泰公司選擇進口設備進行PVA漿料回收利用。他們(men) 采用合理的過濾工藝進行大分子溶質的截留,從(cong) 而達到對不同物質進行分離、提純的目的,並製定相應的分離退漿廢液處理方案。他們(men) 還研究退漿液回收後的濃縮工藝,製訂相應的漿液濃縮濃度標準;研究漿料的處理回用技術及不同漿料配方的可回用率;研究國產(chan) 陶瓷膜濃縮退漿廢水的技術參數,使之達到進口設備的技術指標,並用國產(chan) 設備替代進口設備;製定科學合理的生產(chan) 工藝,並運用到大生產(chan) 中,達到廢水回用的目的。
退漿廢水的處理主要是解決(jue) 退漿廢水中PVA的COD含量高(達4500ppm以上)、難於(yu) 生物化學處理且處理成本高的問題,以及漿料帶色的問題。在日本,退漿水處理多采用絮凝方法收集PVA,收集到的PVA用於(yu) 造紙、塗料等行業(ye) ,一般不再用於(yu) 紡織業(ye) 。在歐洲,多采用膜過濾法收集PVA,在白坯布整理中收集的PVA可回收利用。色織布整理中的PVA,由於(yu) 顏色問題不能回用,目前國內(nei) 隻能固化處理。而魯泰公司選用陶瓷處理設備對PVA退漿廢水進行處理,成功解決(jue) 了PVA漿料的回收利用的問題。
關(guan) 注點三:絲(si) 光堿回收技術
紡織行業(ye) 絲(si) 光廢水含堿量高,NaOH含量在3%~5%。一般印染企業(ye) 的絲(si) 光廢水因無色,易於(yu) 處理回用,而魯泰公司色織布的絲(si) 光堿廢水帶有顏色,回用較困難。
國內(nei) 其他企業(ye) 一般通過強酸中和、消色後直接排放的方法處理絲(si) 光堿,造成液堿、硫酸的大量浪費。魯泰公司經過多年的考察研究,最終選用德國的蒸發設備建立液堿處理回收係統,濃縮弱堿液後繼續用於(yu) 絲(si) 光整理。根據公司生產(chan) 實際,收集淡堿後先蒸發濃縮,再進入消色裝置,消除濃堿液的顏色,然後送回到絲(si) 光機使用,冷凝液還可用於(yu) 坯布前處理。
關(guan) 注點四:環保工程的經濟效益
魯泰公司采用的陶瓷膜技術,是實施棉印染廢水深度處理回用的關(guan) 鍵技術。該技術有廣泛的適應性,針對不同廢水,隻要調整技術參數,均可以應用。目前魯泰公司生產(chan) 車間的印染廢水回用率達到60%以上(總回用率45%以上),退漿廢水中PVA回收率達到85%,絲(si) 光淡堿回收率達到90%,噸纖維耗水量下降20%以上,廢水達到染整廢水二級排放標準。經過長時間的實際運行證明,魯泰公司的環保工程具有良好的經濟效益。經過精確計算,魯泰公司每噸回用水的運行費用低於(yu) 1.5元,是目前國內(nei) 染整廢水處理後回用的最低價(jia) 格。現在全國各地工業(ye) 用水的價(jia) 格為(wei) 1.5~3.0元/噸,加上排汙費一般在2.7~4.5元/噸之間,因此廢水回用的經濟效益十分顯著。
據魯泰紡織股份有限公司主管技術的負責人介紹:染色廢水處理回用每年可節約資金270萬(wan) 元;PVA的回收利用,公司可年節約漿料350噸,可節約資金410萬(wan) 元;絲(si) 光堿回收項目年回收燒堿1.6萬(wan) 噸,可節約資金550多萬(wan) 元。魯泰公司的環保工程總計每年可節約資金1230多萬(wan) 元,預計3年左右可收回各項投資成本。
魯泰公司投巨資完成的環保工程,已經對公司帶來了巨大的經濟回報。但它的意義(yi) 不僅(jin) 在此,用魯泰公司當家人的話來說,一個(ge) 以科技創新為(wei) 導向的企業(ye) ,科技領先也要體(ti) 現在節能減排上。
近3年來,魯泰公司與(yu) 東(dong) 華大學聯合成立研究中心,投巨資購入陶瓷膜過濾回收設備,研究各種工藝對廢水水質的影響,完成了不同染料助劑的回收工藝及回用價(jia) 值分析等項目研究。
魯泰公司在節能減排方麵的一個(ge) 重大突破,是為(wei) 企業(ye) 整體(ti) 的水處理工藝設計了前、中、後三級處理體(ti) 係。概括起來就是:前級處理體(ti) 係在清濁分流的基礎上,把加工過程中的冷凝水、冷卻水回收直接用於(yu) 染紗前處理或後續整理水洗工序,將染色後幾道水洗用水用於(yu) 絲(si) 光整理後的水洗加工中。中級處理體(ti) 係的重點是研究合理的工藝和設備,對PVA、液堿進行回收利用,並將含色廢水經處理後直接回用。後級處理體(ti) 係對無法回收利用的廢水,首先排進汙水站進行初步生化處理,然後排入汙水處理廠進行深度處理,使之達到國家排放標準。
魯泰公司在染色廢水處理、PVA漿料回收利用、絲(si) 光堿回收技術等方麵的工作很有特點,形成了在節能減排上的領先優(you) 勢。
關(guan) 注點一:染色廢水處理
魯泰公司采用具有國內(nei) 先進水平的膜處理設備,通過研究膜有效截留汙染物的設備工藝參數,最終達到回用及標準排放的目的。他們(men) 通過研究回用方式以及單獨用、分質使用、混合使用的各種不同比例,使水的綜合回用率達到40%~50%。
魯泰公司染色廢水處理具有以下技術特點:對染色廢水進行清濁分流,製訂相應的管路分置方案。重點研究熒光增白劑、表麵活性劑及可能的難處理汙染物,製定相應的處理工藝。研究適用的處理廢水的絮凝劑,進行預處理。使設備去除懸浮物及部分膠體(ti) 等物質後達到納濾膜的進水要求。研究設備參數,使預處理後的染色廢水通過納濾單元的泵加壓,進行納濾分離濃縮,預處理後的染色廢水直接進入納濾膜係統進行分離濃縮。研究回用水水質標準、各種水質參數對印染過程的影響程度,為(wei) 製定印染廢水處理後的回用標準提供科學依據。研究透析液回用後的相應數據並通過實驗運用到生產(chan) 中,研究膜濃縮液的生化處理工藝,使排放達標。
關(guan) 注點二:PVA漿料回收利用
魯泰公司選擇進口設備進行PVA漿料回收利用。他們(men) 采用合理的過濾工藝進行大分子溶質的截留,從(cong) 而達到對不同物質進行分離、提純的目的,並製定相應的分離退漿廢液處理方案。他們(men) 還研究退漿液回收後的濃縮工藝,製訂相應的漿液濃縮濃度標準;研究漿料的處理回用技術及不同漿料配方的可回用率;研究國產(chan) 陶瓷膜濃縮退漿廢水的技術參數,使之達到進口設備的技術指標,並用國產(chan) 設備替代進口設備;製定科學合理的生產(chan) 工藝,並運用到大生產(chan) 中,達到廢水回用的目的。
退漿廢水的處理主要是解決(jue) 退漿廢水中PVA的COD含量高(達4500ppm以上)、難於(yu) 生物化學處理且處理成本高的問題,以及漿料帶色的問題。在日本,退漿水處理多采用絮凝方法收集PVA,收集到的PVA用於(yu) 造紙、塗料等行業(ye) ,一般不再用於(yu) 紡織業(ye) 。在歐洲,多采用膜過濾法收集PVA,在白坯布整理中收集的PVA可回收利用。色織布整理中的PVA,由於(yu) 顏色問題不能回用,目前國內(nei) 隻能固化處理。而魯泰公司選用陶瓷處理設備對PVA退漿廢水進行處理,成功解決(jue) 了PVA漿料的回收利用的問題。
關(guan) 注點三:絲(si) 光堿回收技術
紡織行業(ye) 絲(si) 光廢水含堿量高,NaOH含量在3%~5%。一般印染企業(ye) 的絲(si) 光廢水因無色,易於(yu) 處理回用,而魯泰公司色織布的絲(si) 光堿廢水帶有顏色,回用較困難。
國內(nei) 其他企業(ye) 一般通過強酸中和、消色後直接排放的方法處理絲(si) 光堿,造成液堿、硫酸的大量浪費。魯泰公司經過多年的考察研究,最終選用德國的蒸發設備建立液堿處理回收係統,濃縮弱堿液後繼續用於(yu) 絲(si) 光整理。根據公司生產(chan) 實際,收集淡堿後先蒸發濃縮,再進入消色裝置,消除濃堿液的顏色,然後送回到絲(si) 光機使用,冷凝液還可用於(yu) 坯布前處理。
關(guan) 注點四:環保工程的經濟效益
魯泰公司采用的陶瓷膜技術,是實施棉印染廢水深度處理回用的關(guan) 鍵技術。該技術有廣泛的適應性,針對不同廢水,隻要調整技術參數,均可以應用。目前魯泰公司生產(chan) 車間的印染廢水回用率達到60%以上(總回用率45%以上),退漿廢水中PVA回收率達到85%,絲(si) 光淡堿回收率達到90%,噸纖維耗水量下降20%以上,廢水達到染整廢水二級排放標準。經過長時間的實際運行證明,魯泰公司的環保工程具有良好的經濟效益。經過精確計算,魯泰公司每噸回用水的運行費用低於(yu) 1.5元,是目前國內(nei) 染整廢水處理後回用的最低價(jia) 格。現在全國各地工業(ye) 用水的價(jia) 格為(wei) 1.5~3.0元/噸,加上排汙費一般在2.7~4.5元/噸之間,因此廢水回用的經濟效益十分顯著。
據魯泰紡織股份有限公司主管技術的負責人介紹:染色廢水處理回用每年可節約資金270萬(wan) 元;PVA的回收利用,公司可年節約漿料350噸,可節約資金410萬(wan) 元;絲(si) 光堿回收項目年回收燒堿1.6萬(wan) 噸,可節約資金550多萬(wan) 元。魯泰公司的環保工程總計每年可節約資金1230多萬(wan) 元,預計3年左右可收回各項投資成本。
魯泰公司投巨資完成的環保工程,已經對公司帶來了巨大的經濟回報。但它的意義(yi) 不僅(jin) 在此,用魯泰公司當家人的話來說,一個(ge) 以科技創新為(wei) 導向的企業(ye) ,科技領先也要體(ti) 現在節能減排上。

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