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國內(nei) 資訊(08年前)
棉紡織業(ye) 麵臨(lin) 洗牌企業(ye) 亟待戰略轉型
受多種因素衝(chong) 擊,目前我國棉紡織產(chan) 業(ye) 基地產(chan) 能大幅縮減,棉紡織企業(ye) 利潤降低,行業(ye) 進入大規模洗牌期。記者調研發現,當下我國棉紡織企業(ye) 麵臨(lin) 的首要任務是從(cong) 增加快速反應機製、升級技術裝備、提高機電一體(ti) 化水平等3個(ge) 層麵進行戰略轉型。
棉紡織產(chan) 業(ye) 基地
產(chan) 能大幅縮減常州武進區是蘇南傳(chuan) 統的棉紡織基地,有1500多家注冊(ce) 紡織企業(ye) 。當地規模較大的棉紡織企業(ye) 武進棉紡廠總經理沈怡華告訴記者,目前國內(nei) 棉紡行業(ye) 特別是東(dong) 部的棉紡行業(ye) 正在接受嚴(yan) 峻考驗。沈怡華介紹,2005年,企業(ye) 有1500萬(wan) 元的利潤,到去年,企業(ye) 虧(kui) 損300萬(wan) 元,轉盈為(wei) 虧(kui) 的主要原因是成本上漲。例如,水資源費增加了0.5元/噸,企業(ye) 年均產(chan) 生2萬(wan) 噸汙水,去年處理費用達到1000多萬(wan) 元。土地資源費從(cong) 0.5元/畝(mu) ,上漲到去年的6元/畝(mu) ,今年將增加到16元/畝(mu) 。此外,電價(jia) 、煤價(jia) 、柴油價(jia) 格均有所上漲,工人工資每年有一定增幅。在各項支出上漲的同時,棉紡織企業(ye) 的稅收沒有減少,占銷售額的3%~5%。沈怡華談到,企業(ye) 的新增土地和廠房將不再用於(yu) 生產(chan) 紡織品,這是由於(yu) 僅(jin) 設備投入就要6000萬(wan) ~7000萬(wan) 元,而一年的產(chan) 值也就8000萬(wan) 元左右,投資回收的周期相對漫長。
武進頂呱呱彩棉公司總經理頊同保介紹,由於(yu) 現在麵臨(lin) 巨大壓力,公司打算把服裝廠停下來。頊同保說,企業(ye) 麵臨(lin) 的主要困難有三:一是勞動力成本優(you) 勢下降;二是原材料優(you) 勢下降,現在國產(chan) 棉花比美國市場上貴;三是政策優(you) 勢減少,如紡織行業(ye) 出口退稅整體(ti) 減少。
在武進區,2006年紡織品平均利潤僅(jin) 為(wei) 3.5%,去年降低了2%。目前大部分個(ge) 體(ti) 戶已倒閉,手工作坊也已全部停產(chan) 。全國最大的棉紡織企業(ye) ———山東(dong) 魏橋紡織廠已關(guan) 停200萬(wan) 紗錠,安慶紡織廠、張家港華芳紡織廠的產(chan) 能也在縮小。
棉紡業(ye) 進入大規模洗牌期據中國棉紡織行業(ye) 協會(hui) 公布的信息,去年棉紡行業(ye) 出口增幅約為(wei) 15%,比前年低10個(ge) 百分點。據該協會(hui) 分析,去年紡織產(chan) 品出口存在四大不利因素:人民幣繼續升值進一步減弱我國紡織產(chan) 品出口的價(jia) 格優(you) 勢;出口退稅率下調帶來的影響在去年有所顯現;歐美設限和貿易摩擦帶來的不穩定貿易環境,客觀上給競爭(zheng) 對手提供了機遇;產(chan) 業(ye) 仍麵臨(lin) 國內(nei) 棉花短缺、化纖原料長期依賴進口、印染用水量過大、能源供應不平衡以及勞動力供應不足等因素的約束。
據江蘇省紡織工業(ye) 集團總工程師林厚餘(yu) 介紹,當前包括棉紡織在內(nei) 的紡織行業(ye) 已進入大規模洗牌期,主要表現在兩(liang) 個(ge) 方麵。首先,產(chan) 業(ye) 布局正在進行大規模調整。突出表現在東(dong) 部紡織產(chan) 業(ye) 整體(ti) 向中西部搬遷,上海紡織企業(ye) 的加工環節幾乎已全部遷出,東(dong) 部一些老紡織企業(ye) 開始大規模搬遷進工業(ye) 園區。其次,行業(ye) 內(nei) 出現兩(liang) 極分化的跡象。據統計,2005年至今,江蘇省紡織企業(ye) 在虧(kui) 損總量不斷增加的同時,利潤總量也在增加。這表明經營得好的企業(ye) 利潤進一步提高,而經營得差的企業(ye) 虧(kui) 損在加劇。部分企業(ye) 虧(kui) 損加劇的主要原因是低水平重複建設嚴(yan) 重,導致惡性競爭(zheng) ,利潤不斷降低。我國紡織產(chan) 能隱性過剩主要表現在低端環節的低水平擴張上,而在高端環節,阻礙企業(ye) 參與(yu) 國際競爭(zheng) 的主要因素是技術裝備落後和自主品牌不足。
除了資源、匯率、稅率等因素的變動外,發達國家和周邊國家棉紡織業(ye) 的迅速崛起也對我國企業(ye) 構成了一定威脅。印度推出了國家紡織產(chan) 業(ye) 新政策,到2010年要將其紡織品服裝出口額從(cong) 目前的150億(yi) 美元/年提高到500億(yi) 美元/年;巴基斯坦計劃每年以10億(yi) 美元增加生產(chan) 能力和更換新設備,我國正是其重要的目標市場。印度和巴基斯坦的人力成本、土地成本和原料成本都比中國低一些,因此產(chan) 品更具價(jia) 格競爭(zheng) 力。目前,我國除部分引進設備的“三資”企業(ye) 棉紗質量優(you) 於(yu) 印度、巴基斯坦、印度尼西亞(ya) 外,大部分國產(chan) 棉紗質量不如印度、巴基斯坦,這些國家的棉紗等紡織品在我國市場的銷售增勢十分強勁。
企業(ye) 亟待從(cong) 三個(ge) 層麵
進行戰略轉型針對上述情況,有關(guan) 紡織專(zhuan) 家提出企業(ye) 應在以下三個(ge) 層麵進行戰略轉型。
企業(ye) 要強化管理,增加快速反應機製,走“小批量、多品種、快交貨、高品質”的路線。無錫一棉廠人力資源部主任達平告訴記者,進入上世紀90年代,國際紡紗技術在單機自動化基礎上,向連續化生產(chan) 方向發展,歐洲全自動紡紗車間的萬(wan) 錠用工僅(jin) 為(wei) 6人。無錫一棉廠萬(wan) 錠用工為(wei) 60人左右,新廠區已經減少到30人,而國內(nei) 大多數棉紡織企業(ye) 的萬(wan) 錠用工都在200人左右。這樣的管理是沒有競爭(zheng) 力的。
目前以美國為(wei) 代表的發達國家在零售、服裝、紡織工廠之間普遍已建立起快速反應體(ti) 係。紡織廠在接到服裝廠訂貨指令後,12小時就能提供所需麵料,而我國一般企業(ye) 需要12天以上。
企業(ye) 新上項目以技術裝備升級為(wei) 重點,實現跨越式發展。江蘇省經貿委產(chan) 業(ye) 二處處長白國華介紹,裝備水平是紡織行業(ye) 競爭(zheng) 力的基礎條件,因此棉紡織企業(ye) 應把有限的資金投入到使用先進的棉紡織工藝技術中,支持推進使用新型、高效棉紡織工藝設備、自動落紗細紗長車、緊密紡紗技術和粗、細絡聯合機。
要逐步提高機電一體(ti) 化水平。據江蘇省紡織工業(ye) 協會(hui) 會(hui) 長謝明介紹,由於(yu) 電子技術和計算機技術的廣泛應用,國際棉紡織技術向優(you) 質、高產(chan) 、自動化、連續化方向迅速發展。企業(ye) 要通過持續不斷推進技術進步,逐步提高棉紡織機械機電一體(ti) 化水平,實現工藝參數的在線監測,以自動化、連續化和智能化替代棉紡織技術傳(chuan) 統技術裝備,從(cong) 而提高勞動生產(chan) 力,提高產(chan) 品的競爭(zheng) 能力和經濟效益。

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