隨著行業(ye) 整體(ti) 進入調整期，我國棉紡織企業(ye) 麵臨(lin) 的首要任務是從(cong) 增加快速反應機製、升級技術裝備、提高機電一體(ti) 化水平等3個(ge) 層麵進行戰略轉型。
      
    2007年紡織產(chan) 品出口存在四大不利因素：人民幣繼續升值進一步減弱我國紡織產(chan) 品出口的價(jia) 格優(you) 勢；下調出口退稅率帶來的影響在2007年有所顯現；歐美設限和貿易摩擦帶來的不穩定貿易環境，客觀上給競爭(zheng) 對手提供了機遇；產(chan) 業(ye) 仍麵臨(lin) 國內(nei) 棉花短缺、化纖原料長期依賴進口、印染用水量過大、能源供應不平衡以及勞動力供應不足等因素的約束。
            　　
    受多種因素衝(chong) 擊，目前我國棉紡織產(chan) 業(ye) 基地產(chan) 能大幅縮減，棉紡織企業(ye) 利潤降低，行業(ye) 進入大規模洗牌期。筆者調研發現，當下我國棉紡織企業(ye) 麵臨(lin) 的首要任務是從(cong) 增加快速反應機製、升級技術裝備、提高機電一體(ti) 化水平等3個(ge) 層麵進行戰略轉型。

    產(chan) 業(ye) 基地產(chan) 能大幅縮減
            　　
    江蘇省常州市武進區是蘇南傳(chuan) 統的棉紡織基地，有1500多家注冊(ce) 紡織企業(ye) 。當地規模較大的棉紡織企業(ye) 武進棉紡廠總經理沈怡華告訴筆者，目前國內(nei) 棉紡行業(ye) 特別是東(dong) 部的棉紡行業(ye) 正在接受嚴(yan) 峻考驗。沈怡華介紹，2005年，該企業(ye) 有1500萬(wan) 元的利潤，到了2007年，企業(ye) 虧(kui) 損300萬(wan) 元，轉盈為(wei) 虧(kui) 的主要原因是成本上漲。例如，水資源費增加了0.5元／噸，企業(ye) 年均產(chan) 生2萬(wan) 噸汙水，2007年處理費用達到1000多萬(wan) 元。土地資源費從(cong) 7.5元／公頃，上漲到2007年的90元／公頃，2008年將增加到240元／公頃。此外，電價(jia) 、煤價(jia) 、柴油價(jia) 格均有所上漲，工人工資每年有一定增幅。在各項支出上漲的同時，棉紡織企業(ye) 的稅收沒有減少，占銷售額的3%～5%。沈怡華談道，企業(ye) 的新增土地和廠房將不再用於(yu) 生產(chan) 紡織品，這是由於(yu) 僅(jin) 設備投入就要6000萬(wan) ～7000萬(wan) 元，而一年的產(chan) 值也就8000萬(wan) 元左右，投資回收的周期相對漫長。
            　　
    武進頂呱呱彩棉公司總經理頊同保介紹，雖然頂呱呱是擁有彩棉技術的一家高科技棉紡織企業(ye) ，但是近年經營環境的變化給企業(ye) 帶來了壓力。目前頂呱呱公司的主廠區有400多工人，2007年銷售額6000多萬(wan) 元。公司從(cong) 紡紗到織布，再到服裝，整條生產(chan) 鏈齊備。由於(yu) 現在所麵臨(lin) 的壓力，公司打算把服裝廠停下來。頊同保說，企業(ye) 麵臨(lin) 的主要困難有三：一是勞動力成本優(you) 勢下降；二是原材料優(you) 勢下降，現在國產(chan) 棉花比美國市場上貴；三是政策優(you) 勢減少，如紡織行業(ye) 出口退稅整體(ti) 減少。
            　　
    在武進區，2006年紡織品平均利潤僅(jin) 為(wei) 3.5%，2007年降低了2%。2006年武進區有紡織工人8萬(wan) 人，2007年減少到6萬(wan) 人，預計到2008年底將減少到3萬(wan) 人。2006年登記在冊(ce) 的企業(ye) 有1521家，此外還有個(ge) 體(ti) 工商戶1300多家。目前大部分個(ge) 體(ti) 戶已倒閉，手工作坊也已全部停產(chan) 。2007年服裝退稅減少2%。現在武進區的外貿訂單減少，劍杆織機幾乎已全部關(guan) 閉。全國最大的棉紡織企業(ye) ——山東(dong) 魏橋紡織廠已關(guan) 停200萬(wan) 紗錠，安慶紡織廠、張家港華芳紡織(5.45,-0.41,-7.00%,吧)廠的產(chan) 能也在縮小。
            　　
    進入大規模洗牌期
            　　
    據中國棉紡織行業(ye) 協會(hui) 公布的信息，2007年棉紡行業(ye) 出口增幅約為(wei) 15%，比上年低10個(ge) 百分點。據該協會(hui) 分析，去年紡織產(chan) 品出口存在四大不利因素：人民幣繼續升值進一步減弱我國紡織產(chan) 品出口的價(jia) 格優(you) 勢；下調出口退稅率帶來的影響在2007年有所顯現；歐美設限和貿易摩擦帶來的不穩定貿易環境，客觀上給競爭(zheng) 對手提供了機遇；產(chan) 業(ye) 仍麵臨(lin) 國內(nei) 棉花短缺、化纖原料長期依賴進口、印染用水量過大、能源供應不平衡以及勞動力供應不足等因素的約束。
            　　
    據江蘇省紡織工業(ye) 集團總工程師林厚餘(yu) 介紹，當前包括棉紡織在內(nei) 的紡織行業(ye) 已進入大規模洗牌期，主要表現在兩(liang) 個(ge) 方麵：一是產(chan) 業(ye) 布局正在進行大規模調整。突出表現在東(dong) 部紡織產(chan) 業(ye) 整體(ti) 向中西部搬遷，上海紡織企業(ye) 的加工環節幾乎已全部遷出，東(dong) 部一些老紡織企業(ye) 開始大規模搬遷進工業(ye) 園區。二是行業(ye) 內(nei) 出現兩(liang) 極分化的跡象。據統計，2005年至今，江蘇省紡織企業(ye) 在虧(kui) 損總量不斷增加的同時，利潤總量也在增加。這表明經營得好的企業(ye) 利潤進一步提高，而經營得差的企業(ye) 虧(kui) 損在加劇。部分企業(ye) 虧(kui) 損加劇的主要原因是低水平重複建設嚴(yan) 重，導致惡性競爭(zheng) ，利潤不斷降低。我國紡織產(chan) 能隱性過剩主要表現在低端環節的低水平擴張上，而在高端環節，阻礙企業(ye) 參與(yu) 國際競爭(zheng) 的主要因素是技術裝備落後和自主品牌不足。

    除了資源、匯率、稅率等因素的變動外，發達國家和周邊國家棉紡織業(ye) 的迅速崛起也對我國企業(ye) 構成了一定威脅。印度推出了國家紡織產(chan) 業(ye) 新政策，到2010年要將其紡織品服裝出口額從(cong) 目前的150億(yi) 美元／年提高到500億(yi) 美元／年；巴基斯坦計劃每年以10億(yi) 美元增加生產(chan) 能力和更換新設備，我國正是其重要的目標市場。印度和巴基斯坦的人力成本、土地成本和原料成本都比中國低一些，因此產(chan) 品更具價(jia) 格競爭(zheng) 力。目前，我國除部分引進設備的“三資”企業(ye) 棉紗質量優(you) 於(yu) 印度、巴基斯坦、印度尼西亞(ya) 外，大部分國產(chan) 棉紗質量不如印度、巴基斯坦，這些國家的棉紗等紡織品在我國市場的銷售增勢十分強勁。
            　　
    從(cong) 3個(ge) 層麵進行戰略轉型
            　　
    針對上述情況，有關(guan) 紡織專(zhuan) 家提出企業(ye) 應在以下3個(ge) 層麵進行戰略轉型。
            　　
    首先，企業(ye) 要強化管理，增加快速反應機製，走“小批量、多品種、快交貨、高品質”的路線。無錫一棉廠人力資源部主任達平告訴筆者，在外部環境對棉紡織業(ye) 越來越不利的情況下，再走以往那種低水平重複建設的路子已經沒有出路了。進入上世紀90年代，國際紡紗技術在單機自動化基礎上，向連續化生產(chan) 方向發展，歐洲全自動紡紗車間的萬(wan) 錠用工僅(jin) 為(wei) 6人。無錫一棉廠萬(wan) 錠用工為(wei) 60人左右，新廠區已經減少到30人，而國內(nei) 大多數棉紡織企業(ye) 的萬(wan) 錠用工都在200人左右。這樣的管理是沒有競爭(zheng) 力的。
            　　
    目前以美國為(wei) 代表的發達國家在零售、服裝、紡織工廠之間普遍已建立起快速反應體(ti) 係。紡織廠在接到服裝廠訂貨指令後，12小時就能提供所需麵料，而我國一般企業(ye) 需要12天以上。無錫一棉廠近年加強研發投入，堅持走“小批量、多品種、快交貨、高品質”的路線，盡最大可能滿足客戶的需求，實際利潤率2007年還有所提高。由於(yu) 薄利多銷的模式無法維持，今後無錫一棉將不再擴大產(chan) 能，而是重點以客戶需求為(wei) 導向組織生產(chan) 。
            　　
    其次，企業(ye) 新上項目以技術裝備升級為(wei) 重點，實現跨越式發展。據江蘇省經貿委產(chan) 業(ye) 二處處長白國華介紹，裝備水平是紡織行業(ye) 競爭(zheng) 力的基礎條件，因此棉紡織企業(ye) 應把有限的資金投入到使用先進的棉紡織工藝技術中，支持推進使用新型、高效棉紡織工藝設備、自動落紗細紗長車、緊密紡紗技術和粗、細絡聯合機。這方麵有不少成功的例子，如新疆新塞股份公司，新上的緊密紡精梳5萬(wan) 錠生產(chan) 項目，引進的是最現代的生產(chan) 設備、最先進的加工設備以及最先進的檢驗設備，直接切入高檔棉紡市場，獲得了源源不斷的訂單。
            　
    第三，要逐步提高機電一體(ti) 化水平。據江蘇省紡織工業(ye) 協會(hui) 會(hui) 長謝明介紹，由於(yu) 電子技術和計算機技術的廣泛應用，國際棉紡織技術向優(you) 質、高產(chan) 、自動化、連續化方向迅速發展。企業(ye) 要通過持續不斷推進技術進步，逐步提高棉紡織機械機電一體(ti) 化水平，實現工藝參數的在線監測，以自動化、連續化和智能化替代棉紡織技術傳(chuan) 統技術裝備，從(cong) 而提高勞動生產(chan) 力，提高產(chan) 品的競爭(zheng) 能力和經濟效益。