盡管麵臨(lin) 生產(chan) 要素成本上升等不利因素，以及節能減排、環境保護的壓力，中國印染行業(ye) 繼續保持了較好的發展態勢，生產(chan) 平穩增長，運行質量提高，環境保護力度加大，結構調整步伐加快，經濟增長方式轉變明顯，科技進步和品牌建設對行業(ye) 發展的促進作用逐步顯現。

    印染行業(ye) 是紡織工業(ye) 的重要組成部分，是提升服裝、家用紡織品質量和附加值的關(guan) 鍵行業(ye) 。印染行業(ye) 的發展一方麵滿足了國內(nei) 外服裝和家紡市場時尚化、個(ge) 性化、優(you) 質化、功能化、舒適化的要求，另一方麵，印染加工過程中需要消耗大量的水和能源，同時又產(chan) 生大量的印染廢水。隨著現代印染工藝、技術和設備的發展，中國的印染行業(ye) 正經曆著一場加速產(chan) 業(ye) 結構升級、將節能減排壓力轉變成行業(ye) 持續發展動力的偉(wei) 大變革。近日，《紡織服裝周刊》采訪了中國印染行業(ye) 協會(hui) 副秘書(shu) 長陳誌華。
7月15日，在中國紡織工業(ye) 協會(hui) 統計中心發布的“2007～2008年度中國紡織服裝企業(ye) 競爭(zheng) 力500強”名單中，有37家印染企業(ye) 上榜，從(cong) 這些上榜企業(ye) 身上，我們(men) 看到了中國印染行業(ye) 涅磐重生的勇氣和希望。

　　重壓之下保持平穩運行

　　與(yu) 紡織工業(ye) 各個(ge) 行業(ye) 一樣，當前，印染行業(ye) 也麵臨(lin) 著嚴(yan) 峻的考驗。“從(cong) 目前運行情況來看，影響印染行業(ye) 的主要有這樣幾個(ge) 方麵的因素。” 在談到當前印染行業(ye) 的處境時，中國印染行業(ye) 協會(hui) 副秘書(shu) 長陳誌華道出了現實的嚴(yan) 酷。
　　近兩(liang) 年，原料、能源、勞動力等生產(chan) 要素成本上漲，嚴(yan) 重地擠壓了企業(ye) 的利潤空間。與(yu) 2006年比較，2007年印染行業(ye) 能源、電力、用水、染料助劑、勞動力的成本均大幅上升。2008上半年與(yu) 2007年比較各項成本上升幅度更大。例如，蒸汽和煤的成本上升幅度達三成多。
　　“整個(ge) 紡織工業(ye) 約80%的廢水來自印染行業(ye) ，由於(yu) 在紡紗織布過程中所采用的原料、漿料、工藝各不相同，使得印染廢水成分複雜、難以治理。”陳誌華對《紡織服裝周刊》說，在紡織工業(ye) 各分行業(ye) 中，承受環保壓力最大的就是印染。近些年，越來越嚴(yan) 格的環保要求也大大增加了企業(ye) 的成本。2007年印染企業(ye) 環保投入占企業(ye) 銷售收入的比重增加。2008年，隨著環保治理力度加大，廢水排放標準提高，環保投入占銷售收入的比重進一步加大，汙水處理成本進一步提高。
　　外銷比重較大的企業(ye) ，除了要承受生產(chan) 成本上漲的壓力外，還要承受人民幣升值、出口退稅率下調等壓力。2008年1～5月份，印染布出口額增長22.04％，如果剔除人民幣升值因素，實際出口增幅隻有12.06％。2008年上半年由於(yu) 人民幣升值步伐加快，企業(ye) 利潤率繼續下降。
　　“盡管目前印染行業(ye) 承受著多種壓力，增長的速度有所減緩，但是2008年1～5月份規模以上企業(ye) 印染布產(chan) 量187.77億(yi) 米，依然實現了7.27%的同比增長。” 陳誌華向《紡織服裝周刊》介紹了當前印染行業(ye) 的總體(ti) 運行情況，2008年1～5月，規模以上印染企業(ye) 完成工業(ye) 總產(chan) 值798.60億(yi) 元，同比增長13.52%。銷售產(chan) 值777.29億(yi) 元，同比增長14%。主營業(ye) 務收入763.49億(yi) 元，同比增長14.43%。產(chan) 銷率為(wei) 97.33%，同比增加0.48%。
陳誌華說，浙、蘇、魯、粵、閩東(dong) 部沿海五省依然是中國印染行業(ye) 的主要基地，2008年1～5月份，五省印染布產(chan) 量170.64億(yi) 米，占全國總產(chan) 量的90.88%。其中，除江蘇省印染布產(chan) 量同比減少外，浙江、山東(dong) 、廣東(dong) 、福建均比去年同期增長。
　　陳誌華分析了印染行業(ye) 的出口潛力及發展，他說，2005～2008上半年，印染六大類產(chan) 品的進口平均單價(jia) 提高了22.03％，而出口平均單價(jia) 僅(jin) 提高14.63％。2005年印染六大類進口平均單價(jia) 是出口平均單價(jia) 的1.44倍，2008年1～5月上升到1.53倍。“這些數據表明中國印染布出口在價(jia) 格上還有很大的提升空間。” 陳誌華說。

　　印染企業(ye) 應從(cong) 六個(ge) 方麵強健自身

　　“當前，行業(ye) 發展仍然麵臨(lin) 著嚴(yan) 峻的形勢。爭(zheng) 取政策支持是一方麵，最根本的在於(yu) 行業(ye) 自身的調整。” 陳誌華說，麵對壓力，企業(ye) 應采取積極措施，盡快適應新的形勢。對此，印染行業(ye) 協會(hui) 提出了相應的對策。陳誌華向《紡織服裝周刊》係統地解釋了這些措施和建議。
　　首先是推進技術改造，提高勞動生產(chan) 率。在通脹及紡織行業(ye) 大環境嚴(yan) 峻的形勢下，成本是決(jue) 定企業(ye) 利潤空間的關(guan) 鍵因素。因此，通過技術改造、技術進步，提高勞動生產(chan) 率，降低成本，從(cong) 而增加產(chan) 品競爭(zheng) 力是應對各種壓力的積極策略。
　　重視產(chan) 品開發，提高產(chan) 品附加值。在多重壓力下，調整產(chan) 品結構，重視產(chan) 品開發，提高產(chan) 品檔次和附加值。高附加值產(chan) 品的企業(ye) 才有議價(jia) 能力，才能有效消化各種不利因素，化解經營風險。
　　繼續加大節能減排力度。資源環境的製約，再加上生存壓力，印染企業(ye) 的節能減排工作就更具重要性和緊迫性。在生產(chan) 成本不斷高漲的情況下，降低消耗，節約的就是利潤。企業(ye) 必須進一步加大節能減排力度。
運用金融工具減少匯兌(dui) 損失。針對人民幣持續升值的情況，企業(ye) 應充分運用金融工具，如非美元結算、遠期結售匯等，通過金融手段規避匯率風險，減少匯兌(dui) 損失。
　　積極應對技術壁壘。麵對已經開始實施的REACH法規和PFOS指令，印染企業(ye) 應高度重視，采取有效措施，積極應對。如排查目前正在使用的化學品，加緊替代產(chan) 品的選擇、試驗和應用，及時與(yu) 上遊企業(ye) 就有關(guan) 問題進行溝通，確保產(chan) 品安全，減少技術壁壘帶來的損失。
　　加大內(nei) 銷市場開拓力度。人民幣持續升值，技術壁壘不斷加強，致使出口壓力越來越大，擴大內(nei) 銷是大勢所趨。大多數印企染業(ye) 內(nei) 銷比重都有所增加，有的甚至完全取消了出口。企業(ye) 應加強品牌建設和營銷渠道建設，進一步開拓內(nei) 銷市場。

　　強化節能減排  持續創新發展

　　節能減排是一項硬任務，更是印染企業(ye) 能否存在的“命門”。印染行業(ye) 屬於(yu) 世界公認的高汙染行業(ye) ，環保問題不徹底解決(jue) ，企業(ye) 斷然沒有生路。
　　為(wei) 了加強我國印染行業(ye) 節能減排工作的開展，引導紡織印染企業(ye) 采用先進的節能減排技術，提高我國印染行業(ye) 節能減排技術水平，實現“十一五”規劃規定的節能減排目標，促進印染行業(ye) 健康可持續發展，2007年10月，中國印染行業(ye) 協會(hui) 發布了首批節能減排先進技術推薦目錄。該目錄共35項，主要涉及新型染整技術裝備、新型纖維加工技術、廢水循環使用和回收技術、印染廢棄物的回收利用技術、產(chan) 品在線檢測和控製技術、新型高效染化料助劑技術等。
　　在首批35項節能減排先進技術推薦目錄中，浙江美欣達、華紡股份、濟寧如意、青島鳳凰等印染優(you) 勢企業(ye) 作為(wei) 技術申報單位，赫然榜上。這讓我們(men) 感受到，中國的印染業(ye) 正在完成一場將節能減排壓力轉化成行業(ye) 持續發展動力的偉(wei) 大變革，而印染行業(ye) 的優(you) 勢企業(ye) 正是這場變革的排頭兵。
　　創新是印染企業(ye) 生存和持續發展的原動力。陳誌華給《紡織服裝周刊》舉(ju) 了幾個(ge) 印染優(you) 勢企業(ye) 的創新實例。
　　浙江美欣達作為(wei) 中國最大的全棉燈芯絨染整基地，充分吸收國內(nei) 外印染企業(ye) 發展的經驗教訓，以科技進步為(wei) 動力，以創名牌和優(you) 質服務為(wei) 依托，積極開發高檔棉織物，拓展織造印染的規模，促進多元化經營，已發展成為(wei) 集紡織印染、品牌服裝、進出口貿易等為(wei) 一體(ti) 的大型集團企業(ye) 。
　　美欣達公司堅持以技術為(wei) 依托，以市場為(wei) 動力，不斷加強新產(chan) 品和新工藝的研發、應用，推行清潔生產(chan) 和嚴(yan) 格的質量控製，先後通過了ISO9000：2000質量管理體(ti) 係認證、ISO14001環境管理體(ti) 係認證和Oeko-Tex Standard 100紡織品生態認證。美欣達公司擁有國家火炬計劃重點高新技術企業(ye) 、中國馳名商標、中國名牌產(chan) 品等稱號，憑借自身實力，美欣達已將目標鎖定為(wei) 亞(ya) 洲最大棉印染生產(chan) 基地。
　　美欣達在生產(chan) 上采用濕蒸染色的新型節能、環保染色工藝，比常規工藝減少了烘幹工序，節省了水、汽、電用量並提高了染色質量和色牢度，是一種全新的具有環保功能的染色方式。在原輔材料上采用國際倡導的綠色加工染化料，利用生物酶分解織物上的漿料，節省蒸汽，降低成本，有效地減少了對環境的汙染。
　　中國印染行業(ye) 龍頭企業(ye) 之一的盛虹集團，主動承擔社會(hui) 責任，在發展經濟的同時，高度重視節能減排，力求在每個(ge) 生產(chan) 環節推進節能減排。盛虹在印染廢水中水回用項目中，采用了較為(wei) 先進的技術，可將印染廢水進行深度處理，能使回用於(yu) 生產(chan) 的水的COD濃度在20毫克/升左右，中水回用率達到40%。盛虹印染廢水中水回用項目的實施，不僅(jin) 意味著企業(ye) 本身在節能減排方麵取得了較大的突破，而且起到了較好的示範和導向作用。

　　後記：
　　節能、環保、高效是21世紀染整工業(ye) 可持續發展的方向，在水資源日益短缺、環境汙染不斷惡化的情況下，印染行業(ye) 麵臨(lin) 嚴(yan) 峻考驗，節能減排已成為(wei) 當今印染企業(ye) 的命門。
　　當今世界印染業(ye) 潮流是以生態觀念開發新技術和新設備，結合工藝、染化料、助劑等多渠道著手，印染新工藝、新技術、新設備不斷湧現，顯示出全球印染技術和機械行業(ye) 蓬勃發展的勢頭