日前，中國紡織工業(ye) 協會(hui) 科技處組織專(zhuan) 家在江蘇常州君虹染整有限公司召開了關(guan) 於(yu) “采用紗線冷紮堆染色方法”項目的鑒定會(hui) 。一種創新紗線染色技術引起了業(ye) 界人士的廣泛關(guan) 注。由常州君虹染整有限公司自主研發的采用紗線冷軋堆染色方法，可將傳(chuan) 統經軸筒子染色法每染1噸紗耗水120~160噸，降至每噸紗耗水量13噸左右，節水90％以上。
            　　
    會(hui) 上，專(zhuan) 家一致認為(wei) 該項目突破了傳(chuan) 統的筒子紗、絞紗間歇浸染方式，實現了紗線冷軋堆半連續染色流程，是對紗線染色技術的重大革新。該項技術在節水、節電、降低勞動力成本等方麵有明顯的效果，產(chan) 品質量穩定。該項目具有明顯的節能減排效果和良好的經濟、社會(hui) 效益，符合社會(hui) 發展趨勢，市場推廣前景廣闊。項目成果達到國際先進水平。
            　　
    據介紹，傳(chuan) 統棉紗線染色一直采用浸染方法筒子紗線染色和經軸紗線染色，常州君虹項目采用紗線冷軋堆染色方法，由間歇式轉向半連續式。此方法為(wei) 國內(nei) 外首次用軋染方式染紗，也是首次將冷軋堆工藝應用到染紗中。目前該項目已申請了7項專(zhuan) 利（3項發明，4項實用），並都獲得受理，其中2項實用專(zhuan) 利已經獲得證書(shu) 。
            　　
    常州君虹董事長楊立新對此項目非常有信心。他表示，該項技術將成為(wei) 常州君虹新的經濟增長點。常州君虹在2007年就設計出了這套純棉紗線冷紮堆染紗工藝設備。2007年12月，中國棉紡織行業(ye) 協會(hui) 組織專(zhuan) 家對該項目進行了論證，肯定了該項目的可行性及發展前景。2008年11月，中國紡織工業(ye) 協會(hui) 將該項目立為(wei) 科技指導性項目。
            　　
    楊立新介紹，在當前建設環境友好型、資源節約型社會(hui) 的大背景下，該項技術具有眾(zhong) 多優(you) 勢。首先是汙水排放大大減少。目前經軸筒子染色方法染一噸紗大約消耗120~160噸水，用此方法後，每染1噸紗耗水量在13噸左右。其二，能源消耗少，成本降低。該項設備與(yu) 現有設備相比，水、電、汽、染化料、人工等資源消耗減少一半以上。現有浸染設備生產(chan) 成本，包括水、電、染化料、工資等，一般在8500元/噸左右。運用該設備的生產(chan) 成本則大約在3500元/噸左右。三是設備投資低。這項技術一套設備投資約1500萬(wan) 元，按正常開車16小時計算，每天可染紗15~25噸，而同產(chan) 量的筒子、經軸設備投資在5000萬(wan) 元以上。四是操作簡單。設用該項設備不需要控製溫度、時間、浴比、元明粉及純堿用量，而隻需要控製染液的濃度以及車速。此外，經過測試，使用該項技術生產(chan) 的紗線，染色牢度（白布沾色、摩擦牢度）均達到國際要求，適合大批量生產(chan) ，小批量的多色種染色機，也已申請專(zhuan) 利並完成圖紙，可開發多色染色、化纖（混紡）紗線染色、絲(si) 光連續染色等項目。