盡管麵臨(lin) 不利局麵，但在各級政府紛紛出台利好政策幫助企業(ye) 渡過難關(guan) 的同時，臨(lin) 清紡織企業(ye) 堅定信心，堅持不減員、不降薪、不停產(chan) ，根據市場變化，加強與(yu) 客戶溝通，及時調整產(chan) 品價(jia) 格，本著讓利不讓市場的原則，穩定客戶信心，攜手共渡難關(guan) 。同時，他們(men) 堅持嚴(yan) 細管理，及時調整產(chan) 品結構，降低生產(chan) 成本，積極應對不利形勢。

　　引導企業(ye) 保穩定、謀發展

　　針對行業(ye) 遇到的嚴(yan) 峻形勢，臨(lin) 清市政府密切關(guan) 注國內(nei) 外市場變化和國家政策調整，把握行業(ye) 運行態勢，及時調度分析。2008年12月份，臨(lin) 清相關(guan) 部門進行了一次金融危機形勢下紡織企業(ye) 的調研活動，以《行業(ye) 調查報告》的形式，向市政府反映情況、提出建議。同時，積極引導企業(ye) 正視困難，堅定信心，保現金流、保市場、保穩定，及時調整思路，找準生存空間，加大結構調整力度，科學謀劃發展，推進轉型升級。目前，臨(lin) 清紡織業(ye) 已初步形成了大中小型企業(ye) 分工協作，優(you) 勢互補、共同發展的合理產(chan) 業(ye) 梯度格局。臨(lin) 清紡織整體(ti) 得到加強，避免了行業(ye) 內(nei) 部無序競爭(zheng) ，增強了臨(lin) 清紡織行業(ye) 的凝聚力和市場競爭(zheng) 力。

　　適時調整產(chan) 品結構

　　麵對金融危機下高檔紡織品消費向中低檔轉移的新形勢，臨(lin) 清市紡織協會(hui) 及時向企業(ye) 發出預警，引導企業(ye) 轉變經營思路，規避市場風險。誌海紡織公司原是以紡精梳40支以上紗線為(wei) 主的企業(ye) ，麵對市場形勢變化，增加了21支、32支精梳紗及普梳紗的生產(chan) ，並且做到了客戶第一天下訂單，公司第二天調工藝，第三天出產(chan) 品，提高了企業(ye) 快速反應能力。匯通紡織集團通過對市場的認真分析研究，針對特殊用戶需求，研發生產(chan) 出40支精梳賽絡紡、強撚50支等產(chan) 品，從(cong) 而有效避開低端市場的惡性競爭(zheng) ，有力地提升了企業(ye) 的市場競爭(zheng) 能力。衣家製衣公司、馨雅紡織製品公司積極開拓國際市場，靠企業(ye) 良好的信譽、嚴(yan) 格的質量管理和高質量的產(chan) 品贏得了日本客商的認可。

　　科技創新促進產(chan) 業(ye) 升級

　　在嚴(yan) 峻的市場形勢麵前，臨(lin) 清紡織企業(ye) 摒棄以往依靠拚設備、拚價(jia) 格的競爭(zheng) 策略，通過加大技改投入，提高設備工藝水平和產(chan) 品檔次，積極應對市場挑戰。華興(xing) 紡織公司投資5000萬(wan) 元上馬的5萬(wan) 精梳紗錠擴建項目主體(ti) 工房已建設完畢，部分設備已簽訂購買(mai) 協議，成功投入生產(chan) 後，將有力地提高產(chan) 品檔次，提升企業(ye) 盈利能力。匯通紡織集團通過對現有設備的改造，成功生產(chan) 出80支精梳純棉紗，每噸市場價(jia) 格由原來的2.4萬(wan) 元上升到3.5萬(wan) 元。

　　建立適應市場的經營管理機製

　　魯西棉紡織廠原為(wei) 市屬集體(ti) 所有製企業(ye) ，由於(yu) 管理體(ti) 製不順、經營機製僵化，身負1.5億(yi) 元債(zhai) 務，企業(ye) 經營舉(ju) 步維艱。為(wei) 建立先進靈活的經營管理機製，促進企業(ye) 在困難形勢下健康發展，該企業(ye) 實施了破產(chan) 重組，組建了金源天澤紡織有限公司。新公司成立後，精減科室人員，完善管理製度，公司麵貌有了大的改觀。職工的思想觀念也發生了變化，實現了從(cong) “靠國家養(yang) ”到“靠自己幹”的思想變革，職工更加珍惜來之不易的工作崗位，積極性變得更高。魯西棉紡織廠改製後，臨(lin) 清原有的國營或集體(ti) 紡織企業(ye) 已全部改為(wei) 私營或股份製企業(ye) ，均建立起適應市場經濟要求的靈活高效的經營管理機製，企業(ye) 活力和競爭(zheng) 力大大增強。

　　臨(lin) 清紡織業(ye) 在困難形勢下保持了穩定的發展勢頭，但行業(ye) 自身還存在一些矛盾和問題，有待於(yu) 今後發展中逐步加以解決(jue) ：一是人才相對缺乏，創新能力不足，技術培訓滯後，管理層和職工隊伍素質相對偏低，在一定程度上製約了企業(ye) 的發展；二是自主研發滯後，具有高技術含量、高附加值的產(chan) 品比重偏低；三是紡織業(ye) 技術裝備總體(ti) 水平不高，與(yu) 國內(nei) 先進企業(ye) 和發達國家相比還有差距；四是行業(ye) 整體(ti) 檔次不高，品牌意識不強，缺乏叫得響的名牌產(chan) 品。