上述現象在我國醫用紡織品行業(ye) 中並非個(ge) 例。

    吳俊是合肥美迪普公司的董事長，這是一家專(zhuan) 門製造高檔醫用紡織品的企業(ye) ，他不無感歎地告訴記者：“雖然全世界有20%的產(chan) 品都是我國生產(chan) 的，可我們(men) 的產(chan) 品在國內(nei) 市場很小，醫院使用的產(chan) 品大多是進口的。”

    記者在采訪中發現，不僅(jin) 是醫用紡織品，過濾用紡織品、車用紡織品等產(chan) 業(ye) 用紡織品都麵臨(lin) 著這種尷尬。

     產(chan) 業(ye) 用紡織品已逐步成為(wei) 新增長點

     中國產(chan) 業(ye) 用紡織品行業(ye) 協會(hui) 理事長朱民儒告訴記者：“產(chan) 業(ye) 用紡織品已經悄然進入我們(men) 生活的每一個(ge) 角落，是紡織工業(ye) 三大支柱產(chan) 業(ye) 之一，具有資本密集、技術含量高、用工量少、勞動力素質要求高、國內(nei) 市場需求空間巨大等特點和優(you) 勢，已經逐步成為(wei) 中國紡織工業(ye) 發展新的經濟增長點。”

    近十年來，我國產(chan) 業(ye) 用紡織品發展迅速，近五年的年增長率平均都保持在18%以上，2008年產(chan) 量超過600萬(wan) 噸，在紡織品產(chan) 量中的占比由1990年的8%上升到17%。雖然我國已成為(wei) 產(chan) 業(ye) 用紡織品的生產(chan) 大國，與(yu) 其他發達國家相比還存在很大差距，發達國家的產(chan) 業(ye) 用紡織品在纖維加工總量中的比重一般占到30%左右，而中國僅(jin) 占15%左右。

    “產(chan) 業(ye) 用紡織品將是紡織業(ye) 的發展方向，它的市場前景太好了。”中國紡織科學研究院院長助理莊曉雄說，例如過濾用紡織品裏的袋除塵，從(cong) 環保、經濟利益、行業(ye) 發展各個(ge) 角度來說，它必將取代電除塵。僅(jin) 這一個(ge) 產(chan) 品，如果能在我國鋼廠、電廠中的使用率達到50%，產(chan) 值就將達到600億(yi) 元。澳大利亞(ya) 袋除塵使用率已達80%以上，而我國僅(jin) 為(wei) 4%，還都是從(cong) 日本進口。

     高檔醫用紡織品須“留洋”認定後返銷國內(nei)

     中國是汽車產(chan) 銷大國，據預測，到2010年，汽車用紡織品用量將達到26.73萬(wan) 噸，汽車紡織品的銷售量以每年15%至20%的速度遞增。在我國擁有大量汽車用紡織品生產(chan) 廠家，可他們(men) 的產(chan) 品必須通過國際幾大汽車公司的標準才能銷售，甚至每個(ge) 車型的標準都各不相同。造成尷尬局麵的根源是什麽(me) ？

    “主要是受我國相關(guan) 行業(ye) 標準、國家標準和產(chan) 業(ye) 發展不同步的影響。”朱民儒說：“例如我國生產(chan) 的大量高檔醫用手術衣、口罩等醫用紡織品隻能以加工方式出口，經國外權威檢測機構認定後返銷回國內(nei) 的情況，就使產(chan) 業(ye) 鏈附加值大量流失，給行業(ye) 健康發展帶來了嚴(yan) 重阻滯和隱患。”他認為(wei) 目前標準方麵存在的主要問題有：標準缺失，修訂滯後，分類不統一，強製性標準少，國際接軌程度低。

    莊曉雄認為(wei) ，產(chan) 業(ye) 用紡織品產(chan) 品標準和應用標準缺乏銜接，產(chan) 品質量也缺乏規範的監管，造成原料質量與(yu) 製成品質量不匹配、國產(chan) 化進程十分緩慢。此外，缺少專(zhuan) 業(ye) 的科研單位和公共的服務平台，導致目前國內(nei) 產(chan) 業(ye) 用紡織品存在低水平生產(chan) 、同質化競爭(zheng) 、高端產(chan) 品薄弱等問題。

    相關(guan) 企業(ye) 和專(zhuan) 家希望國家盡快出台相關(guan) 標準。吳俊告訴記者，由於(yu) 標準的缺失，他們(men) 生產(chan) 的高品質產(chan) 品反而因成本高無法中標。目前很多小企業(ye) 並不是沒有生產(chan) 高端產(chan) 品的能力，而是生產(chan) 中低端產(chan) 品更有利可圖，這是不利於(yu) 行業(ye) 發展的，也給醫療衛生埋下了隱患。

      《加快產(chan) 業(ye) 用紡織品發展的指導意見》正在製定

     前不久國務院發布的《紡織工業(ye) 調整和振興(xing) 規劃》明確提出，要加快推進產(chan) 業(ye) 用紡織品新產(chan) 品的開發和產(chan) 業(ye) 化，力爭(zheng) 將服裝、家用、產(chan) 業(ye) 用三大終端產(chan) 品纖維消耗比例調整至49：32：19。

    記者從(cong) 工信部獲悉，工信部正會(hui) 同相關(guan) 部門聯合製定《加快產(chan) 業(ye) 用紡織品發展的指導意見》。

    工信部消費品工業(ye) 司副司長王偉(wei) 說：“我們(men) 將明確發展目標和重點任務，協調相關(guan) 政策，指導產(chan) 業(ye) 用紡織品的發展。同時研究和完善產(chan) 業(ye) 用紡織品的標準和使用規範，加強生產(chan) 企業(ye) 及應用企業(ye) 的對接，擴大產(chan) 業(ye) 用紡織品的應用。”

    同時，工信部還會(hui) 同軍(jun) 事醫科院、北京大學等部門進行了醫用紡織品的相關(guan) 產(chan) 品醫學感染、醫院經濟成本方麵的課題研究，以促進此類產(chan) 品的推廣應用。醫用一次性防護服具有降低感染的功能，“醫生用一件一次性手術服病人可以少打一針抗生素。”內(nei) 部人士說。吳俊告訴記者，目前我國許多住院患者做痔瘡、闌尾炎之類的手術需要住院7天左右，這在國外隻是門診手術，雖然與(yu) 醫療水平有一定關(guan) 係，但隔離防護也是很重要的因素。實際上患者住院的最後兩(liang) 天就是在打抗生素以防感染，而一次性防護服的使用就能大大降低感染的可能性。

    “即使如美國、日本這樣的產(chan) 業(ye) 用紡織品強國也無法單純靠行業(ye) 自身完成全麵的技術升級和轉型，仍需要政府給予必要的政策和資金支持。”朱民儒說。例如日本政府的2008年度紡織工業(ye) 預算中，就專(zhuan) 門劃撥了3.36億(yi) 日元持續資助6項產(chan) 業(ye) 用紡織品技術開發項目。

    據王偉(wei) 介紹，我國力爭(zheng) 在2009年到2011年，通過完善相關(guan) 標準規範，促進產(chan) 業(ye) 用紡織品在水利、交通、建築、農(nong) 業(ye) 、環保和醫療等領域的應用。在關(guan) 鍵領域內(nei) ，初步形成穩定有效銜接的產(chan) 業(ye) 用紡織品下遊應用市場。