新中國的非織造布產業始於1958年。從起步到快速崛起，中國非織造布產業已經走過50餘載。
中國非織造布產業的高速增長，得益於中國經濟持續、快速增長，大規模基礎建設及鋼鐵、能源、汽車、交通、化工等工業部門的高速增長，以及人民生活水平的提升。進入新世紀以來，骨幹非織造企業在技術進步與創新方麵更是加大了力度，我國非織造布產業科技創新能力顯著提升，自主開發能力也有了大幅提高。
自主研發先行一步
1956年，紡織工業部紡織科學研究院上海分院（1960年更名為上海紡織科學研究院）在上海成立，開始以紡織設備、改造、工藝革新、優質高產作為科研重點並探索紡織的新領域、新技術。1958年成立了粘合法與縫編法無紡布生產線課題組。之後，浙江省造紙研究所及華東紡織工學院也開始其無紡布科研工作。1960年，上海紡科院組建有19名科研人員的無紡織布研究組，分別進行化學法、縫編法非織造工藝、設備與產品開發及粘合劑等研究。1962年，上海紡科院組建了非織造材料研究室。
從1962年到1978年，我國非織造材料的相關科研單位與企業合作，先後取得了我國非織造工業發展中具有開創性意義的成果。如我國第一台底布毛圈型縫編機、第一台雙梳櫛纖網紗線型縫編機、第一塊常規細度、高收縮滌綸纖維的針刺PU合成革和第一台預針刺機等。
1965年，在上海浦東建成我國第一家非織造材料工廠––上海無紡布廠。隨後，上海紡科院研製的SW63型飽和浸漬法非織造布生產線與DWJ-Ⅱ型纖網紗線型非織造布生產線開始在江、浙、魯等地推廣應用，陸續建成一批以這些設備為主的非織造布生產企業。
可以說，在新中國成立後的20年間，先行一步的自主研發非織造布科研成果為中國非織造工業奠定了基礎。
改革開放促進發展
1978年，改革開放的春風為我國非織造布產業的技術進步、成長壯大推波助瀾。
1982年，第一次全國非織造布大會在上海召開，標誌我國非織造布發展由科研中試階段轉入產業化推廣階段，有力地推動中國非織造布工業的形成與發展。1985年成立全國非織造布技術信息交流網（後更名為全國非織造布技術協會）。1986年成立廣東省無紡布協會；同年，由紡織工業部批準成立了全國非織造布工業科技情報站（後更名為全國非織造布科技信息中心）。1987年，在沈陽成立了紡織工業非織造布技術開發中心等。
在改革開放的進程中，我國非織造科研單位及相關企業先後完成“六五”、“七五”、“八五”國家科技攻關項目以及大批“引進、消化、吸收、再創新”項目的實施，取得了大量非織造科技成果，成為我國非織造布工業技術進步的主要動力。
原紡織工業部科技司的幾位老領導常常回憶起我國從“六五”到“九五”發展規劃期間，產業用紡織品和非織造布行業走過的一條科技先導、引進吸收、自主創新的道路。他們告訴記者，改革開放後，我國的非織造布產業經曆了萌芽初創、科技攻關和蓬勃發展三個階段。1982年，國家“六五”攻關項目，先做馬尾襯、領襯、漿點襯等產品，為服裝企業配套。“七五”期間，開始搞紡粘法，生產熱風噴膠棉等，替代部分棉花。到上世紀80年代，開始引進國外非織造布生產設備。20世紀90年代初，有了第一條國產紡粘法生產線。正如中國產業用紡織品行業協會理事長朱民儒所說，我國非織造布行業的發展是改革開放30年成就的一個縮影。
新的世紀新的機遇
進入新世紀，我國非織造布行業首先開發了一批有一定水平的非織造材料專用原料，如三維卷曲中空滌綸、導電纖維、抗菌纖維、水刺專用滌綸與粘膠短纖、複合超細纖維、芳碸綸耐高溫纖維、芳綸1313、聚四氟乙烯高性能纖維等；開發了大量非織造材料新產品，如雙組分複合紡粘布、聚烯烴彈性紡粘布、聚乳酸酯熔噴非織造材料、甲殼質纖維水刺非織造材料、中高檔熱熔襯、複合針刺土工布等。
其次，從國外引進了具有先進水平的針刺、熱軋、水刺、SMS、SS以及雙組分複合紡粘生產線，在消化、吸收的基礎上有所創新。開發了一批適用型非織造技術裝備，如寬幅梳理成網機、氣流成網機、6米寬的土工布針刺生產線、8米寬的造紙毛毯針刺機、合成革生產線、聚丙烯紡絲成網生產線、水刺生產線等。
隨著大批國產化設備的應用以及大批引進的先進生產線的投產，中國非織造布行業先進技術的應用麵也在迅速擴大。在市場迅速擴展的同時，產業及產品結構日趨合理，已出現了一批創新能力較強、生產集約度較高、增長質量較高的年產超萬噸或產值超億元的非織造企業。
再次，產業用非織造布產品在大規模工程應用及公共衛生突發事件防護中取得令人矚目的成就。1998年全國抗擊特大洪災，非織造土工布因其特殊的結構及性能，能夠有效地保護堤岸、防止管湧而受到特別重視。2003年抗擊“非典”、2009年防控“甲流”中，以非織造材料生產的各種手術服、防護服、口罩、病員服、病床用品等在有效阻隔病毒，保護醫護人員、工作人員和防止交叉感染等方麵起到了極大的作用。
朱民儒告訴記者，從上個世紀七八十年代我國非織造布產量不足5000噸，到今天產量已突破172萬噸，成為世界非織造布生產大國，非織造布產業正在以每年20%以上的增長速度發展。非織造布的品種和加工手段日益豐富，新型工藝和材質的非織造布相繼問世，非織造產品已滲透到我們日常生活的方方麵麵，美容麵膜、婦女衛生用品、嬰兒紙尿褲、購物袋、擦拭紙巾……顯示出我國非織造布行業巨大的市場潛力和良好的發展前景。
新中國成立60年，回眸中國非織造布行業發展曆程，我們可以清晰地尋覓到一個新興產業科技創新的發展軌跡。如今，中國非織造材料產業在麵臨巨大的發展機遇的同時，也麵臨著來自諸多方麵的挑戰。朱民儒表示，產業用紡織品行業的發展，要不斷加強創新，依靠科技來提升質量，徹底轉變增長方式，為國民經濟發展及各項事業建設作出更大的貢獻。
中國非織造布產業的高速增長，得益於中國經濟持續、快速增長，大規模基礎建設及鋼鐵、能源、汽車、交通、化工等工業部門的高速增長，以及人民生活水平的提升。進入新世紀以來，骨幹非織造企業在技術進步與創新方麵更是加大了力度，我國非織造布產業科技創新能力顯著提升，自主開發能力也有了大幅提高。
自主研發先行一步
1956年，紡織工業部紡織科學研究院上海分院（1960年更名為上海紡織科學研究院）在上海成立，開始以紡織設備、改造、工藝革新、優質高產作為科研重點並探索紡織的新領域、新技術。1958年成立了粘合法與縫編法無紡布生產線課題組。之後，浙江省造紙研究所及華東紡織工學院也開始其無紡布科研工作。1960年，上海紡科院組建有19名科研人員的無紡織布研究組，分別進行化學法、縫編法非織造工藝、設備與產品開發及粘合劑等研究。1962年，上海紡科院組建了非織造材料研究室。
從1962年到1978年，我國非織造材料的相關科研單位與企業合作，先後取得了我國非織造工業發展中具有開創性意義的成果。如我國第一台底布毛圈型縫編機、第一台雙梳櫛纖網紗線型縫編機、第一塊常規細度、高收縮滌綸纖維的針刺PU合成革和第一台預針刺機等。
1965年，在上海浦東建成我國第一家非織造材料工廠––上海無紡布廠。隨後，上海紡科院研製的SW63型飽和浸漬法非織造布生產線與DWJ-Ⅱ型纖網紗線型非織造布生產線開始在江、浙、魯等地推廣應用，陸續建成一批以這些設備為主的非織造布生產企業。
可以說，在新中國成立後的20年間，先行一步的自主研發非織造布科研成果為中國非織造工業奠定了基礎。
改革開放促進發展
1978年，改革開放的春風為我國非織造布產業的技術進步、成長壯大推波助瀾。
1982年，第一次全國非織造布大會在上海召開，標誌我國非織造布發展由科研中試階段轉入產業化推廣階段，有力地推動中國非織造布工業的形成與發展。1985年成立全國非織造布技術信息交流網（後更名為全國非織造布技術協會）。1986年成立廣東省無紡布協會；同年，由紡織工業部批準成立了全國非織造布工業科技情報站（後更名為全國非織造布科技信息中心）。1987年，在沈陽成立了紡織工業非織造布技術開發中心等。
在改革開放的進程中，我國非織造科研單位及相關企業先後完成“六五”、“七五”、“八五”國家科技攻關項目以及大批“引進、消化、吸收、再創新”項目的實施，取得了大量非織造科技成果，成為我國非織造布工業技術進步的主要動力。
原紡織工業部科技司的幾位老領導常常回憶起我國從“六五”到“九五”發展規劃期間，產業用紡織品和非織造布行業走過的一條科技先導、引進吸收、自主創新的道路。他們告訴記者，改革開放後，我國的非織造布產業經曆了萌芽初創、科技攻關和蓬勃發展三個階段。1982年，國家“六五”攻關項目，先做馬尾襯、領襯、漿點襯等產品，為服裝企業配套。“七五”期間，開始搞紡粘法，生產熱風噴膠棉等，替代部分棉花。到上世紀80年代，開始引進國外非織造布生產設備。20世紀90年代初，有了第一條國產紡粘法生產線。正如中國產業用紡織品行業協會理事長朱民儒所說，我國非織造布行業的發展是改革開放30年成就的一個縮影。
新的世紀新的機遇
進入新世紀，我國非織造布行業首先開發了一批有一定水平的非織造材料專用原料，如三維卷曲中空滌綸、導電纖維、抗菌纖維、水刺專用滌綸與粘膠短纖、複合超細纖維、芳碸綸耐高溫纖維、芳綸1313、聚四氟乙烯高性能纖維等；開發了大量非織造材料新產品，如雙組分複合紡粘布、聚烯烴彈性紡粘布、聚乳酸酯熔噴非織造材料、甲殼質纖維水刺非織造材料、中高檔熱熔襯、複合針刺土工布等。
其次，從國外引進了具有先進水平的針刺、熱軋、水刺、SMS、SS以及雙組分複合紡粘生產線，在消化、吸收的基礎上有所創新。開發了一批適用型非織造技術裝備，如寬幅梳理成網機、氣流成網機、6米寬的土工布針刺生產線、8米寬的造紙毛毯針刺機、合成革生產線、聚丙烯紡絲成網生產線、水刺生產線等。
隨著大批國產化設備的應用以及大批引進的先進生產線的投產，中國非織造布行業先進技術的應用麵也在迅速擴大。在市場迅速擴展的同時，產業及產品結構日趨合理，已出現了一批創新能力較強、生產集約度較高、增長質量較高的年產超萬噸或產值超億元的非織造企業。
再次，產業用非織造布產品在大規模工程應用及公共衛生突發事件防護中取得令人矚目的成就。1998年全國抗擊特大洪災，非織造土工布因其特殊的結構及性能，能夠有效地保護堤岸、防止管湧而受到特別重視。2003年抗擊“非典”、2009年防控“甲流”中，以非織造材料生產的各種手術服、防護服、口罩、病員服、病床用品等在有效阻隔病毒，保護醫護人員、工作人員和防止交叉感染等方麵起到了極大的作用。
朱民儒告訴記者，從上個世紀七八十年代我國非織造布產量不足5000噸，到今天產量已突破172萬噸，成為世界非織造布生產大國，非織造布產業正在以每年20%以上的增長速度發展。非織造布的品種和加工手段日益豐富，新型工藝和材質的非織造布相繼問世，非織造產品已滲透到我們日常生活的方方麵麵，美容麵膜、婦女衛生用品、嬰兒紙尿褲、購物袋、擦拭紙巾……顯示出我國非織造布行業巨大的市場潛力和良好的發展前景。
新中國成立60年，回眸中國非織造布行業發展曆程，我們可以清晰地尋覓到一個新興產業科技創新的發展軌跡。如今，中國非織造材料產業在麵臨巨大的發展機遇的同時，也麵臨著來自諸多方麵的挑戰。朱民儒表示，產業用紡織品行業的發展，要不斷加強創新，依靠科技來提升質量，徹底轉變增長方式，為國民經濟發展及各項事業建設作出更大的貢獻。
