今後紡織機械產品要實現轉型升級，就應朝著發展產業用紡織品設備、提升傳統紡織機械技術、發展低碳經濟、提高產品可靠性四個方向邁進。
　　
　　據權威預測，2050年全世界產業用紡織品的纖維用量將遠遠超過服裝服飾與家用紡織品，占所有纖維用量的80.5%。數據顯示，德國2008年產業用紡織品的纖維用量占所有紡織品纖維用量的比例達到52%，而我國僅為17%。產業用紡織品幾乎滲透到土木工程、汽車用、造紙、漁業、建築、醫療保健、國防軍工、文體等各個行業領域，未來的發展空間非常廣闊。
　　
　　近幾年，隨著我國新能源政策的出台，風力發電產業得到了蓬勃發展，這也促進了國產多軸向經編機的發展。
　　
　　此外，新型碳纖維增強複合材料的密度、拉伸強度等指標均明顯優於傳統鋼材、鋁材、玻璃鋼等材料，應用領域十分廣闊，如碳纖維足球鞋、碳纖維座椅、碳纖維自行車等，已經完成首次試飛的波音787飛機外殼采用了50%的碳纖維複合材料，荷蘭甚至已開始用碳纖維複合材料建造大橋。今後如果能進一步降低成本，並通過紡織機械改革纖維增強複合材料產品的加工工藝，那麽碳纖維複合材料將更加具有市場競爭力，並將為紡織品的應用拓展出更廣闊的空間。
　　
　　從傳統紡織機械的技術提升來說，我國是紡織服裝出口大國，產品利潤率不高，競爭優勢仍體現為勞動力成本和價格優勢。今後，紡機企業應加大研發投入，采用柔性化、機電一體化、模塊化結構設計，將ERP廣泛應用於企業管理，實現傳統紡織機械裝備升級換代。
　　
　　我國2020年減排目標是比2005年下降40%~45%，要發展低碳經濟，實現減排，染整設備目前是關注重點，此外，化纖等其他設備領域也要引起重視。除了減排之外，也要重視節能環保，要推廣應用具有高強、輕質性能的新材料和節能的機電產品，降低紡織機械裝備能源消耗水平，為紡織工業整體節能降耗提供技術保障。
　　
　　在提高產品可靠性方麵，國產紡織機械在國內市場的占有率隻有60%，主要原因是生命周期內的質量問題，也就是產品的可靠性問題。此前，我們已經對劍杆織機、粗紗機等產品進行了可靠性的摸底與認定工作，目前這兩種產品的可靠性指標提升很快。日前，中國紡機協會又發布了7種紡紗關鍵設備的“可靠性試驗評定規範（試行）”，今後協會將通過摸底試驗、指標增長試驗、開展第三方認證等途徑，促進企業提升產品的穩定性與可靠性。