生產成本正在上漲。
今年4月1日，上海市每月最低工資標準率先從960元調整為1120元，隨後江蘇、浙江、廣東、福建、天津、山西、山東等多個省市陸續調整最低工資標準，調整幅度都在10％以上，甚至有省份超過了20％。
不少企業則比政府更先行一步，隨著全球經濟的複蘇和訂單回暖，從去年下半年起已開始提薪擴招工人。香港貿發局6月初發布的《內地出口價格上漲壓力續增》研究報告顯示，一半以上的受訪公司表示，隨著訂單情況的改善，在2010年上半年曾遇到珠三角地區勞工短缺的問題。為了挽留人才，過去六個月，珠三角工資水平平均上升約17％，再加上雇主繳納的社會保險費相應增加，令總生產成本提高4％~6％。
花旗發布最新報告稱，越發沉重的加薪壓力給多數中國企業獲利前景蒙上陰影，服裝和紡織業受挫尤為明顯。
還不僅如此，加上原材料和能源價格飆升、經濟呈現高通脹趨勢、全球商品價格上升、人民幣升值壓力增加等，令平均淨利潤率僅為3％~5％的紡織服裝行業再度難以喘息。
不過，眼前的情形，對諸多在珠三角投資設廠的香港紡織服裝企業來說並不陌生，最近幾年一直都在承受珠三角成本上漲之痛，追溯起來，更早應是二三十年前已在香港經曆了這一幕。
香港紡織服裝行業發展比內地早一步，在20 世紀六七十年代它已成為全球最重要的紡織服裝製造基地之一，高峰時期製衣工人曾高達60多萬人。俱往矣，隨著生產成本增加，自上世紀80年代起，香港紡織服裝企業大規模往內地轉移，據有關統計，目前在珠三角從事紡織服裝製造業的港企上萬家，而留守香港的紡企僅上千家，香港全行業製衣工人大約隻剩下4萬人。
近年，由於內地生產成本上漲，促使部分國際買家重整采購策略，開始在勞工成本較低廉的亞洲國家采購一些勞動力密集型產品。內地生產成本上漲，一些港資廠家重新整理其生產安排，把一些大眾化及平價產品的生產線遷往內地內陸地區及其他亞洲國家，利用當地低廉的勞動力，而高檔和較精細產品的生產線則保留在珠三角地區。
不過，當前更多港企傾向通過轉型升級來突破目前成本之困，而並非上世紀那樣大規模地轉移。香港貿發局早前進行一項調查，探討香港出口商對各個生產基地的評價。結果發現，港商認為五個最具競爭力的生產基地均在內地，得分最高的是珠三角及長三角，其次是位於珠三角以外的廣東省地區、鄰近廣東的內陸省份，以及環渤海地區。有意在未來三年開設新廠房的港商當中，46％仍會選擇珠三角，隻有6.2％考慮越南。
在幾十年應對成本上漲這個命題中，越來越多的香港企業明白，僅靠不斷地遷移到勞動力更便宜的地區的方式不是長遠之計。在這個過程中，一些香港紡企逐漸在摸索新的經營方式，替代以往過度依賴廉價勞動力的代工模式。
多年研究香港紡織服裝行業發展的國際時裝品牌發展管理中心高級顧問洪誌業接受《第一財經日報》記者采訪時表示，全球工人工資都呈現上漲的趨勢，區別隻是漲薪速度的快與慢，珠三角勞動力成本上漲正加速，許多在珠三角設廠的港企不得不轉型升級。
“最近到一些紡織服裝工廠指導過程中，我建議企業千萬別以時間去補救薪水增長的壓力，要盡量壓縮工作時間。工人加班拉長，會影響到效率。此外，工廠不要接太多訂單，這樣會造成生產線安排混亂，盡可能接一些高附加值訂單，每天在8小時內紮紮實實做好。這樣利潤反而是最好的。”洪誌業說，“在提升產品附加值方麵，有些香港服裝已逐漸實現從OEM(貼牌生產)到ODM（委托設計生產）再到OBM（自主品牌營銷）的轉型。而對於依然以代工為主的企業來說，則可延長生產鏈條，從多個環節去深入挖掘整合，這也可提高利潤。”
從製衣環節延伸到棉花種植環節的溢達，在從事成衣出口業務過程中收購澳大利亞真維斯品牌並轉入零售的旭日，以及留守香港創立自主品牌闖入歐洲百貨的新興，這三家香港紡織服裝企業最初都是從代工起步，經過幾十年發展後，逐漸已從不同的路線攻克勞動成本上漲的難題，給眾多到今天為止依然過度依賴廉價勞動力的紡織服裝加工貿易企業一些示範效應。
今年4月1日，上海市每月最低工資標準率先從960元調整為1120元，隨後江蘇、浙江、廣東、福建、天津、山西、山東等多個省市陸續調整最低工資標準，調整幅度都在10％以上，甚至有省份超過了20％。
不少企業則比政府更先行一步，隨著全球經濟的複蘇和訂單回暖，從去年下半年起已開始提薪擴招工人。香港貿發局6月初發布的《內地出口價格上漲壓力續增》研究報告顯示，一半以上的受訪公司表示，隨著訂單情況的改善，在2010年上半年曾遇到珠三角地區勞工短缺的問題。為了挽留人才，過去六個月，珠三角工資水平平均上升約17％，再加上雇主繳納的社會保險費相應增加，令總生產成本提高4％~6％。
花旗發布最新報告稱，越發沉重的加薪壓力給多數中國企業獲利前景蒙上陰影，服裝和紡織業受挫尤為明顯。
還不僅如此，加上原材料和能源價格飆升、經濟呈現高通脹趨勢、全球商品價格上升、人民幣升值壓力增加等，令平均淨利潤率僅為3％~5％的紡織服裝行業再度難以喘息。
不過，眼前的情形，對諸多在珠三角投資設廠的香港紡織服裝企業來說並不陌生，最近幾年一直都在承受珠三角成本上漲之痛，追溯起來，更早應是二三十年前已在香港經曆了這一幕。
香港紡織服裝行業發展比內地早一步，在20 世紀六七十年代它已成為全球最重要的紡織服裝製造基地之一，高峰時期製衣工人曾高達60多萬人。俱往矣，隨著生產成本增加，自上世紀80年代起，香港紡織服裝企業大規模往內地轉移，據有關統計，目前在珠三角從事紡織服裝製造業的港企上萬家，而留守香港的紡企僅上千家，香港全行業製衣工人大約隻剩下4萬人。
近年，由於內地生產成本上漲，促使部分國際買家重整采購策略，開始在勞工成本較低廉的亞洲國家采購一些勞動力密集型產品。內地生產成本上漲，一些港資廠家重新整理其生產安排，把一些大眾化及平價產品的生產線遷往內地內陸地區及其他亞洲國家，利用當地低廉的勞動力，而高檔和較精細產品的生產線則保留在珠三角地區。
不過，當前更多港企傾向通過轉型升級來突破目前成本之困，而並非上世紀那樣大規模地轉移。香港貿發局早前進行一項調查，探討香港出口商對各個生產基地的評價。結果發現，港商認為五個最具競爭力的生產基地均在內地，得分最高的是珠三角及長三角，其次是位於珠三角以外的廣東省地區、鄰近廣東的內陸省份，以及環渤海地區。有意在未來三年開設新廠房的港商當中，46％仍會選擇珠三角，隻有6.2％考慮越南。
在幾十年應對成本上漲這個命題中，越來越多的香港企業明白，僅靠不斷地遷移到勞動力更便宜的地區的方式不是長遠之計。在這個過程中，一些香港紡企逐漸在摸索新的經營方式，替代以往過度依賴廉價勞動力的代工模式。
多年研究香港紡織服裝行業發展的國際時裝品牌發展管理中心高級顧問洪誌業接受《第一財經日報》記者采訪時表示，全球工人工資都呈現上漲的趨勢，區別隻是漲薪速度的快與慢，珠三角勞動力成本上漲正加速，許多在珠三角設廠的港企不得不轉型升級。
“最近到一些紡織服裝工廠指導過程中，我建議企業千萬別以時間去補救薪水增長的壓力，要盡量壓縮工作時間。工人加班拉長，會影響到效率。此外，工廠不要接太多訂單，這樣會造成生產線安排混亂，盡可能接一些高附加值訂單，每天在8小時內紮紮實實做好。這樣利潤反而是最好的。”洪誌業說，“在提升產品附加值方麵，有些香港服裝已逐漸實現從OEM(貼牌生產)到ODM（委托設計生產）再到OBM（自主品牌營銷）的轉型。而對於依然以代工為主的企業來說，則可延長生產鏈條，從多個環節去深入挖掘整合，這也可提高利潤。”
從製衣環節延伸到棉花種植環節的溢達，在從事成衣出口業務過程中收購澳大利亞真維斯品牌並轉入零售的旭日，以及留守香港創立自主品牌闖入歐洲百貨的新興，這三家香港紡織服裝企業最初都是從代工起步，經過幾十年發展後，逐漸已從不同的路線攻克勞動成本上漲的難題，給眾多到今天為止依然過度依賴廉價勞動力的紡織服裝加工貿易企業一些示範效應。
