技術設備，是衡量一個(ge) 企業(ye) 生產(chan) 能力和工藝水平的重要指標，更是保證企業(ye) 產(chan) 品質量水準與(yu) 競爭(zheng) 潛質的重要支撐，對於(yu) 提升設備產(chan) 品技術規格，提高市場競爭(zheng) 能力有著至關(guan) 重要的作用。
從(cong) 目前紡織麵料市場競爭(zheng) 的總體(ti) 情況來看，印染後整理環節越來越成為(wei) 決(jue) 定麵料國際競爭(zheng) 力的關(guan) 鍵，大力發展適應國際消費潮流的高附加值產(chan) 品，應用尖端科學技術研發新的印染加工機械，已在印染機械領域引發了新一輪激戰。
而從(cong) 國內(nei) 來看，上世紀國內(nei) 印染設備製造企業(ye) 多以生產(chan) 連續式設備為(wei) 主，上世紀90年代才開始關(guan) 注間歇式和半連續式印染設備的發展，低浴比、低能耗的設備才陸續問世。然而有關(guan) 人士就曾估計過，通過連續方式加工的棉、滌棉印染布的產(chan) 量約占印染布總產(chan) 量的80％，我國紡織印染產(chan) 品以中低檔產(chan) 品為(wei) 主的局麵還將維持。於(yu) 是國產(chan) 中低檔設備就成了國內(nei) 印染行業(ye) 中的一塊“軟肋”。
據中國紡織機械器材工業(ye) 協會(hui) 最新統計數據顯示，2010年1~2月，紡機行業(ye) 實現產(chan) 品銷售收入106.44億(yi) 元，同比增長54.19％，增速同比增加了65.27個(ge) 百分點；資產(chan) 總計為(wei) 633.70億(yi) 元，同比增長18.15％，增速同比增加了15.61個(ge) 百分點。其中印染機械設備占有很大比重。
這些數據可以反映出我國印染機械行業(ye) 通過引進消化吸收國外先進製造技術再創新，國產(chan) 新型印染設備的性能在不斷得到提升，正在向國產(chan) 中低檔印染設備這塊“軟肋”發起突圍。
沐浴環保低碳清風
環保、低碳，現在各個(ge) 行業(ye) 都在提倡，成了時下頗為(wei) 流行的詞匯。隨著小批量、多品種的市場需求，以及生態意識的日益增強，現代的染色設備也開始沐浴在環保低碳這股清風之下，大至國家、小到企業(ye) 都更加注重環保，強調低碳。國家出台多項政策，三令五申；企業(ye) 忙設備改造，淘汰落後產(chan) 能。
高能耗、高水耗和高排放成為(wei) 印染生產(chan) 亟待解決(jue) 的突出問題。《紡織工業(ye) 調整和振興(xing) 規劃》中就明確要求印染行業(ye) 重點解決(jue) 能耗和水耗高、環境汙染嚴(yan) 重的問題，企業(ye) 單位增加值能耗要降低10％以上，中水回用率要達到35％以上；印染設備要求加強高效、連續、短流程等節能減排 染整設備和能源、資源回收利用技術的研發和應用，提高生產(chan) 自動控製水平。
近年來，印染企業(ye) 紛紛積極進行設備改造和技術創新，采用新設備、新工藝、新技術，特別是在印染企業(ye) 相對集中的東(dong) 部沿海地區，具有國際先進水平的設備已占有了不小的比例。這一方麵提高了印染產(chan) 品的附加值，另一方麵節約了資源、減少了汙染，對促進行業(ye) 的可持續發展發揮著重要作用。2000~2008年，印染廢水達標處理量占總排放量的比重從(cong) 77.91％提高到94.81％，8年提高了16.9個(ge) 百分點；萬(wan) 元產(chan) 值廢水量由182.32噸/萬(wan) 元降低到86.98噸/萬(wan) 元，8年降低了52.29％。2000~2007年萬(wan) 元工業(ye) 增加值廢水排放量由885.55噸/萬(wan) 元降低到389.12噸/萬(wan) 元，降低了56.06％。
中國印染行業(ye) 協會(hui) 會(hui) 長李金寶在接受本刊記者采訪時就曾表示，淘汰落後生產(chan) 能力，實現行業(ye) 轉型升級，對印染行業(ye) 的健康發展具有重要意義(yi) ,淘汰落後要與(yu) 技術改造相結合，在淘汰落後產(chan) 能的同時，要推動行業(ye) 的科技進步，促使企業(ye) 加快產(chan) 業(ye) 升級，實現我國從(cong) 印染大國向印染強國的轉變。
采訪中，中國紡織機械器材工業(ye) 協會(hui) 副理事長祝憲民談到，印染設備中的高溫高壓氣流染色機得到大批量生產(chan) 。高溫高壓氣流染色機與(yu) 傳(chuan) 統溢流染色機相比，浴比非常小，具有升溫快、能耗低、排汙小等優(you) 勢。據有關(guan) 專(zhuan) 家測算，傳(chuan) 統的染色機水比一般為(wei) 1：7，但是氣流機可降為(wei) 1：4，雖然氣流機能耗高一些，但總體(ti) 上能夠節省25％左右的生產(chan) 成本， 汙水排放量減少近40％。這不但降低了企業(ye) 生產(chan) 成本，而且減少了環境汙染。
實現短流程、多元智能化
“短流程”雖然在國內(nei) 印染界已經熱議多年，但從(cong) 連續印染全過程來看，其流程並沒有得到明顯的縮短。對此，中國印染行業(ye) 協會(hui) 顧問朱仁雄解釋說，印染工藝決(jue) 定了設備流程，現在國產(chan) 印染設備的穩定性、自動化等程度仍偏低，在印染工藝不變的情況下設備流程很難得到實質性的縮短。
在談到印染設備需求時，新發紡織印染（紹興(xing) ）有限公司相關(guan) 負責人也表示，為(wei) 適應印染產(chan) 品高檔次、多品種、小批量、快交貨、流行更新變化快的要求，目前對高新技術和先進適用技術類設備的需求比較迫切，急需運用這些新技術設備完成對企業(ye) 傳(chuan) 統印染設備的改造或者淘汰，真正實現清潔生產(chan) 。據此就有專(zhuan) 家建議說，目前在印染機械上比較現實的做法是挖掘傳(chuan) 統生產(chan) 流程節能、節水、減排的潛力，要配備廢水、廢氣的餘(yu) 熱回收利用係統，減少新鮮水的取水量；應用在線檢測與(yu) 控製技術，規範、優(you) 化印染工藝，減少廢水排放量和濃度。
多元智能化是國內(nei) 印染設備的又一大發展趨勢，無論性能上還是操作上，印染設備越來越講求人性化。福建晉江聚旺印染機械有限公司總經理許佳銘表示，新型紡織印染技術和裝備的開發勢在必行。近幾年聚旺也推出了一係列多元智能印染設備產(chan) 品，“微電腦移頻式直燃圓網印花機”在優(you) 化圓網印花機結構，提高自動化水平及在線檢測及糾錯能力的基礎上，大大降低了能耗；達芬奇係列印花機，全機由電腦進行遠程控製和診斷，采用高精度磁棒印花，自動化程度達到了一定的水準。
我國印染設備的跨越式發展，逐漸縮小了與(yu) 世界高端印染設備的差距，新工藝、新技術催生出了不少國產(chan) 印染設備精品。
