“幾乎每天都有客商找上門，哪怕我們(men) 的報價(jia) 遠高於(yu) 競爭(zheng) 對手。”紅綠藍公司副總經理黃新明稱，金融危機後，企業(ye) 推行內(nei) 外並重的市場戰略，盡管沒有改變先前主攻歐美市場時慣有的高價(jia) 路線，但兩(liang) 個(ge) 市場都有做不完的單子。像昨天所接單子，每米麵料單價(jia) 超過30元，利潤率不會(hui) 低於(yu) 30%。

　　“紅綠藍”的境遇，讓人看到紡織印染企業(ye) 另一番景象。今年上半年，該公司產(chan) 值、利潤同比增長50%。紹興(xing) 縣2009年度行業(ye) 單位能耗納稅、進網汙水納稅等指標，“紅綠藍”排名均處於(yu) 前三位。

　　在紡織印染企業(ye) 集聚的紹興(xing) ，僅(jin) 僅(jin) 一個(ge) 濱海工業(ye) 區，就有50餘(yu) 家同類企業(ye) 落戶。同質競爭(zheng) 、低價(jia) 傾(qing) 銷、花樣模仿，依然是多數業(ye) 內(nei) 企業(ye) 生存之道。作為(wei) 入行不過5年的企業(ye) ，“紅綠藍”遠離價(jia) 格競爭(zheng) 怪圈，源於(yu) 其集技術裝備壟斷、高端產(chan) 品規模化生產(chan) 、花樣設計原創等三大優(you) 勢於(yu) 一身。黃新明很有底氣地告訴記者：“我們(men) 的產(chan) 品不怕被仿製，客商無法找到可以完全替代的製造商。”

　　2007年底，“紅綠藍”斥巨資與(yu) 日本東(dong) 伸公司合作研發網印數碼印花技術，在國際金融危機尚未顯露苗頭時，就率先對技術、設備進行轉型升級。迄今，雖然數碼印花已不稀奇，但該企業(ye) 掌握並不斷優(you) 化的這套“網印數碼印花技術”，無論產(chan) 品品質、能耗、排汙指標，還是日產(chan) 能10萬(wan) 米的產(chan) 業(ye) 化程度，目前在國際上尚無第二家。而企業(ye) 於(yu) 2008年開始重金引入的國際花樣設計師團隊，目前加盟設計師已近30人，每天推出的新花樣有20多種。

　　黃新明說，從(cong) 創業(ye) 之初的接單按樣仿製，到現在各國客商到企業(ye) 挑選適合不同區域審美特點的花樣，“紅綠藍”的市場已由買(mai) 方轉向賣方。