世界屋脊，青藏高原，令人神往。青藏鐵路2006年通車，1956公裏，成為目前世界上海拔最高、線路最長的高原鐵路。青藏鐵路建設工程中應用了我國自主生產的土工合成材料，解決了高原地質裂縫、凍土隔斷、保溫、防滲等難題。中國產業用紡織品行業協會理事長朱民儒指出，這隻是近些年來產業用紡織品快速發展、創新應用的成績之一。
發展提速明顯
從《紡織工業“十一五”發展綱要》中查閱，產業用紡織品行業的重點任務是：加強複合技術、功能性整理技術、整體成型技術的開發和應用，開拓產品應用領域；加強產業鏈集成技術的開發和應用，建成從纖維材料、纖維加工到應用開發的新型產業鏈，促進產業整體水平提升；重點發展新型土工合成材料、農用紡織品、生物醫用紡織品、新型篷蓋材料、汽車用紡織品、高技術功能性過濾材料等；大力推廣節能降耗、清潔生產新技術。到“十一五”末，行業先進水平設備所占比重要達到30%，萬元產值耗電比2005年降低10%。
朱民儒談到，“十一五”期間結構調整和產業升級一直是產業用紡織品行業發展的主線，並且發展速度明顯加快。2008年產業用紡織品總產量達到606萬噸，提前兩年完成了規劃2010年達到600萬噸的目標；2009年產業用紡織品總產量為723萬噸，占世界產業用紡織品產量2300萬噸的31.4%。產業用紡織品占我國紡織工業纖維加工量的比重逐年上升，從2005年的13.6%提高到2009年的19.5%，有效地滿足了各行各業對產業用紡織品的需求，為國民經濟的發展作出了積極貢獻。
“十一五”期間，產業用紡織品行業在醫療衛生用紡織品、過濾用紡織品、土工合成材料、汽車內飾材料等領域重點骨幹企業的技術裝備接近或達到國際先進水平；產業用紡織品專用原料的開發也有了較大的突破；產業用紡織品在重點領域關鍵技術的研發及產業化任務進展順利。
朱民儒告訴記者，進入21世紀以來的10年間，全球產業用紡織品產量增長迅速，僅中國就增加了500多萬噸。2008年受國際金融危機的影響，我國紡織工業受到重創，但產業用紡織品行業憑借國內外需求拉動仍然保持著快速增長。國家在2009年出台《紡織工業調整和振興規劃》後明確提出，產業用紡織品是紡織工業新的增長點。
技術創新功能
自2006年以來，隨著我國汽車、建築、衛生、水利、農業、交通、能源等相關產業的發展，產業用紡織品在各領域的消費不斷增長。
在土工合成材料領域，以寬幅高強工藝技術為主的土工格柵、土工布、防水卷材等多功能複合材料生產企業都在擴大產能，以實現產業化生產。“十一五”期間新上的土工布生產線不僅幅寬增加，而且生產效率是普通短纖針刺土工布生產線的8倍，產品質量輕、施工方便、成本低廉，並兼具防滲、反濾、排水、隔離和密封等多種功能。這些產品已經可以逐步替代進口，在國內市場的占有率不斷提高。
在過濾材料領域，我國克服了PTFE在生產過程中易產生靜電、摩擦係數低以及梳理困難等難題，實現了PTFE纖維濾料的工業化生產，產品成功應用於對高溫腐蝕氣體的過濾。隨著近年來聚苯硫醚（PPS）纖維、間位芳綸、芳碸綸等高性能纖維原料的國產化，多種成分組合的複合工藝濾料應用更加廣泛，並已經有部分產品出口國外。
在功能材料領域，利用陶瓷纖維、超級棉纖維、高矽氧纖維及預氧化纖維等加工而成的節能保溫和建築防火係列產品，耐高溫、隔熱性能和節能效果好。采用調溫纖維製成的防護服在極端惡劣的氣候環境下也能有效保護作業人員。加筋水刺複合牆麵防裂非織造材料用於建築，既可以防止牆麵開裂，又可以用作外牆保溫結構中硬質泡沫塑料的襯層；利用該材料可防止牆體變形，延長使用壽命，開拓了非織造材料新的應用領域。
超細纖維非織造布領域，在現有15家企業22條超細纖維合成革生產線的基礎上，進一步改進了後加工工藝，使產品不但具備了天然皮革的各種性能，而且彌補了天然皮革的一些缺陷。該材料應用在汽車內飾上，各項物化指標均能滿足要求。這種超細纖維合成革經適當改進後還可用於高速列車及飛機內飾，目前正在擴大生產規模。
在醫用紡織品領域，SMMS一步法非織造布、抗菌及複合性非織造布的產業化項目正在建設中，鍵合型抗菌防黴SS非織造布、鍵合型抗菌防黴SMMS非織造布和高性能幹法紙棉複合功能非織造布等新型材料正在開發。此外，婦女衛生巾、兒童紙尿布和成人失禁用品等特殊非織造產品，年產1億米聚乙丙交酯可吸收縫合線等項目都已在“十一五”期間啟動。
強調發展方向
談到未來，朱民儒表示，隨著我國經濟持續平穩發展，產業用紡織品已經逐步成為紡織工業發展的一個新增長點。同時，《紡織工業調整和振興規劃》的實施給產業用紡織品行業帶來了更多的機遇。鐵路、機場、水利、電力等重大基礎設施建設的開展，對土工合成材料等產業用紡織品的需求大大增加。大力發展醫療衛生事業為醫療衛生用紡織品提供了廣闊的市場空間。市場需求必然帶動產業研發和應用能力的提升，未來產業用紡織品行業有望邁上一個新的台階。
目前，產業用紡織品行業雖然發展較快，但在產品的創新、應用領域的開拓、標準製定等方麵還與發達國家存在較大差距。據朱民儒講，行業中存在低檔同類產品產量增長過快的情況；企業對新工藝、新技術研發投入不足，2009年國內產業用紡織品企業的研發投入平均低於2%；多年來，生產者和應用方缺少必要的交流和溝通，造成產需銜接不好，產業用紡織品生產企業對下遊市場控製力弱；產業用紡織品的專用原料及設備配套不足等。
中國產業用紡織品行業協會當前正在配合中國紡織工業協會和政府部門製定產業用紡織品行業的“十二五”發展規劃。朱民儒介紹說，產業用紡織品行業“十二五”發展規劃將結合紡織振興規劃，仍要堅持在醫療衛生用紡織品等六大重點領域的發展方向，利用已取得的優勢，在一些高技術領域拓展應用；增強新產品的配套使用，增加中高檔的產業用紡織品品種，形成一批龍頭企業。
同時，要逐步完善產業用紡織品標準化管理體係，統一醫用紡織品、過濾用紡織品、土工合成材料、安全防護用紡織品等領域的主要檢測方法標準，促進產品及檢測方法標準與應用標準的銜接。此外，還要加強對後道產品和下遊市場結構的研究，重視與應用領域的溝通，拓展產品應用領域。加強部門協調，推進聯合指導機製，發揮各自優勢，共同推進跨產業、跨領域重點產品的開發和應用。
發展提速明顯
從《紡織工業“十一五”發展綱要》中查閱，產業用紡織品行業的重點任務是：加強複合技術、功能性整理技術、整體成型技術的開發和應用，開拓產品應用領域；加強產業鏈集成技術的開發和應用，建成從纖維材料、纖維加工到應用開發的新型產業鏈，促進產業整體水平提升；重點發展新型土工合成材料、農用紡織品、生物醫用紡織品、新型篷蓋材料、汽車用紡織品、高技術功能性過濾材料等；大力推廣節能降耗、清潔生產新技術。到“十一五”末，行業先進水平設備所占比重要達到30%，萬元產值耗電比2005年降低10%。
朱民儒談到，“十一五”期間結構調整和產業升級一直是產業用紡織品行業發展的主線，並且發展速度明顯加快。2008年產業用紡織品總產量達到606萬噸，提前兩年完成了規劃2010年達到600萬噸的目標；2009年產業用紡織品總產量為723萬噸，占世界產業用紡織品產量2300萬噸的31.4%。產業用紡織品占我國紡織工業纖維加工量的比重逐年上升，從2005年的13.6%提高到2009年的19.5%，有效地滿足了各行各業對產業用紡織品的需求，為國民經濟的發展作出了積極貢獻。
“十一五”期間，產業用紡織品行業在醫療衛生用紡織品、過濾用紡織品、土工合成材料、汽車內飾材料等領域重點骨幹企業的技術裝備接近或達到國際先進水平；產業用紡織品專用原料的開發也有了較大的突破；產業用紡織品在重點領域關鍵技術的研發及產業化任務進展順利。
朱民儒告訴記者，進入21世紀以來的10年間，全球產業用紡織品產量增長迅速，僅中國就增加了500多萬噸。2008年受國際金融危機的影響，我國紡織工業受到重創，但產業用紡織品行業憑借國內外需求拉動仍然保持著快速增長。國家在2009年出台《紡織工業調整和振興規劃》後明確提出，產業用紡織品是紡織工業新的增長點。
技術創新功能
自2006年以來，隨著我國汽車、建築、衛生、水利、農業、交通、能源等相關產業的發展，產業用紡織品在各領域的消費不斷增長。
在土工合成材料領域，以寬幅高強工藝技術為主的土工格柵、土工布、防水卷材等多功能複合材料生產企業都在擴大產能，以實現產業化生產。“十一五”期間新上的土工布生產線不僅幅寬增加，而且生產效率是普通短纖針刺土工布生產線的8倍，產品質量輕、施工方便、成本低廉，並兼具防滲、反濾、排水、隔離和密封等多種功能。這些產品已經可以逐步替代進口，在國內市場的占有率不斷提高。
在過濾材料領域，我國克服了PTFE在生產過程中易產生靜電、摩擦係數低以及梳理困難等難題，實現了PTFE纖維濾料的工業化生產，產品成功應用於對高溫腐蝕氣體的過濾。隨著近年來聚苯硫醚（PPS）纖維、間位芳綸、芳碸綸等高性能纖維原料的國產化，多種成分組合的複合工藝濾料應用更加廣泛，並已經有部分產品出口國外。
在功能材料領域，利用陶瓷纖維、超級棉纖維、高矽氧纖維及預氧化纖維等加工而成的節能保溫和建築防火係列產品，耐高溫、隔熱性能和節能效果好。采用調溫纖維製成的防護服在極端惡劣的氣候環境下也能有效保護作業人員。加筋水刺複合牆麵防裂非織造材料用於建築，既可以防止牆麵開裂，又可以用作外牆保溫結構中硬質泡沫塑料的襯層；利用該材料可防止牆體變形，延長使用壽命，開拓了非織造材料新的應用領域。
超細纖維非織造布領域，在現有15家企業22條超細纖維合成革生產線的基礎上，進一步改進了後加工工藝，使產品不但具備了天然皮革的各種性能，而且彌補了天然皮革的一些缺陷。該材料應用在汽車內飾上，各項物化指標均能滿足要求。這種超細纖維合成革經適當改進後還可用於高速列車及飛機內飾，目前正在擴大生產規模。
在醫用紡織品領域，SMMS一步法非織造布、抗菌及複合性非織造布的產業化項目正在建設中，鍵合型抗菌防黴SS非織造布、鍵合型抗菌防黴SMMS非織造布和高性能幹法紙棉複合功能非織造布等新型材料正在開發。此外，婦女衛生巾、兒童紙尿布和成人失禁用品等特殊非織造產品，年產1億米聚乙丙交酯可吸收縫合線等項目都已在“十一五”期間啟動。
強調發展方向
談到未來，朱民儒表示，隨著我國經濟持續平穩發展，產業用紡織品已經逐步成為紡織工業發展的一個新增長點。同時，《紡織工業調整和振興規劃》的實施給產業用紡織品行業帶來了更多的機遇。鐵路、機場、水利、電力等重大基礎設施建設的開展，對土工合成材料等產業用紡織品的需求大大增加。大力發展醫療衛生事業為醫療衛生用紡織品提供了廣闊的市場空間。市場需求必然帶動產業研發和應用能力的提升，未來產業用紡織品行業有望邁上一個新的台階。
目前，產業用紡織品行業雖然發展較快，但在產品的創新、應用領域的開拓、標準製定等方麵還與發達國家存在較大差距。據朱民儒講，行業中存在低檔同類產品產量增長過快的情況；企業對新工藝、新技術研發投入不足，2009年國內產業用紡織品企業的研發投入平均低於2%；多年來，生產者和應用方缺少必要的交流和溝通，造成產需銜接不好，產業用紡織品生產企業對下遊市場控製力弱；產業用紡織品的專用原料及設備配套不足等。
中國產業用紡織品行業協會當前正在配合中國紡織工業協會和政府部門製定產業用紡織品行業的“十二五”發展規劃。朱民儒介紹說，產業用紡織品行業“十二五”發展規劃將結合紡織振興規劃，仍要堅持在醫療衛生用紡織品等六大重點領域的發展方向，利用已取得的優勢，在一些高技術領域拓展應用；增強新產品的配套使用，增加中高檔的產業用紡織品品種，形成一批龍頭企業。
同時，要逐步完善產業用紡織品標準化管理體係，統一醫用紡織品、過濾用紡織品、土工合成材料、安全防護用紡織品等領域的主要檢測方法標準，促進產品及檢測方法標準與應用標準的銜接。此外，還要加強對後道產品和下遊市場結構的研究，重視與應用領域的溝通，拓展產品應用領域。加強部門協調，推進聯合指導機製，發揮各自優勢，共同推進跨產業、跨領域重點產品的開發和應用。
