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在近日舉(ju) 行的“中國產(chan) 業(ye) 用紡織品高峰論壇”上,中國工程院院士姚穆、天津工業(ye) 大學教授李嘉祿、武漢紡織大學教授徐衛林分別就世界紡織發展趨勢、產(chan) 業(ye) 用紡織品發展前景、複合材料未來趨勢以及產(chan) 業(ye) 用紡織品重點細分領域發展等方麵情況,宏觀與(yu) 微觀相結合地分析了行業(ye) 的發展現狀,分析了產(chan) 業(ye) 用紡織品行業(ye) 高科技、多學科的行業(ye) 特性,為(wei) 行業(ye) 發展提供了思路,開闊了視野。 中國工程院院士姚穆:原料來源與(yu) 環保降耗是兩(liang) 大挑戰 根據聯合國預測,2050年紡織纖維原料將由現在的每年7500萬(wan) 噸增加到2.53億(yi) 噸。其中,服裝用紡織品4150萬(wan) 噸,占16.4%;家用紡織品4100萬(wan) 噸,占16.2%;而產(chan) 業(ye) 用紡織品為(wei) 17050萬(wan) 噸,占纖維總量的67.4%。 對於(yu) 全球紡織行業(ye) 來說,第一個(ge) 嚴(yan) 峻挑戰就是纖維原料的來源。首先,糧食危機製約傳(chuan) 統天然纖維的生產(chan) 供應量。據聯合國預測,2050年全球人口將達到92億(yi) ,糧食需求的增加必然影響到天然纖維的種植麵積。其次,再生化學纖維依托的棉短絨、木材漿粕等產(chan) 量已到極限,而速生木材供應無法快速增長。再次,美國加利福尼亞(ya) 州立大學的經濟學家預測,2050年全球油氣資源將枯竭,合成纖維所依托的石油化工行業(ye) 將“無米下鍋”。因此,今後40年,纖維原料必須另覓資源。這不是危言聳聽。 全球紡織行業(ye) 的第二個(ge) 嚴(yan) 峻挑戰是,節能環保壓力的加大。“綠色”、“低碳”型生產(chan) 必然受到現有紡織加工技術方法、設備、工藝的製約,而改進加工係統又會(hui) 對紡織行業(ye) 的生產(chan) 成本帶來巨大壓力。此外,隨著人們(men) 對產(chan) 品性能要求的不斷提升,以及產(chan) 業(ye) 用紡織品應用領域不斷拓展,整個(ge) 紡織產(chan) 業(ye) 鏈上的每項技術工藝都麵臨(lin) 著更高的提升壓力。 為(wei) 此,中國紡織產(chan) 業(ye) 要形成“政、產(chan) 、學、研、用”相結合的發展模式,形成完整的產(chan) 業(ye) 鏈和最終產(chan) 品市場。積極拓展紡織纖維原料的新視野,關(guan) 注高性能纖維品種,充分利用自然條件,開發生物質資源,以及充分利用廢棄紡織品進行再生利用。同時,紡織行業(ye) 還要密切關(guan) 注纖維素溶劑法紡絲(si) 、改性纖維素熱熔法紡絲(si) 、改性聚酯纖維以及聚乳酸纖維等全球化學纖維加工新技術的研究和發展。
複合材料的發展為(wei) 我國產(chan) 業(ye) 用紡織品行業(ye) 帶來了巨大的發展機遇。因為(wei) 複合材料的增強體(ti) 就是紡織材料,其中包括非織造織物、軸向伟德国际英国織物、機織物和編織物等。“十二五”期間,中國的複合材料每年將保持9%的增長幅度,到2015年複合材料產(chan) 量將達到600萬(wan) 噸,其中400萬(wan) 噸為(wei) 紡織材料。這其中,建築加固和修複複合材料用量達到10萬(wan) 噸,鐵路用複合材料用量為(wei) 100萬(wan) 噸,汽車用複合材料為(wei) 200萬(wan) 噸,海洋基礎工程用複合材料為(wei) 100萬(wan) 噸,電力行業(ye) 用複合材料為(wei) 100萬(wan) 噸,航空航天用複合材料為(wei) 80萬(wan) 噸。 我們(men) 需要關(guan) 注複合材料的幾個(ge) 應用領域。第一,複合材料在遊艇上的運用。未來幾年,我國遊艇市場廣闊。隨著遊艇俱樂(le) 部、房地產(chan) 商、濱水企業(ye) 以及中產(chan) 階層等購買(mai) 群體(ti) 的需求增加,中國未來5到10年將會(hui) 有10萬(wan) 艘的遊艇采購量,將是一個(ge) 500億(yi) 元到1000億(yi) 元的巨大市場。 第二,未來中國市場的風電裝機容量複合年增長率將達到32.3%,高於(yu) 全球平均的22.8%。據《中國風電發展報告2010》預測,2020年中國風電累計裝機容量可以達到2.3億(yi) 千瓦。小功率風力發電機葉片主要采取玻璃纖維的增強體(ti) 材料,大功率發電機的葉片部分采用碳纖維複合材料,未來碳纖維大有可為(wei) 。 第三,“十二五”期間,航天器材料的發展目標是減輕結構重量。在材料的選擇上選用高性能材料,如超高模碳纖維和相應的樹脂機體(ti) 材料,可提高衛星的使用壽命。 複合材料的增強體(ti) 大多采用玻璃纖維、碳纖維等,這就需要我們(men) 不斷提高玻璃纖維、碳纖維等的織造技術。
醫療衛生用紡織品屬於(yu) 紡織學科與(yu) 生物醫學學科相互交叉的新學科領域,是科技含量最高、市場前景最為(wei) 廣闊、創新性最強的品種。在目前的醫療衛生用紡織品中,梭織產(chan) 品的比例約為(wei) 30%,非織造產(chan) 品占65%,伟德国际英国占5%。所使用的材料主要有短纖維、單絲(si) 、複絲(si) 及複合材料。同時,這類產(chan) 業(ye) 用紡織品最終產(chan) 品應用範圍很廣,且新產(chan) 品層出不窮,其中約有70%為(wei) 用棄產(chan) 品,30%為(wei) 重複使用產(chan) 品。 國內(nei) 醫用紡織品發展很快。新型醫用防護品以及人體(ti) 功能性紡織品總量約占產(chan) 業(ye) 用紡織品總量的10%,2010年消耗量達50萬(wan) 噸,主要是手術鞋帽、手術衣、防護服等大宗醫用紡織品。而仿器類植入型醫用紡織品亟待突破,比如我國人造血管手術的年需求量為(wei) 85萬(wan) 例,實際用量卻隻有30萬(wan) 例,且90%以上的臨(lin) 床手術采用的都是進口產(chan) 品。 國內(nei) 衛生用紡織品市場規模巨大,僅(jin) 醫用口罩的缺口就高達60%。以嬰兒(er) 紙尿褲為(wei) 例,2007年至2010年,嬰兒(er) 紙尿褲市場保持著20%的年均增長速度,預計到2020年,我國2歲以下的嬰幼兒(er) 將會(hui) 達到4520萬(wan) 人,按人均每天消費3片計算,2020年全年紙尿褲的消費數量將達到297.5億(yi) 片。 目前,我國醫用紡織品生產(chan) 企業(ye) 規模小,產(chan) 品低端,沒有自主品牌。比如人工心髒、人工瓣膜、人工腎髒、人造皮膚等植入醫用紡織品領域都有待“零的突破”。同時,醫用紡織品還存在標準缺失的問題。我國生產(chan) 了全球近20%的醫用紡織品,由於(yu) 標準的缺失造成產(chan) 品先低價(jia) 出口,檢驗合格後再高價(jia) 進口,甚至出現高技術產(chan) 品受標準限製而無法進入國內(nei) 市場的狀況。 |




