應用ETS係統的服裝生產(chan) 現場

　　一直以來，中國紡織工業(ye) 協會(hui) 會(hui) 長杜鈺洲都強調科技貢獻率和品牌貢獻率對改造和提升紡織服裝產(chan) 業(ye) 的重要作用，特別是以科技驅動工業(ye) 化與(yu) 信息化融合的作用尤為(wei) 突出。進入“十二五”，我國提出建設紡織強國，更是離不開“兩(liang) 化融合”，而這必須依靠先進技術。

　　紡織強國 信息化作用突出

　　目前，我國紡織服裝行業(ye) 在大力提倡“兩(liang) 化兩(liang) 網融合”，而紡織服裝生產(chan) 企業(ye) 信息化的核心就是生產(chan) 線的信息化。

　　從(cong) 企業(ye) 來看，生產(chan) 直接創造效益，現場是產(chan) 品開發和生產(chan) 的場所，企業(ye) 要降低生產(chan) 成本、按期交貨、質量達標，對現場實時信息的掌握顯得尤其重要。紡織服裝生產(chan) 加工過程是一個(ge) 隨時間推移而變化的動態過程，在實現軟件管理時所需要的信息，有時要等到下班後通過人工輸入數據、製作報表的方式進行數據匯總才能錄入計算機。漫長的信息反饋過程始終製約著企業(ye) 對生產(chan) 過程中出現的問題做出快速反應的速度。

　　從(cong) 管理者角度來說，決(jue) 策管理層水平的高低，表現在能否很好地引導廣大員工有組織、有計劃地開展工作，經濟合理地完成任務。生產(chan) 車間現場的實時信息就像是為(wei) 帶兵打仗的元帥提供戰報一樣，讓企業(ye) 的管理者們(men) 能夠快速地了解訂單進度、生產(chan) 效率、員工表現、車位狀態、在製品（WIP）數量、疵品比率等，為(wei) 管理層作出正確決(jue) 策提供有力的依據，也為(wei) 客觀評估員工、合理調整生產(chan) 、解決(jue) 現場問題提供強大的數據支撐。

　　從(cong) 員工來看，當實時更新的工人生產(chan) 排名、班組生產(chan) 排名直觀可視，生產(chan) 車間將形成一種非常理想的競爭(zheng) 環境，因為(wei) 誰也不願意總排在最後，而強化競爭(zheng) 是增產(chan) 的催化劑。另外，第一時間掌握自己工資及獎勵情況對於(yu) 員工來說也是一種有效的自我激勵。有研究數據表明，如果公司的年產(chan) 值在6000萬(wan) 元以上，由實時數據支撐的激勵體(ti) 係，至少能夠讓企業(ye) 增效5%（即300萬(wan) 元）。

　　自主研發 功能強大

　　自2002年創立以來，惠州市天澤盈豐(feng) 科技有限公司致力於(yu) 為(wei) 紡織服裝企業(ye) 的生產(chan) 現場提供實時數據采集和生產(chan) 管理係統。由天澤盈豐(feng) 科技有限公司與(yu) 武漢紡織大學（原武漢科技學院）、成都電子科技大學共同合作研發的ETS(Electronic Ticket System)智能電子工票係統，迄今已為(wei) 50多家企業(ye) 提供了完整的RFID解決(jue) 方案，為(wei) 廣大紡織服裝企業(ye) 插上了信息化的翅膀。

　　“當時我去電子科技大學東(dong) 莞研究院交流學習(xi) ，半途卻被賴總截下前往天澤盈豐(feng) 和服裝工廠參觀。”談到合作之初的情景，成都電子科技大學的王魯豫教授仍然記憶猶新。“賴總思路很清晰，有韌性和幹勁，又有自己的服裝生產(chan) 企業(ye) ，既懂技術又清楚紡織服裝企業(ye) 的問題所在和生產(chan) 需求。”

　　王魯豫認為(wei) 當時天澤盈豐(feng) 董事長賴海洋具備技術攻關(guan) 的良好條件，在賴海洋的說服感召下，他和自己的學生一起毅然加入了天澤盈豐(feng) 的研發團隊。經過天澤盈豐(feng) 科技有限公司、武漢紡織大學、電子科技大學三方科技人員的潛心摸索和艱苦攻關(guan) ，再憑借天澤盈豐(feng) 在紡織、服裝行業(ye) 多年的經驗與(yu) 專(zhuan) 業(ye) 技術，ETS(Electronic Ticket System) 實時數據采集及生產(chan) 管理係統（電子工票係統）終於(yu) 問世，並於(yu) 2010年4月26日一舉(ju) 通過由中國紡織工業(ye) 協會(hui) 組織的科技成果鑒定。當年11月，該係統獲得“紡織之光”2010年度中國紡織工業(ye) 協會(hui) 科技獎一等獎。

　　業(ye) 內(nei) 分析人士指出，ETS -實時數據采集及生產(chan) 管理係統，通過RFID（射頻識別）技術實時收集生產(chan) 現場產(chan) 品的數量、生產(chan) 時間、品質、交收、非本位等數據，儲(chu) 存在中央數據庫；同時對數據進行高速分析與(yu) 處理，將生產(chan) 現狀與(yu) 問題實時呈現在管理人員麵前，並結合生產(chan) 計劃與(yu) 貨期提供預警與(yu) 指引，以使工廠實現生產(chan) 平衡、進度滿意、品質提升、貨物流向清晰的智能化管理。

　　作為(wei) RFID技術在傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 大規模成功應用、並幫助傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 實現信息化管理的典型範例，ETS -實時數據采集及生產(chan) 管理係統可以讓企業(ye) 對各訂單的生產(chan) 進度了如指掌，讓管理人員時刻了解生產(chan) 貨物的品質狀況，讓工人更好地實現自我調整，從(cong) 而大大提高生產(chan) 效率。該係統讓管理決(jue) 策者時刻把握生產(chan) 現場的脈搏，在與(yu) 同行的競爭(zheng) 中決(jue) 勝千裏。

　　效益明顯 前景廣闊

　　賴海洋介紹說，目前，已有一批國內(nei) 的服裝生產(chan) 企業(ye) 捷足先登使用ETS係統，天澤盈豐(feng) 的主要客戶囊括了伟德国际英国、梭織、內(nei) 衣等領域的眾(zhong) 多領先企業(ye) ，如香港晶苑集團、溢達集團、福田實業(ye) 、臨(lin) 沂富士伟德国际英国有限公司、常州艾貝服飾有限公司、中山霞湖世家服飾有限公司、通偉(wei) 製衣有限公司、佛山紫蘭(lan) 蒂內(nei) 衣有限公司、惠州新天健服裝有限公司等。ETS -實時數據采集及生產(chan) 管理係統還遠銷孟加拉、越南，成功開拓了海外市場。

　　中山通偉(wei) 製衣有限公司是一家擁有3000多名員工、平均月產(chan) 量150萬(wan) 件的製衣公司。該公司於(yu) 2007年12月在全廠範圍大規模投入使用ETS -實時數據采集及生產(chan) 管理係統，在提升管理水平與(yu) 效率方麵作用顯著，一年累計節約直接成本達500萬(wan) 元以上。

　　上海凱喜雅國際貿易有限公司是一家集設計、開發、采購、生產(chan) 、銷售於(yu) 一體(ti) 的大型出口企業(ye) ，主要從(cong) 事家紡製品、服裝、麵料等產(chan) 品的加工和進出口貿易，產(chan) 品遠銷歐美及日本市場，年出口額達5000萬(wan) 美元，並在上海建有大型家紡服裝成品工廠，年產(chan) 能力超過2000萬(wan) 美元。2011年3月24日，天澤盈豐(feng) ETS係統成功應用於(yu) 上海凱喜雅國際貿易有限公司，使其由傳(chuan) 統的床上用品行業(ye) 生產(chan) 模式升級為(wei) 信息化、智能化、自動化的現代化管理模式，凱喜雅也因此在床上用品行業(ye) 取得了新的優(you) 勢。ETS係統的應用領域也由此從(cong) 服裝行業(ye) 延伸到家紡行業(ye) 。

　　綜合眾(zhong) 多用戶企業(ye) 的測試結果，服裝生產(chan) 企業(ye) 使用ETS係統除了成本節約20%以外，還可以使生產(chan) 周期至少提前1個(ge) 星期、直接降低延期走貨率30%以上、在製品數量減少20%以上、疵品率至少減少10%、生產(chan) 效率提高10%以上。在促進企業(ye) 合理利用信息資源和實現產(chan) 業(ye) 升級的同時，也樹立了企業(ye) 先進的信息化管理形象。

　　天澤盈豐(feng) 開發的ETS設備，批量生產(chan) 的成本控製在每台1000元人民幣以內(nei) ，預計一年後形成年產(chan) 10萬(wan) 台以上讀寫(xie) 器產(chan) 品的生產(chan) 能力，可實現利稅7200萬(wan) 元。鑒於(yu) 國內(nei) 特別是珠三角地區服裝生產(chan) 廠商數量龐大，據粗略估計，市場容量至少在20億(yi) ~30億(yi) 元，再配合RFID技術的推廣應用，可以滲透到其他行業(ye) ，市場潛力巨大，前景廣闊。