從中國產業用紡織品行業協獲悉，協會與有關部門聯合起草的產業用紡織品行業“十二五”規劃年內將出台。未來五年，產業用紡織品行業約有萬億元的市場潛力。
數據顯示，最近兩年來，產業用紡織品的年增長率都在18%以上。2009年，產業用紡織品總產量達到723.2萬噸並以約2400億元的產值，成為跨紡織和新材料兩個產業的新型現代化工業。
該協會人士認為，“我國的產業用紡織品行業還在成長階段，預計有1萬億元的市場潛力。”
業內人士指出，在萬億元市場中，戰略新興產業將成重要組成部分。例如，在新能源方麵，風力發電機的重要部件葉片的製作中，就需要使用玻璃纖維、碳纖維等增強複合材料；太陽能中的電池板，電池隔膜材料也需要使用紡織品；節能環保領域中，在控製粉塵、煙塵、二氧化硫等氣體排放方麵，也需要高性能的過濾除塵紡織品。
事實上，七大戰略新興產業無一不對產業用紡織品有著旺盛的需求。
與此同時，傳統產業做大做強也需離不開產業用紡織品一輛轎車需要20多平方米的非織造材料，大眾汽車的一款車型每天生產中使用的汽車用內飾紡織材料就達15萬平方米。
為指導產業健康發展，產業用紡織品行業協會在草擬“十二五”規劃時，明確了未來5至10年的重點發展領域，包括過濾、土工、醫用、農用、棚蓋、複合材料、消防服、阻燃產品等多個領域。
同時，針對目前行業中大多是中小型企業，銷售上十億元“台階”的企業寥寥無幾的局麵。《規劃》將明確，挖掘一批發展勢頭強勁的企業，重點扶持培養，打造成龍頭團隊。市場人士認為，該領域的上市公司技術和管理水平較強，發展潛力較大，有望成為龍頭團隊的核心力量。
目前，產業用紡織品領域的上市公司有神馬實業、申達股份、欣龍無紡、太極實業等。（上海證券報）
產業用紡織品五大“掘金”技術值得關注
《紡織工業“十二五”科技進步綱要》中提出，要重點發展產業用紡織品中的土工材料、過濾材料、農用紡織品、醫療衛生用紡織品、防護材料。《綱要》指出的發展方向，對產業用紡織品行業來說無疑是重大的發展機遇。在“十二五”時期，產業用行業的5大先進適用技術有廣闊發展前景。
農業用紡織品的加工技術。在人口不斷增加而土地有限的情況下，高科技的產業用紡織品能有效提高糧食產量。如農田種植中使用較多的塑料膜存在不透氣、濕度大等問題，采用非織造布代替的話，反季節瓜果蔬菜及一些經濟作物產量會逐步提高。“十二五”時期，需要推廣農用緩釋材料在經濟作物和果樹上的應用技術，輕型耐用節水灌溉、集水和儲水材料在長期幹旱地區的應用技術以及防蟲害包裝材料的應用技術。這些技術可以幫助農業增產，降低農產品因不良氣候造成的損失，解決幹旱地區的水資源收集和利用難題，有極大的推廣意義。
醫療用紡織品加工技術。醫療保健目前已成為全球最大的服務項目，數據顯示，到2015年，醫療保健產業產值增長率將達到9%至11%。一次性手術衣、口罩、鋪單等手術室用非織造材料的臨床應用技術，能有效降低醫療係統因落絮、交叉感染造成的醫療事故比例，今後幾年在國內有望實現快速推廣。此外，我國在人造器官、仿生材料方麵多依賴進口，隨著老齡化進程加快，心血管等人造器官和仿生材料的需求會越來越多，這一領域亟待突破技術瓶頸，實現產業化。
衛生用紡織品加工技術。目前全球衛生用紡織品市場的年銷售量已經達百億美元並且呈現逐年加快的態勢。屬於衛生用紡織品範疇的生活用擦布又分成個人護理用和家庭衛生用兩類。個人護理用的成人類和嬰兒類產品已經初步形成了穩定的市場基礎，家庭用的衛生紡織品，比如用於房間清潔、廚房去汙等的靜電地板清潔布、抗微生物擦布等，由於其使用方便價格便宜，也進入了很多家庭，處於發展中國家水平的地區市場被認為潛力巨大。今後，成人和嬰兒衛生用品的生產加工技術、高檔精密儀器用擦拭布、家庭用擦拭布的加工技術，都需要進一步推廣以解決供應問題。
車用紡織品加工技術。隨著人們對汽車乘座要求的不斷提高，紡織品在汽車內飾、隔音、降噪等方麵的獨特優勢正逐步顯現。從駕駛艙過濾器、座椅套到後備廂內襯、隔音材料以及地毯，無紡織物扮演著重要角色。一輛汽車所用紡織品約在25千克左右。每年國內用於汽車工業的無紡織物近7000萬平方米，汽車用無紡織物已占國內用無紡織物生產總量的兩成，而國內的生產能力僅能提供約50%；汽車地毯每年需求量在1200萬平方米，國內可以提供10%左右。包括國產座椅內飾、安全氣囊、粘合劑、隔熱絕緣材料、吸音材料等車用紡織材料的加工技術和纖維原料的國產化開發技術推廣後，可以有效提高汽車工業內飾和紡織製品的國產化比例。
建築用紡織品加工技術。建築用紡織品如內牆保溫隔音材料、功能阻燃材料、牆體防裂縫材料等，可以大幅度提高建築主體的節能水平，特別是供暖供冷的能耗可節約60%以上，提升大空間結構建築物的防火阻燃水平90%以上，提高建築牆體強力30%以上。隨著國家基礎設施建設的推進，土工材料的需求越來越旺盛，據測算，未來每年將有30萬噸的需求量，建築用紡織品加工技術具有極高的推廣價值。
曆經多年的發展，我國產業用紡織品消費已占國內紡織品總量的12%，而在發達國家家用紡織品消費與服裝、產業用紡織品是“三分天下”的格局。可以看出，隨著我國經濟發展的需要，對環境、資源和民生領域的重視程度加大，產業用紡織品有極大的發展空間。業內企業要把握機遇，積極開展技術創新，推廣適用技術，融入相關產業發展中，在重點領域有所突破。
產業用紡織品產銷兩旺
根據國家統計局統計，產業用紡織品中的繩、索、纜，紡織帶和簾子布，非織造布三大類2010年1～5月份實現工業總產值達447 3億元，同比增長達30.6%，實現銷售產值434.1億元，同比增長29.0%，產銷率達97.1%。主營業務收入和利潤總額同比增長30%以上，其中非織造布的利潤總額為11.3億元，同比增長46.3%。
根據中國海關統計，今年l～5月份，非織造布和特種紗線等產業用紡織品出口數量達34.1萬噸，出口金額達9.9億美元，工業用紡織品等產業用紡織品出口金額達21.0億美元，增長最快。非織造布和特種紗線等產業用紡織品進口數量為7.8萬噸，進口金額為4.3億美元，工業用紡織品等產業用紡織品進口金額達7 3億美元。
產業用紡織品行業的固定資產投資仍出現強勁增長，尤其是非織造布製造。今年1～5月份，施工非織造布項目數達162項，同比增長20.9%，其中新開工項目98項，竣工項目32項。
麵對原料漲價、成本上升、市場不確定因素顯著增加的競爭壓力，中國非織造布和產業用紡織品行業憑借其在用地、用工、用水少，且產品附加值高的優勢，今年上半年，整個行業工業經濟運行持續回升，形勢積極向好，許多企業產銷兩旺，內外市場升溫較快。
1～5月，我國實現非織造布產量65.1萬噸，同比增加19.3%，簾子布產量達18.5萬噸，同比增長18.1%。浙江、廣東、江蘇、山東和福建5省產量超過5萬噸，占全國總產量的74.6%，其中浙江以17.6萬噸位居首位，其產量約是第二名廣東的2倍。
從上半年的行業發展情況看，業內人土預測，2010年下半年產業用紡織品整體會呈現穩步增長的勢頭，外需市場的需求結構會逐步調整，出口市場會逐步回升，並保持15%左右。內需市場在國家加大基礎設施建設、節能減排、環保、醫療等一係列利好政策的拉動下，土工布、過濾用紡織品、醫用紡織品、高性能複合材料的需求逐漸加大，將保持穩步增長態勢，預計這類產品2010的下半年年增長率都將在15%以上。2010年下半年國內產業用紡織品企業依然緊跟同際產業用紡織品發展趨勢，結合生命健康、環境保護、新能源、航空航天等主題，依托技術創新的發展理念，研發迎合市場的輕量化、多功能化高性能和高技術產品，使產業用紡織品真正成為紡織行業新的經濟增長點。
產業用紡織品是未來“金礦”
今後產業用紡織品將是紡織行業最具發展潛力的產品。中國紡織工業協會副會長、中國紡織企業家聯合會會長王天凱昨日表示。
據介紹，產業用紡織品又稱技術紡織品或智慧型紡織品，它可增加混凝土強度，減輕飛機、火車的重量，作為紡織墊可提高路軌安全，作為窗簾與金屬纖維的混合物具有防火功能，被廣泛用於交通、工業、醫療、建築、航空航天等領域，是高附加值產品。
泉台簽下多項對接協議
昨日，30位國內外重點上市紡織企業老總、多名兩岸權威行業專家在石獅進行產業對接與時尚交流。對接會上，中國紡織企業家聯合會與台灣紡拓會還簽訂了“聯盟委員會成立”、“企業家俱樂部成立”、“新技術的產業鏈資源對接”、“台灣標準和內陸標準體係對接”等10項合作共贏戰略協議。
衣著類出口額逐年減少
台灣紡織企業衣著類產品的出口額呈逐年減少趨勢，具有創新性和機能性的家飾產品、產業用紡織品的出口比重則逐漸提高，台灣紡織業拓展會執行副董事長葉義雄說：“近年來，台灣紡織行業的產品結構正逐漸發生變化，這對泉州眾多紡織企業來說，有一定的借鑒意義。”
據新光合成纖維股份有限公司總經理何賢忠介紹，在台灣紡織產品2009年的出口清單上，成衣類產品還不足總額的1%，“與大陸同行相比，我們在產能上不存在優勢，目前研發功能性纖維和產業用紡織品已經成為台灣企業發展的重點。”
產業用紡織品潛力待挖掘
專家分析，大陸企業產業用紡織品起步較晚，多數企業沒有實力投入大量資金進行高端技術產品的研製，相關的基礎學科發展也比較落後，從事核心技術研發的機構寥寥無幾，因此出現了高端產品供不應求、低檔產品同質化壓價競爭的尷尬局麵。如今，產業用紡織品也僅占全行業纖維加工量的17%。
“過去我們對產業用紡織品的重視不夠，很多紡織企業也不了解它的適用範圍和發展潛力。”王天凱稱，“目前，服裝和家用紡織品的纖維加工量已趨飽和，今後產業用紡織品是紡織行業最具發展潛力的產品。”
產業用紡織品成新亮點
與傳統產品相比，高附加值的產業用紡織品需求廣、利潤空間更大，大大增強了紡織企業的競爭力，是紡織業發展的新增長點。
2002年以來，我國產業用紡織品一直保持兩位數的高增長，已形成了2400億元的總產值。在國際金融危機中，產業用紡織品行業顯示出巨大的抗風險能力。
“中國紡織業鍛造核心競爭力不能再單純依靠規模和價格，高技術、高利潤的產業用紡織品是新時期紡織業發展的希望。”中國紡織經濟研究中心主任孫淮濱說。
產業用紡織品，又稱技術紡織品或智慧型紡織品，它可增加混凝土強度，減輕飛機、火車的重量，作為紡織墊可提高路軌安全，作為窗簾與金屬纖維的混合物具有防火功能，被廣泛用於交通、工業、醫療、農業、建築、航空航天等領域，是高附加值產品。
我國的產業用紡織品起步較晚，到1988年，產業用紡織品的纖維消耗量僅為53萬噸，從事核心技術研發的機構寥寥無幾。如今，產業用紡織品也僅占全行業纖維加工量的17%。
“過去我們對產業用紡織品的重視不夠，很多紡織企業也不了解它的適用範圍和發展潛力。”中國產業用紡織品行業協會理事長朱民儒說，“目前，服裝和家用紡織品的纖維加工量已趨飽和，今後產業用紡織品是紡織行業最有發展潛力的。”
2009年，《紡織工業調整和振興規劃》等一係列強有力的政策措施，對產業用紡織品的拉動作用明顯。大規模基礎設施建設以及汽車等行業的快速發展，使產業用紡織品需求激增。據國際紡織製造商聯合會預測，到2010年我國將擁有全球26%的產業用紡織品市場，成為產業用紡織品的生產大國。
值得關注的是，目前我國產業用紡織品行業在技術競爭力上與發達國家相比，仍存在較大差距。
專家分析，我國產業用紡織品業起步晚，多數企業沒有實力投入大量資金進行高端技術產品的研製，相關的基礎學科發展也比較落後，配套的政策與國家標準也不完善，因此自主創新實力薄弱，出現了高端產品供不應求、低檔產品同質化壓價競爭的尷尬局麵。
“現在我們整個產業用紡織品占纖維加工總量的17%，紡織工業調整和振興規劃提出，要用3年時間從17%增長到19%。”朱民儒說，“我國要成為紡織強國，一個重要的標誌就是產業用紡織品的技術水平不斷提高及它在國民經濟中的應用規模不斷擴大。”
產業用紡織品種類、用途及發展趨勢介紹
產業用紡織品既是一個新生的產業，又是一個有相當悠久曆史的產業，二千多年前到上個世紀手工抄紙用的絲網就是典型的產業用紡織品，又如浙江餘姚河姆渡遺址出土的船用麻繩，直到現在用的船纜、漁網等也是產業用紡織品。
產業用紡織品在國外被稱為“技術織物（technicalfabrics），廣泛用於工業、農業、土工建築、交通運輸、醫療衛生、航空航天等多個行業，與服裝用紡織品、家用紡織品並稱為紡織品的三大門類。
種類
產業用紡織品涵蓋了醫衛用紡織品、過濾用紡織品、建築用紡織品、土工織物、包裝用紡織品、特殊裝飾用紡織品（蓬帆布、燈箱布、革基布等）、交通運輸用紡織品、農業用紡織品、安全防護用紡織品等二十幾類。
在各類產業用紡織品中，篷帆布、合成革基布、醫療衛生用紡織品、骨架材料、包裝紡織品、過濾用紡織品的產量位居前列。隨著我國經濟的發展，交通、醫療、建築等領域的增長潛力十分可觀。
發展趨勢
目前，產業用紡織品應用的領域愈來愈廣泛，已有逐步成為金屬、塑料、紙張和石棉等材料替代品的趨勢。隨著工業用材輕量化、高性能化、多樣化以及美觀化的發展趨勢，產業用紡織品的用途日益擴大，市場需求量不斷攀升，未來10年間，產業用紡織品將以超過10%以上的增速快速發展。可以預言，21世紀的紡織纖維材料中，產業用紡織纖維將占很大的比重。據中國產業用紡織品行業協會資料分析，預計到2010年，產業用紡織品用纖維的總量將達到6120萬噸，占纖維加工總量的17%，年增長率仍將達到兩位數。近年來，傳統產業用紡織品持續迅猛發展，新興領域如醫用紡織品、阻燃、防護、特殊複合材料等紡織品也呈現了新穎的發展態式，有望在未來產業用紡織行業中展現繁榮的發展景象。
神馬股份：重組不是“浮雲”框架方案待批
5月3日，神馬實業股份有限公司(以下簡稱神馬實業)刊登關於重大資產重組延期複牌的公告，並表示公司股票於2011年5月3日起繼續停牌，複牌時間不遲於2011年5月24日。
這是繼3月24日之後，神馬實業宣布“因重要事項未公告，公司股票停牌”後第8次公布公司股票延期複牌公告。
在此之前的短短一個月餘時間，神馬實業一再推遲公司複牌，並且在公告中提示公司正在積極推動重大資產重組工作，但“該事宜尚存在不確定性”。
值得注意的是，此次神馬實業卻在公告中並未提及“重組事宜尚存在不確定性”，反而對重組的具體進展有所披露，此舉表明，神馬實業的重組工作已有實質性突破，並且重組後的神馬實業將會出現新的飛躍。
或將資產注入
而就在市場猜測公司重組方式的同時，神馬實業在5月3日的公告中指出，神馬實業及控股股東中平能化和各中介機構就本次重大資產重組所涉事項與政府部門及其他相關各方進行了溝通、谘詢和論證。
消息一出，有業內人士分析認為，根據以往經驗，神馬實業這次重組勝算較大。
然而，神馬實業在公告中指出，目前已初步擬定了重組框架性方案。由於方案具體細節尚需完善，仍需要向有關主管部門進行持續溝通，方案確定後還需履行中國平煤神馬能源化工集團有限責任公司(以下簡稱中平能化)內部決策程序及重組方案可行性研究報告的國資監管部門預審核程序。
事實上，對於神馬實業此次和中平能化之間的重組，公司在早前的公告裏已埋下伏筆。
2009年，河南省國資委以所持有平煤集團65.81%的股權和中國神馬集團(神馬實業原控股股東)53.03%的股權出資組建中平能化集團。2010年3月17日，中平能化集團發布了收購神馬實業的報告書。
在報告書中，中平能化集團提出未來打造“4＋5”的產業格局，其中“4”為煤炭采選、尼龍化工、煤焦化工、煤鹽化工等四大核心產業。而神馬實業現在尼龍化工、煤鹽化工兩大核心產業中占據重要地位。
中平能化在報告中稱，在收購完成後12個月內，支持神馬實業選擇合適的時機以自有資金收購、定向增發或以其他合理的方式整合尼龍化工產業，構建完整的尼龍化工產業鏈。同時，支持神馬實業根據氯堿化工[14.75 9.99%]產業經營形勢及自身發展規劃需要，以出售資產、定向增發或其他合理的方式，著手解決潛在同業競爭。
“此次重組確實在預料之中。”華泰證券[13.10 0.08%]分析師侯東東表示，神馬股份[11.98 0.00%]股票停牌當月正好是中平能化集團整合完成的12個月時間當口，再結合當前化工行業的景氣回升，“可以說，萬事俱備，不欠東風。唯一不確定的應該就是重組的方式和力度了。”
而對於“重大事項”的具體內容，一位接近神馬實業的人士透露：“可能是要搞資產注入，不過現在方案還未最終敲定。”
該人士透露，中平能化集團主要有三點想法：一是注入上遊神馬尼龍化工51%股權和神馬工程塑料51%股權，形成尼龍全產業鏈，通過再融資大規模發展尼龍66工業絲、己內酰胺及尼龍6等；二是置出微利的氯堿化工業務；三是保持大股東絕對控股地位。
全產業鏈或形成
這個重組框架性方案到底包括什麽內容呢？
神馬實業證券部一位工作人員表示：“具體細節不方便透漏，查看公司公告吧。”
“這樣的回答在意料之中，”市場分析人士接受采訪時指出，“其實重組的方向不難猜測，中平能化集團的4大核心業務是煤炭采選、尼龍化工、煤焦化工、煤鹽化工，其中煤炭業務沒有疑問是要給平煤的，那麽針對神馬實業整合的資產最大的可能就是尼龍化工和煤鹽化工了。而集團擁有的神馬尼龍化工股權和神馬工程塑料股權是資產注入的首選。”
上述分析人士指出，這樣一來，公司就會形成尼龍全產業鏈。而對於盈利較差的樹脂、燒堿等氯堿化工業務，公司是否將其剝離還要看方案的出台。”
“方向有了，剩下的就是采用什麽方式。”該人士分析指出，“翻看以前的案例，資產置換和定向增發進行資產注入均有可能。但考慮到大股東對公司的話語權問題，公司采用定向增發的方式較為可行。這樣不但可以保證絕對控股，還可以一定程度解決同業競爭問題。”
根據中平能化集團“十二五”初步規劃，中平能化集團在2010年~2015年規劃期內計劃投資230億元，擬建設尼龍66鹽成套項目等多個項目，基本構建起以尼龍產業為主導，以延伸產業為輔助，產業相互關聯、資源充分利用、上下遊產業一體化發展的產業體係。
這個規劃相對於目前神馬實業尼龍66工業絲10萬噸產能，簾子布4萬噸產能以及尼龍66鹽10萬噸產能的規模，可謂有質的飛躍。
盡管如此，神馬實業的公司業績在重組前也呈現了“抬頭”跡象。4月23日，公司發布2011年一季報，1~3月實現營業收入33.60億元，同比增長30.96%。
其中神馬實業的工業絲簾子布業務保持高盈利，公司1~3月工業絲簾子布業務實現了營業利潤4,661萬元，同比增長220%，工業絲簾子布業務盈利能力保持較高態勢的穩定，是公司利潤的主要貢獻來源。
此外，神馬實業本期投資收益2,100萬元，主要由參股公司尼龍化工貢獻。尼龍化工的主要產品是尼龍66切片，是公司簾子布和工業絲的主要生產原料。
神馬實業表示，公司具有較為完整的尼龍66產業鏈優勢，下遊覆蓋了工程塑料、工業絲簾子布、氣囊絲等，具有廣闊的市場空間。公司預計上半年淨利潤同比增長300%以上。
“規模是有了，但盈利能力還要看市場環境等多個因素。”侯東東表示，短期看來，神馬實業必然會受益於重組帶來的利好刺激，但作為投資者，還需要謹慎對待、冷靜參與。
申達七年“超越紡織”造出新產業
紡織業在上海，注定是夕陽產業嗎？曾經的棉紡廠、現在的申達股份給出否定回答：去年他們憑借獨特的“紡織產品”，參與到墨西哥灣漏油治理中；最近又被德國寶馬總部相中，成為寶馬在華唯一一家沒有外資背景的中國合作企業。用申達股份總經理、原上海第七棉紡廠廠長安秀清的話來說：“這已經是一家超越紡織的紡織企業。”
身為“老紡織人”的安秀清，自有一份放不下的堅守。上世紀末紡織壓錠大潮過後，申達股份匯集上海紡織業存留的優質資產，“能過日子，但沒有前途”。眼見其他紡織工廠紛紛變成創意園區和寫字樓，要生存，是不是隻有這“華山一條道”？申達不死心，他們決定變被動為主動，把半死不活的傳統紡織徹底推倒重來，造出一個有真正競爭力的“紡織新產業”。
和過去說再見，不是件容易的事。直到去年，申達股份整整花了7年才徹底完成了傳統紡織業務的退出。“現在我們本質是紡織企業，但同時也是技術和資本密集的新興產業。”安秀清介紹，目前申達有三塊業務紡織外貿、汽車紡織內飾和紡織新材料，三者都從紡織出發，如同金字塔形層層向上：位於底部的服務貿易體量最大；中間的汽車內飾現階段最賺錢；塔尖的紡織新材料前期投入巨大，但公司認為這塊業務未來成長性最好，潛力最大。
“金字塔”每上一層，都需要不一般的勇氣和堅持。去年中國市場賣出1800萬輛車，申達的車用紡織品占其中40%份額，為上海大眾、一汽大眾、上海通用、廣州本田等各大轎車生產企業配套產品。雖然已是行業領頭羊，但申達不滿足，他們希望開拓豪華車市場，把毛利率向上提一倍。
第一家合作的豪華車企業就是寶馬，對方第一個要求是開發一塊60厘米×40厘米的腳踏墊。為了這麽一塊“布”，去年一年申達投入近500萬元開發資金，還是沒有完全通過對方要求，一平方米的產品也沒能做成。為加快開發速度，申達專門在德國慕尼黑設立辦事處，了解對方需求，同時在國內進行各種技術攻關。今年他們拿出的產品終於令德國人刮目相看，寶馬公司全球副總裁情不自禁地說：“中國產品與德國產品質量一樣！”一個嶄新的高端市場已經擺在上海新型紡織企業麵前。
越是往上走，競爭對手越少，毛利率越高，企業的核心競爭力才越強，這是申達在轉型中摸索出來的經驗。2003年申達涉足紡織新材料研發領域，引進第一條生產線就花了8000萬元。這條生產線曾連續4年虧損，但從2007年開始，回報體現。不論全球經濟低迷還是複蘇，該業務始終高速增長，毛利率是普通紡織外貿的4倍多。
據介紹，重金引進的生產線，主要生產叫做“膜結構”的新型紡織材料。最初申達將膜結構應用於燈箱廣告布、卡車篷布等市場，需求旺盛但毛利一般。去年企業果斷加大研發投入，在引進消化的基礎上再創新。當時墨西哥灣漏油發生後，申達的新型膜結構被苦無對策的美國漏油處理部門看中，第一時間向其訂購200萬平方米的“聚氯乙烯圍油欄”，長度可達1200公裏，占企業三個月的產能。除了可觀的經濟回報外，中國的獨特產品在全世界關注的汙染事件中有效發揮作用，也大大提升了申達品牌的國際影響力。現在申達的紡織新材料產品80%外銷出口，產品覆蓋了美國、西歐、東歐、中東、南美、澳大利亞和非洲等國家和地區，涉及建築、環保、交通等多個領域的新興應用。
欣龍無紡8大概念題材分析
(1)非織造行業龍頭：公司目前從事多種非織造材料及其深加工產品的生產銷售，已形成非織造行業的資源優勢，品質優勢，規模優勢，技術優勢，是中國非織造材料行業的龍頭企業，2004年經科技部批準本公司組建本行業唯一的“國家非織造材料工程技術研究中心”，2009年經科技部驗收被評為“優秀國家工程中心”， 2010年被科技部認定為“國家非織造材料高新技術產業化基地”。公司重點研究的項目包括水刺，紡粘，熔噴及其複合非織造等先進工藝技術，主要生產高附加值的功能性水刺非織造材料及“三抗”手術衣，手術洞巾，細菌屏蔽布等醫療用材料，如木漿水刺非織造材料，純棉水刺非織造材料，醫療衛生防護服，複合彈性繃帶，印花水刺非織造擦布等。近年來因SARS，甲流等公共疫情頻發，使人們提高了衛生意識，市場對防護材料，“三抗”手術衣，手術洞巾等醫療用非織造材料需求大幅增長，以水刺，熔紡為代表的非織造材料需求呈現良好增長態勢。
(2)定向增發+水刺非織造材料：2010年8月公司擬以不低於4.48元/股定向增發不超過2億股，海南築華擬認購不低於2000萬股，不超過6500萬股。本次非公開發行募資不超過83890萬元，用於年產1萬噸水刺非織造材料生產線項目(1.79億元)，年產1.2萬噸高檔SXMMS醫療衛生防護材料生產線(3.36億元)，增資欣龍化工用於年產2.5萬噸磷酸二氫鉀技術改造項目(1.15億元)以及用於償還金融機構貸款本息及公司其他債務(2.09億元，其中償還金融機構貸款或其他金融機構逾期貸款7400萬元，償還海南築華逾期債務13490萬元)。海南築華認購的股份在發行結束之日起36個月內不得轉讓，其他特定投資者認購的股份在發行結束之日起12個月內不得轉讓。年產1萬噸水刺非織造材料生產線計劃建設年產10000噸水刺非織造材料生產線。形成年產複合木漿布材料3000噸，美容材料2000噸，汽車內飾材料1500噸，窗簾布材料1500噸，純棉衛生材料500噸和高檔印花擦拭布1500噸的生產規模。該項目總投資為18978萬元，目前已完成投資1000萬元，投資周期15年，其中建設期1年（含試產期），生產經營期14年，投產當年生產負荷為15%，第二年為80%，以後各年生產負荷達到100%設計能力。項目建成投產後，年平均銷售收入達到2.36億元，稅後年均淨利潤5202萬元，投資利潤率27.41%，盈虧平衡點為16.27%。2010年9月3日股東大會通過增發方案。
(3)高檔SXMMS醫療衛生防護材料:2010年8月定向增發項目年產1.2萬噸高檔SXMMS醫療衛生防護材料生產線采用目前非織造材料的主要工藝方法熔融紡絲成網技術。項目建成後形成年產高檔醫療用材料6000噸，特種防護服裝材料2400噸，衛生護理用材料3600噸。項目總投資35258萬元，已完成1700萬元。項目投資周期15年，其中建設期15個月，生產經營期13.75年。投產當年達到生產負荷的60%，第二年達到80%，以後各年生產負荷達到100%設計能力。項目建成投產後，年均銷售收入達到35931萬元，稅後年均淨利潤12851萬元，年投資利潤率為36.45%，盈虧平衡點為13.26%。
(4)磷酸二氫鉀技改項目：公司擬以募集資金1.15億元對欣龍化工進行增資，增資資金主要用於欣龍化工年產2.5萬噸磷酸二氫鉀技術改造項目。生產的主要原材料為濕法粗磷酸和氯化鉀，以生產高純度磷酸二氫鉀產品為主，副產品有工業級磷酸和少量的氟矽酸鈉。項目總投資23859萬元，已完成投資1.24億元。項目投資周期為15年。分期建設方式進行，建設期18個月。本項目采取分期建設方式進行，所有項目在18個月內全部建成投產。項目建成投產後，年平均銷售收入達到28898萬元，稅後年均淨利潤5789萬元，投資利潤率為24.27%，盈虧平衡點為22.78%。
(5)解決債務問題：公司使用2.09億元募集資金償還曆史原因形成的逾期債務，其中逾期金融機構貸款7400萬元，償還海南築華逾期債務13490萬元。公司與海南築華簽訂《債務重組協議》，公司同意以募集資金向海南築華支付13490萬元以清結雙方債權債務關係。公司償還上述債務後，海南築華同意豁免公司其餘債務，同時承諾放棄其依據上述《債權轉讓合同》所取得的對公司的所有擔保權益（含保證，抵（質）押權利）。本次擬用募集資金償還該項債務後，公司預計可獲得債務重組利得1667.78萬元，該項利得將計入公司資本公積。本次非公開發行完成後公司資產負債率將由63.85%下降至11.30%，淨資產由2.32億元上升為11.27億元。
(6)無紡產品：公司進入無紡產業已經十多年，技術研發方麵處於國內領先水準，現有產品質量屬上乘，並受到國內外客戶的一致好評，同時，公司已研發儲備了一批技術含量高，產品市場潛力大的優秀項目。國家科技部火炬中心下達了年度“科技興貿行動”計劃項目，公司承擔的“功能性無紡布卷材後整理生產線”項目獲得該項目計劃支持，這是海南省首次獲得項目計劃經費支持的“科技興貿行動”計劃項目。該生產線是公司自主設計開發的可滿足多種無紡布卷材後整理工藝生產線，技術上達到國際先進水平。
(7)熔噴布：熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到0.5-10微米，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加了單位麵積纖維的數量和表麵積，從而使熔噴布具有很好空氣過濾性，是較為良好的口罩材料，在大中小醫療機構，在地震，洪水侵襲的受災地區，在非典，禽流感和H1N1病毒的高發季節，熔噴濾紙以它強勁的過濾性能，發揮著不可替代的作用。08年度公司依靠自身的技術力量購置建設了熔噴生產實驗線，並己開發出高屏蔽熔噴無紡布，離線SMS無紡複合新產品。公司在2009年己建設完工了一條高屏蔽熔噴實驗生產線。公司在09年末以自有資金647萬元投資新建了二條高屏蔽熔噴生產實驗線及其配套廠房設施。生產線分別安裝在海南基地和宜昌欣龍熔紡新材料有限公司。2010年年報披露，加大宜昌欣龍熔紡產品的市場推廣力度，積極開發新產品，擴大銷售規模。
(8)稅收優惠：公司被認定為高新技術企業，其有效期至2011年12月12日。依據有關規定，公司將享受“減按15%的稅率征收企業所得稅”的稅收優惠政策。
太極實業:平步青雲步步高升
投資亮點：
1、新型煙用濾材生產基地：公司是我國10家最大化纖企業之一，是國內最大的新型煙用濾材生產基地，滌綸浸膠簾帆布生產線也是國內最先進的生產線之一。
2、重組題材：06年10月中國新技術創業投資擬將所持公司4509.71萬股(占總股本12.23%)轉讓給常州海坤通信設備公司，協議轉讓價格為5480萬元，轉讓完成後，海坤公司持有4509.71萬股，為第三大股東，海坤公司經營範圍為光通信設備、電子元器件、機械產品製造、加工、銷售。
風險提示：
因石油和鋼材價格的持續居高不下，公司的主營產品原料價格持續大幅度上漲，給公司的經營帶來了極大的困難。
數據顯示，最近兩年來，產業用紡織品的年增長率都在18%以上。2009年，產業用紡織品總產量達到723.2萬噸並以約2400億元的產值，成為跨紡織和新材料兩個產業的新型現代化工業。
該協會人士認為，“我國的產業用紡織品行業還在成長階段，預計有1萬億元的市場潛力。”
業內人士指出，在萬億元市場中，戰略新興產業將成重要組成部分。例如，在新能源方麵，風力發電機的重要部件葉片的製作中，就需要使用玻璃纖維、碳纖維等增強複合材料；太陽能中的電池板，電池隔膜材料也需要使用紡織品；節能環保領域中，在控製粉塵、煙塵、二氧化硫等氣體排放方麵，也需要高性能的過濾除塵紡織品。
事實上，七大戰略新興產業無一不對產業用紡織品有著旺盛的需求。
與此同時，傳統產業做大做強也需離不開產業用紡織品一輛轎車需要20多平方米的非織造材料，大眾汽車的一款車型每天生產中使用的汽車用內飾紡織材料就達15萬平方米。
為指導產業健康發展，產業用紡織品行業協會在草擬“十二五”規劃時，明確了未來5至10年的重點發展領域，包括過濾、土工、醫用、農用、棚蓋、複合材料、消防服、阻燃產品等多個領域。
同時，針對目前行業中大多是中小型企業，銷售上十億元“台階”的企業寥寥無幾的局麵。《規劃》將明確，挖掘一批發展勢頭強勁的企業，重點扶持培養，打造成龍頭團隊。市場人士認為，該領域的上市公司技術和管理水平較強，發展潛力較大，有望成為龍頭團隊的核心力量。
目前，產業用紡織品領域的上市公司有神馬實業、申達股份、欣龍無紡、太極實業等。（上海證券報）
產業用紡織品五大“掘金”技術值得關注
《紡織工業“十二五”科技進步綱要》中提出，要重點發展產業用紡織品中的土工材料、過濾材料、農用紡織品、醫療衛生用紡織品、防護材料。《綱要》指出的發展方向，對產業用紡織品行業來說無疑是重大的發展機遇。在“十二五”時期，產業用行業的5大先進適用技術有廣闊發展前景。
農業用紡織品的加工技術。在人口不斷增加而土地有限的情況下，高科技的產業用紡織品能有效提高糧食產量。如農田種植中使用較多的塑料膜存在不透氣、濕度大等問題，采用非織造布代替的話，反季節瓜果蔬菜及一些經濟作物產量會逐步提高。“十二五”時期，需要推廣農用緩釋材料在經濟作物和果樹上的應用技術，輕型耐用節水灌溉、集水和儲水材料在長期幹旱地區的應用技術以及防蟲害包裝材料的應用技術。這些技術可以幫助農業增產，降低農產品因不良氣候造成的損失，解決幹旱地區的水資源收集和利用難題，有極大的推廣意義。
醫療用紡織品加工技術。醫療保健目前已成為全球最大的服務項目，數據顯示，到2015年，醫療保健產業產值增長率將達到9%至11%。一次性手術衣、口罩、鋪單等手術室用非織造材料的臨床應用技術，能有效降低醫療係統因落絮、交叉感染造成的醫療事故比例，今後幾年在國內有望實現快速推廣。此外，我國在人造器官、仿生材料方麵多依賴進口，隨著老齡化進程加快，心血管等人造器官和仿生材料的需求會越來越多，這一領域亟待突破技術瓶頸，實現產業化。
衛生用紡織品加工技術。目前全球衛生用紡織品市場的年銷售量已經達百億美元並且呈現逐年加快的態勢。屬於衛生用紡織品範疇的生活用擦布又分成個人護理用和家庭衛生用兩類。個人護理用的成人類和嬰兒類產品已經初步形成了穩定的市場基礎，家庭用的衛生紡織品，比如用於房間清潔、廚房去汙等的靜電地板清潔布、抗微生物擦布等，由於其使用方便價格便宜，也進入了很多家庭，處於發展中國家水平的地區市場被認為潛力巨大。今後，成人和嬰兒衛生用品的生產加工技術、高檔精密儀器用擦拭布、家庭用擦拭布的加工技術，都需要進一步推廣以解決供應問題。
車用紡織品加工技術。隨著人們對汽車乘座要求的不斷提高，紡織品在汽車內飾、隔音、降噪等方麵的獨特優勢正逐步顯現。從駕駛艙過濾器、座椅套到後備廂內襯、隔音材料以及地毯，無紡織物扮演著重要角色。一輛汽車所用紡織品約在25千克左右。每年國內用於汽車工業的無紡織物近7000萬平方米，汽車用無紡織物已占國內用無紡織物生產總量的兩成，而國內的生產能力僅能提供約50%；汽車地毯每年需求量在1200萬平方米，國內可以提供10%左右。包括國產座椅內飾、安全氣囊、粘合劑、隔熱絕緣材料、吸音材料等車用紡織材料的加工技術和纖維原料的國產化開發技術推廣後，可以有效提高汽車工業內飾和紡織製品的國產化比例。
建築用紡織品加工技術。建築用紡織品如內牆保溫隔音材料、功能阻燃材料、牆體防裂縫材料等，可以大幅度提高建築主體的節能水平，特別是供暖供冷的能耗可節約60%以上，提升大空間結構建築物的防火阻燃水平90%以上，提高建築牆體強力30%以上。隨著國家基礎設施建設的推進，土工材料的需求越來越旺盛，據測算，未來每年將有30萬噸的需求量，建築用紡織品加工技術具有極高的推廣價值。
曆經多年的發展，我國產業用紡織品消費已占國內紡織品總量的12%，而在發達國家家用紡織品消費與服裝、產業用紡織品是“三分天下”的格局。可以看出，隨著我國經濟發展的需要，對環境、資源和民生領域的重視程度加大，產業用紡織品有極大的發展空間。業內企業要把握機遇，積極開展技術創新，推廣適用技術，融入相關產業發展中，在重點領域有所突破。
產業用紡織品產銷兩旺
根據國家統計局統計，產業用紡織品中的繩、索、纜，紡織帶和簾子布，非織造布三大類2010年1～5月份實現工業總產值達447 3億元，同比增長達30.6%，實現銷售產值434.1億元，同比增長29.0%，產銷率達97.1%。主營業務收入和利潤總額同比增長30%以上，其中非織造布的利潤總額為11.3億元，同比增長46.3%。
根據中國海關統計，今年l～5月份，非織造布和特種紗線等產業用紡織品出口數量達34.1萬噸，出口金額達9.9億美元，工業用紡織品等產業用紡織品出口金額達21.0億美元，增長最快。非織造布和特種紗線等產業用紡織品進口數量為7.8萬噸，進口金額為4.3億美元，工業用紡織品等產業用紡織品進口金額達7 3億美元。
產業用紡織品行業的固定資產投資仍出現強勁增長，尤其是非織造布製造。今年1～5月份，施工非織造布項目數達162項，同比增長20.9%，其中新開工項目98項，竣工項目32項。
麵對原料漲價、成本上升、市場不確定因素顯著增加的競爭壓力，中國非織造布和產業用紡織品行業憑借其在用地、用工、用水少，且產品附加值高的優勢，今年上半年，整個行業工業經濟運行持續回升，形勢積極向好，許多企業產銷兩旺，內外市場升溫較快。
1～5月，我國實現非織造布產量65.1萬噸，同比增加19.3%，簾子布產量達18.5萬噸，同比增長18.1%。浙江、廣東、江蘇、山東和福建5省產量超過5萬噸，占全國總產量的74.6%，其中浙江以17.6萬噸位居首位，其產量約是第二名廣東的2倍。
從上半年的行業發展情況看，業內人土預測，2010年下半年產業用紡織品整體會呈現穩步增長的勢頭，外需市場的需求結構會逐步調整，出口市場會逐步回升，並保持15%左右。內需市場在國家加大基礎設施建設、節能減排、環保、醫療等一係列利好政策的拉動下，土工布、過濾用紡織品、醫用紡織品、高性能複合材料的需求逐漸加大，將保持穩步增長態勢，預計這類產品2010的下半年年增長率都將在15%以上。2010年下半年國內產業用紡織品企業依然緊跟同際產業用紡織品發展趨勢，結合生命健康、環境保護、新能源、航空航天等主題，依托技術創新的發展理念，研發迎合市場的輕量化、多功能化高性能和高技術產品，使產業用紡織品真正成為紡織行業新的經濟增長點。
產業用紡織品是未來“金礦”
今後產業用紡織品將是紡織行業最具發展潛力的產品。中國紡織工業協會副會長、中國紡織企業家聯合會會長王天凱昨日表示。
據介紹，產業用紡織品又稱技術紡織品或智慧型紡織品，它可增加混凝土強度，減輕飛機、火車的重量，作為紡織墊可提高路軌安全，作為窗簾與金屬纖維的混合物具有防火功能，被廣泛用於交通、工業、醫療、建築、航空航天等領域，是高附加值產品。
泉台簽下多項對接協議
昨日，30位國內外重點上市紡織企業老總、多名兩岸權威行業專家在石獅進行產業對接與時尚交流。對接會上，中國紡織企業家聯合會與台灣紡拓會還簽訂了“聯盟委員會成立”、“企業家俱樂部成立”、“新技術的產業鏈資源對接”、“台灣標準和內陸標準體係對接”等10項合作共贏戰略協議。
衣著類出口額逐年減少
台灣紡織企業衣著類產品的出口額呈逐年減少趨勢，具有創新性和機能性的家飾產品、產業用紡織品的出口比重則逐漸提高，台灣紡織業拓展會執行副董事長葉義雄說：“近年來，台灣紡織行業的產品結構正逐漸發生變化，這對泉州眾多紡織企業來說，有一定的借鑒意義。”
據新光合成纖維股份有限公司總經理何賢忠介紹，在台灣紡織產品2009年的出口清單上，成衣類產品還不足總額的1%，“與大陸同行相比，我們在產能上不存在優勢，目前研發功能性纖維和產業用紡織品已經成為台灣企業發展的重點。”
產業用紡織品潛力待挖掘
專家分析，大陸企業產業用紡織品起步較晚，多數企業沒有實力投入大量資金進行高端技術產品的研製，相關的基礎學科發展也比較落後，從事核心技術研發的機構寥寥無幾，因此出現了高端產品供不應求、低檔產品同質化壓價競爭的尷尬局麵。如今，產業用紡織品也僅占全行業纖維加工量的17%。
“過去我們對產業用紡織品的重視不夠，很多紡織企業也不了解它的適用範圍和發展潛力。”王天凱稱，“目前，服裝和家用紡織品的纖維加工量已趨飽和，今後產業用紡織品是紡織行業最具發展潛力的產品。”
產業用紡織品成新亮點
與傳統產品相比，高附加值的產業用紡織品需求廣、利潤空間更大，大大增強了紡織企業的競爭力，是紡織業發展的新增長點。
2002年以來，我國產業用紡織品一直保持兩位數的高增長，已形成了2400億元的總產值。在國際金融危機中，產業用紡織品行業顯示出巨大的抗風險能力。
“中國紡織業鍛造核心競爭力不能再單純依靠規模和價格，高技術、高利潤的產業用紡織品是新時期紡織業發展的希望。”中國紡織經濟研究中心主任孫淮濱說。
產業用紡織品，又稱技術紡織品或智慧型紡織品，它可增加混凝土強度，減輕飛機、火車的重量，作為紡織墊可提高路軌安全，作為窗簾與金屬纖維的混合物具有防火功能，被廣泛用於交通、工業、醫療、農業、建築、航空航天等領域，是高附加值產品。
我國的產業用紡織品起步較晚，到1988年，產業用紡織品的纖維消耗量僅為53萬噸，從事核心技術研發的機構寥寥無幾。如今，產業用紡織品也僅占全行業纖維加工量的17%。
“過去我們對產業用紡織品的重視不夠，很多紡織企業也不了解它的適用範圍和發展潛力。”中國產業用紡織品行業協會理事長朱民儒說，“目前，服裝和家用紡織品的纖維加工量已趨飽和，今後產業用紡織品是紡織行業最有發展潛力的。”
2009年，《紡織工業調整和振興規劃》等一係列強有力的政策措施，對產業用紡織品的拉動作用明顯。大規模基礎設施建設以及汽車等行業的快速發展，使產業用紡織品需求激增。據國際紡織製造商聯合會預測，到2010年我國將擁有全球26%的產業用紡織品市場，成為產業用紡織品的生產大國。
值得關注的是，目前我國產業用紡織品行業在技術競爭力上與發達國家相比，仍存在較大差距。
專家分析，我國產業用紡織品業起步晚，多數企業沒有實力投入大量資金進行高端技術產品的研製，相關的基礎學科發展也比較落後，配套的政策與國家標準也不完善，因此自主創新實力薄弱，出現了高端產品供不應求、低檔產品同質化壓價競爭的尷尬局麵。
“現在我們整個產業用紡織品占纖維加工總量的17%，紡織工業調整和振興規劃提出，要用3年時間從17%增長到19%。”朱民儒說，“我國要成為紡織強國，一個重要的標誌就是產業用紡織品的技術水平不斷提高及它在國民經濟中的應用規模不斷擴大。”
產業用紡織品種類、用途及發展趨勢介紹
產業用紡織品既是一個新生的產業，又是一個有相當悠久曆史的產業，二千多年前到上個世紀手工抄紙用的絲網就是典型的產業用紡織品，又如浙江餘姚河姆渡遺址出土的船用麻繩，直到現在用的船纜、漁網等也是產業用紡織品。
產業用紡織品在國外被稱為“技術織物（technicalfabrics），廣泛用於工業、農業、土工建築、交通運輸、醫療衛生、航空航天等多個行業，與服裝用紡織品、家用紡織品並稱為紡織品的三大門類。
種類
產業用紡織品涵蓋了醫衛用紡織品、過濾用紡織品、建築用紡織品、土工織物、包裝用紡織品、特殊裝飾用紡織品（蓬帆布、燈箱布、革基布等）、交通運輸用紡織品、農業用紡織品、安全防護用紡織品等二十幾類。
在各類產業用紡織品中，篷帆布、合成革基布、醫療衛生用紡織品、骨架材料、包裝紡織品、過濾用紡織品的產量位居前列。隨著我國經濟的發展，交通、醫療、建築等領域的增長潛力十分可觀。
發展趨勢
目前，產業用紡織品應用的領域愈來愈廣泛，已有逐步成為金屬、塑料、紙張和石棉等材料替代品的趨勢。隨著工業用材輕量化、高性能化、多樣化以及美觀化的發展趨勢，產業用紡織品的用途日益擴大，市場需求量不斷攀升，未來10年間，產業用紡織品將以超過10%以上的增速快速發展。可以預言，21世紀的紡織纖維材料中，產業用紡織纖維將占很大的比重。據中國產業用紡織品行業協會資料分析，預計到2010年，產業用紡織品用纖維的總量將達到6120萬噸，占纖維加工總量的17%，年增長率仍將達到兩位數。近年來，傳統產業用紡織品持續迅猛發展，新興領域如醫用紡織品、阻燃、防護、特殊複合材料等紡織品也呈現了新穎的發展態式，有望在未來產業用紡織行業中展現繁榮的發展景象。
神馬股份：重組不是“浮雲”框架方案待批
5月3日，神馬實業股份有限公司(以下簡稱神馬實業)刊登關於重大資產重組延期複牌的公告，並表示公司股票於2011年5月3日起繼續停牌，複牌時間不遲於2011年5月24日。
這是繼3月24日之後，神馬實業宣布“因重要事項未公告，公司股票停牌”後第8次公布公司股票延期複牌公告。
在此之前的短短一個月餘時間，神馬實業一再推遲公司複牌，並且在公告中提示公司正在積極推動重大資產重組工作，但“該事宜尚存在不確定性”。
值得注意的是，此次神馬實業卻在公告中並未提及“重組事宜尚存在不確定性”，反而對重組的具體進展有所披露，此舉表明，神馬實業的重組工作已有實質性突破，並且重組後的神馬實業將會出現新的飛躍。
或將資產注入
而就在市場猜測公司重組方式的同時，神馬實業在5月3日的公告中指出，神馬實業及控股股東中平能化和各中介機構就本次重大資產重組所涉事項與政府部門及其他相關各方進行了溝通、谘詢和論證。
消息一出，有業內人士分析認為，根據以往經驗，神馬實業這次重組勝算較大。
然而，神馬實業在公告中指出，目前已初步擬定了重組框架性方案。由於方案具體細節尚需完善，仍需要向有關主管部門進行持續溝通，方案確定後還需履行中國平煤神馬能源化工集團有限責任公司(以下簡稱中平能化)內部決策程序及重組方案可行性研究報告的國資監管部門預審核程序。
事實上，對於神馬實業此次和中平能化之間的重組，公司在早前的公告裏已埋下伏筆。
2009年，河南省國資委以所持有平煤集團65.81%的股權和中國神馬集團(神馬實業原控股股東)53.03%的股權出資組建中平能化集團。2010年3月17日，中平能化集團發布了收購神馬實業的報告書。
在報告書中，中平能化集團提出未來打造“4＋5”的產業格局，其中“4”為煤炭采選、尼龍化工、煤焦化工、煤鹽化工等四大核心產業。而神馬實業現在尼龍化工、煤鹽化工兩大核心產業中占據重要地位。
中平能化在報告中稱，在收購完成後12個月內，支持神馬實業選擇合適的時機以自有資金收購、定向增發或以其他合理的方式整合尼龍化工產業，構建完整的尼龍化工產業鏈。同時，支持神馬實業根據氯堿化工[14.75 9.99%]產業經營形勢及自身發展規劃需要，以出售資產、定向增發或其他合理的方式，著手解決潛在同業競爭。
“此次重組確實在預料之中。”華泰證券[13.10 0.08%]分析師侯東東表示，神馬股份[11.98 0.00%]股票停牌當月正好是中平能化集團整合完成的12個月時間當口，再結合當前化工行業的景氣回升，“可以說，萬事俱備，不欠東風。唯一不確定的應該就是重組的方式和力度了。”
而對於“重大事項”的具體內容，一位接近神馬實業的人士透露：“可能是要搞資產注入，不過現在方案還未最終敲定。”
該人士透露，中平能化集團主要有三點想法：一是注入上遊神馬尼龍化工51%股權和神馬工程塑料51%股權，形成尼龍全產業鏈，通過再融資大規模發展尼龍66工業絲、己內酰胺及尼龍6等；二是置出微利的氯堿化工業務；三是保持大股東絕對控股地位。
全產業鏈或形成
這個重組框架性方案到底包括什麽內容呢？
神馬實業證券部一位工作人員表示：“具體細節不方便透漏，查看公司公告吧。”
“這樣的回答在意料之中，”市場分析人士接受采訪時指出，“其實重組的方向不難猜測，中平能化集團的4大核心業務是煤炭采選、尼龍化工、煤焦化工、煤鹽化工，其中煤炭業務沒有疑問是要給平煤的，那麽針對神馬實業整合的資產最大的可能就是尼龍化工和煤鹽化工了。而集團擁有的神馬尼龍化工股權和神馬工程塑料股權是資產注入的首選。”
上述分析人士指出，這樣一來，公司就會形成尼龍全產業鏈。而對於盈利較差的樹脂、燒堿等氯堿化工業務，公司是否將其剝離還要看方案的出台。”
“方向有了，剩下的就是采用什麽方式。”該人士分析指出，“翻看以前的案例，資產置換和定向增發進行資產注入均有可能。但考慮到大股東對公司的話語權問題，公司采用定向增發的方式較為可行。這樣不但可以保證絕對控股，還可以一定程度解決同業競爭問題。”
根據中平能化集團“十二五”初步規劃，中平能化集團在2010年~2015年規劃期內計劃投資230億元，擬建設尼龍66鹽成套項目等多個項目，基本構建起以尼龍產業為主導，以延伸產業為輔助，產業相互關聯、資源充分利用、上下遊產業一體化發展的產業體係。
這個規劃相對於目前神馬實業尼龍66工業絲10萬噸產能，簾子布4萬噸產能以及尼龍66鹽10萬噸產能的規模，可謂有質的飛躍。
盡管如此，神馬實業的公司業績在重組前也呈現了“抬頭”跡象。4月23日，公司發布2011年一季報，1~3月實現營業收入33.60億元，同比增長30.96%。
其中神馬實業的工業絲簾子布業務保持高盈利，公司1~3月工業絲簾子布業務實現了營業利潤4,661萬元，同比增長220%，工業絲簾子布業務盈利能力保持較高態勢的穩定，是公司利潤的主要貢獻來源。
此外，神馬實業本期投資收益2,100萬元，主要由參股公司尼龍化工貢獻。尼龍化工的主要產品是尼龍66切片，是公司簾子布和工業絲的主要生產原料。
神馬實業表示，公司具有較為完整的尼龍66產業鏈優勢，下遊覆蓋了工程塑料、工業絲簾子布、氣囊絲等，具有廣闊的市場空間。公司預計上半年淨利潤同比增長300%以上。
“規模是有了，但盈利能力還要看市場環境等多個因素。”侯東東表示，短期看來，神馬實業必然會受益於重組帶來的利好刺激，但作為投資者，還需要謹慎對待、冷靜參與。
申達七年“超越紡織”造出新產業
紡織業在上海，注定是夕陽產業嗎？曾經的棉紡廠、現在的申達股份給出否定回答：去年他們憑借獨特的“紡織產品”，參與到墨西哥灣漏油治理中；最近又被德國寶馬總部相中，成為寶馬在華唯一一家沒有外資背景的中國合作企業。用申達股份總經理、原上海第七棉紡廠廠長安秀清的話來說：“這已經是一家超越紡織的紡織企業。”
身為“老紡織人”的安秀清，自有一份放不下的堅守。上世紀末紡織壓錠大潮過後，申達股份匯集上海紡織業存留的優質資產，“能過日子，但沒有前途”。眼見其他紡織工廠紛紛變成創意園區和寫字樓，要生存，是不是隻有這“華山一條道”？申達不死心，他們決定變被動為主動，把半死不活的傳統紡織徹底推倒重來，造出一個有真正競爭力的“紡織新產業”。
和過去說再見，不是件容易的事。直到去年，申達股份整整花了7年才徹底完成了傳統紡織業務的退出。“現在我們本質是紡織企業，但同時也是技術和資本密集的新興產業。”安秀清介紹，目前申達有三塊業務紡織外貿、汽車紡織內飾和紡織新材料，三者都從紡織出發，如同金字塔形層層向上：位於底部的服務貿易體量最大；中間的汽車內飾現階段最賺錢；塔尖的紡織新材料前期投入巨大，但公司認為這塊業務未來成長性最好，潛力最大。
“金字塔”每上一層，都需要不一般的勇氣和堅持。去年中國市場賣出1800萬輛車，申達的車用紡織品占其中40%份額，為上海大眾、一汽大眾、上海通用、廣州本田等各大轎車生產企業配套產品。雖然已是行業領頭羊，但申達不滿足，他們希望開拓豪華車市場，把毛利率向上提一倍。
第一家合作的豪華車企業就是寶馬，對方第一個要求是開發一塊60厘米×40厘米的腳踏墊。為了這麽一塊“布”，去年一年申達投入近500萬元開發資金，還是沒有完全通過對方要求，一平方米的產品也沒能做成。為加快開發速度，申達專門在德國慕尼黑設立辦事處，了解對方需求，同時在國內進行各種技術攻關。今年他們拿出的產品終於令德國人刮目相看，寶馬公司全球副總裁情不自禁地說：“中國產品與德國產品質量一樣！”一個嶄新的高端市場已經擺在上海新型紡織企業麵前。
越是往上走，競爭對手越少，毛利率越高，企業的核心競爭力才越強，這是申達在轉型中摸索出來的經驗。2003年申達涉足紡織新材料研發領域，引進第一條生產線就花了8000萬元。這條生產線曾連續4年虧損，但從2007年開始，回報體現。不論全球經濟低迷還是複蘇，該業務始終高速增長，毛利率是普通紡織外貿的4倍多。
據介紹，重金引進的生產線，主要生產叫做“膜結構”的新型紡織材料。最初申達將膜結構應用於燈箱廣告布、卡車篷布等市場，需求旺盛但毛利一般。去年企業果斷加大研發投入，在引進消化的基礎上再創新。當時墨西哥灣漏油發生後，申達的新型膜結構被苦無對策的美國漏油處理部門看中，第一時間向其訂購200萬平方米的“聚氯乙烯圍油欄”，長度可達1200公裏，占企業三個月的產能。除了可觀的經濟回報外，中國的獨特產品在全世界關注的汙染事件中有效發揮作用，也大大提升了申達品牌的國際影響力。現在申達的紡織新材料產品80%外銷出口，產品覆蓋了美國、西歐、東歐、中東、南美、澳大利亞和非洲等國家和地區，涉及建築、環保、交通等多個領域的新興應用。
欣龍無紡8大概念題材分析
(1)非織造行業龍頭：公司目前從事多種非織造材料及其深加工產品的生產銷售，已形成非織造行業的資源優勢，品質優勢，規模優勢，技術優勢，是中國非織造材料行業的龍頭企業，2004年經科技部批準本公司組建本行業唯一的“國家非織造材料工程技術研究中心”，2009年經科技部驗收被評為“優秀國家工程中心”， 2010年被科技部認定為“國家非織造材料高新技術產業化基地”。公司重點研究的項目包括水刺，紡粘，熔噴及其複合非織造等先進工藝技術，主要生產高附加值的功能性水刺非織造材料及“三抗”手術衣，手術洞巾，細菌屏蔽布等醫療用材料，如木漿水刺非織造材料，純棉水刺非織造材料，醫療衛生防護服，複合彈性繃帶，印花水刺非織造擦布等。近年來因SARS，甲流等公共疫情頻發，使人們提高了衛生意識，市場對防護材料，“三抗”手術衣，手術洞巾等醫療用非織造材料需求大幅增長，以水刺，熔紡為代表的非織造材料需求呈現良好增長態勢。
(2)定向增發+水刺非織造材料：2010年8月公司擬以不低於4.48元/股定向增發不超過2億股，海南築華擬認購不低於2000萬股，不超過6500萬股。本次非公開發行募資不超過83890萬元，用於年產1萬噸水刺非織造材料生產線項目(1.79億元)，年產1.2萬噸高檔SXMMS醫療衛生防護材料生產線(3.36億元)，增資欣龍化工用於年產2.5萬噸磷酸二氫鉀技術改造項目(1.15億元)以及用於償還金融機構貸款本息及公司其他債務(2.09億元，其中償還金融機構貸款或其他金融機構逾期貸款7400萬元，償還海南築華逾期債務13490萬元)。海南築華認購的股份在發行結束之日起36個月內不得轉讓，其他特定投資者認購的股份在發行結束之日起12個月內不得轉讓。年產1萬噸水刺非織造材料生產線計劃建設年產10000噸水刺非織造材料生產線。形成年產複合木漿布材料3000噸，美容材料2000噸，汽車內飾材料1500噸，窗簾布材料1500噸，純棉衛生材料500噸和高檔印花擦拭布1500噸的生產規模。該項目總投資為18978萬元，目前已完成投資1000萬元，投資周期15年，其中建設期1年（含試產期），生產經營期14年，投產當年生產負荷為15%，第二年為80%，以後各年生產負荷達到100%設計能力。項目建成投產後，年平均銷售收入達到2.36億元，稅後年均淨利潤5202萬元，投資利潤率27.41%，盈虧平衡點為16.27%。2010年9月3日股東大會通過增發方案。
(3)高檔SXMMS醫療衛生防護材料:2010年8月定向增發項目年產1.2萬噸高檔SXMMS醫療衛生防護材料生產線采用目前非織造材料的主要工藝方法熔融紡絲成網技術。項目建成後形成年產高檔醫療用材料6000噸，特種防護服裝材料2400噸，衛生護理用材料3600噸。項目總投資35258萬元，已完成1700萬元。項目投資周期15年，其中建設期15個月，生產經營期13.75年。投產當年達到生產負荷的60%，第二年達到80%，以後各年生產負荷達到100%設計能力。項目建成投產後，年均銷售收入達到35931萬元，稅後年均淨利潤12851萬元，年投資利潤率為36.45%，盈虧平衡點為13.26%。
(4)磷酸二氫鉀技改項目：公司擬以募集資金1.15億元對欣龍化工進行增資，增資資金主要用於欣龍化工年產2.5萬噸磷酸二氫鉀技術改造項目。生產的主要原材料為濕法粗磷酸和氯化鉀，以生產高純度磷酸二氫鉀產品為主，副產品有工業級磷酸和少量的氟矽酸鈉。項目總投資23859萬元，已完成投資1.24億元。項目投資周期為15年。分期建設方式進行，建設期18個月。本項目采取分期建設方式進行，所有項目在18個月內全部建成投產。項目建成投產後，年平均銷售收入達到28898萬元，稅後年均淨利潤5789萬元，投資利潤率為24.27%，盈虧平衡點為22.78%。
(5)解決債務問題：公司使用2.09億元募集資金償還曆史原因形成的逾期債務，其中逾期金融機構貸款7400萬元，償還海南築華逾期債務13490萬元。公司與海南築華簽訂《債務重組協議》，公司同意以募集資金向海南築華支付13490萬元以清結雙方債權債務關係。公司償還上述債務後，海南築華同意豁免公司其餘債務，同時承諾放棄其依據上述《債權轉讓合同》所取得的對公司的所有擔保權益（含保證，抵（質）押權利）。本次擬用募集資金償還該項債務後，公司預計可獲得債務重組利得1667.78萬元，該項利得將計入公司資本公積。本次非公開發行完成後公司資產負債率將由63.85%下降至11.30%，淨資產由2.32億元上升為11.27億元。
(6)無紡產品：公司進入無紡產業已經十多年，技術研發方麵處於國內領先水準，現有產品質量屬上乘，並受到國內外客戶的一致好評，同時，公司已研發儲備了一批技術含量高，產品市場潛力大的優秀項目。國家科技部火炬中心下達了年度“科技興貿行動”計劃項目，公司承擔的“功能性無紡布卷材後整理生產線”項目獲得該項目計劃支持，這是海南省首次獲得項目計劃經費支持的“科技興貿行動”計劃項目。該生產線是公司自主設計開發的可滿足多種無紡布卷材後整理工藝生產線，技術上達到國際先進水平。
(7)熔噴布：熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到0.5-10微米，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加了單位麵積纖維的數量和表麵積，從而使熔噴布具有很好空氣過濾性，是較為良好的口罩材料，在大中小醫療機構，在地震，洪水侵襲的受災地區，在非典，禽流感和H1N1病毒的高發季節，熔噴濾紙以它強勁的過濾性能，發揮著不可替代的作用。08年度公司依靠自身的技術力量購置建設了熔噴生產實驗線，並己開發出高屏蔽熔噴無紡布，離線SMS無紡複合新產品。公司在2009年己建設完工了一條高屏蔽熔噴實驗生產線。公司在09年末以自有資金647萬元投資新建了二條高屏蔽熔噴生產實驗線及其配套廠房設施。生產線分別安裝在海南基地和宜昌欣龍熔紡新材料有限公司。2010年年報披露，加大宜昌欣龍熔紡產品的市場推廣力度，積極開發新產品，擴大銷售規模。
(8)稅收優惠：公司被認定為高新技術企業，其有效期至2011年12月12日。依據有關規定，公司將享受“減按15%的稅率征收企業所得稅”的稅收優惠政策。
太極實業:平步青雲步步高升
投資亮點：
1、新型煙用濾材生產基地：公司是我國10家最大化纖企業之一，是國內最大的新型煙用濾材生產基地，滌綸浸膠簾帆布生產線也是國內最先進的生產線之一。
2、重組題材：06年10月中國新技術創業投資擬將所持公司4509.71萬股(占總股本12.23%)轉讓給常州海坤通信設備公司，協議轉讓價格為5480萬元，轉讓完成後，海坤公司持有4509.71萬股，為第三大股東，海坤公司經營範圍為光通信設備、電子元器件、機械產品製造、加工、銷售。
風險提示：
因石油和鋼材價格的持續居高不下，公司的主營產品原料價格持續大幅度上漲，給公司的經營帶來了極大的困難。
