5月21日報道了廣東服裝、鞋業等行業中小企業陷入困境，在業內引起廣泛關注。中小企業深陷困境，原因何在呢？多方采訪後了解到，原材料大漲大跌、勞動力成本上漲和匯率升值導致報價沒有競爭力，外單轉移東南亞；而內單受到一窩蜂爭搶，競爭加劇，是廣東中小型服裝廠和鞋廠大麵積處於半停工狀態的雙重原因。
企業現狀：外單轉移 一窩蜂搶內單
新塘是聞名世界的牛仔服生產基地。新塘會長湛學駒介紹稱，新塘的牛仔服加工廠有大大小小兩三千家，產品65%以上銷往海外，由於種種原因，海外訂單如今少了很多。據第一紡織網報導，據增城市工商聯總商會副會長湛家和介紹，他旗下公司以前主要做外單，高峰時每月可以製造出口牛仔服30～40萬件，但是現在每月國外訂單隻有3萬～4萬件。
他表示，原來來自美國的訂單是最多的，但最近幾乎沒有了，因為做美國單利潤本來就很薄，人工上漲加上人民幣兌美元升值後，報出去的價格客戶根本沒法接受，客戶就將訂單轉向印度和菲律賓等國家了。
梁先生是新塘一家中大型企業的老板，該企業專做中高端出口鞋，產品100%銷往歐美市場，他表示，今年3～5月份，訂單比往年少了三分之一左右，主要是因為根據當前成本核算後，企業報出的價格偏高，海外客戶接受不了。
中山三鄉鎮寶福橡塑製品廠的老板郭振華也表示，不少國外客商將中低端鞋的訂單轉向了越南、孟加拉和印尼等國家，隻有一些生產難度較大的一線品牌鞋，仍然放在國內做。
湛家和表示，由於外單萎縮，大大小小的加工廠開始將重點轉向國內，一窩蜂做內銷，使競爭更加激烈。位於新塘大敦路的柒哥服裝廠一直專攻內銷市場，據其合夥人之一的閆敦全介紹，以往企業一年出100多萬件牛仔服，如今一個月隻能出3萬來件。
壓力一：勞動力成本大漲
談及導致目前困境的原因，企業抱怨最多的一是工價大漲和招工困難，二是原材料飆升。在新塘采訪了多位中小企業主後了解到，盡管工價上漲，但是招工難仍是普遍存在的問題。
湛家和表示，去年該廠工資漲了15%，今年又漲了17%，光是人工成本最近兩年就漲了30%以上，但並不能解決招工難的問題，不少工人不願在廠裏長期待下去，寧願沒錢花了就臨時進廠包一點貨做，做完領到現錢就走人，這在當地被稱為“草根”。
據第一紡織網報導，據在一服裝廠做裁床主管的李永強介紹，2008年時，一件牛仔服的加工價格大概在1.8～1.9元/件，如今，加工價格漲到了3～3.2元/件，上漲了70%左右，但仍然留不住人。據其估計，身邊認識的打工者大約有四分之一處於“草根”狀態。
據一服裝廠廠長周建平介紹，現在十家廠有九家廠生意很淡，接不到單，即使接得到單，也很麻煩，因為工人鬆散，品質和貨期都跟不上。
壓力二：原材料大漲 有單不敢接
原材料價格大漲也是廣大中小企業陷入困境的重要原因之一。湛家和表示，往年棉紗價格非常穩定，服裝加工廠的成本容易控製，市場預期也穩定，銷售穩定，但從去年下半年開始，棉紗價格大漲大跌，給服裝製造企業帶來不小的壓力。例如，前年時質量好一些的棉紗僅為1.8萬元/噸，去年最高漲到4.3萬元/噸，現在仍高達3.7萬元/噸。
湛家和表示，棉紗價格上漲時，訂單少，貨走得慢，如今棉紗價格下跌，生意也不好做，由於市場有觀望心理，因此貨走得很慢。金融危機時，匯率和棉價都很穩定，成本可以預期，價格可控，但是現在，由於人工大漲，棉價暴漲暴跌，風險很大，有單也不敢多接。
郭振華表示，在過去一年裏，橡膠成本漲了100%左右，布料漲了30%左右，人工也漲了10%左右，鞋業的綜合生產成本上漲了30%～40%左右。
陳五四也坦言，雖然產品加價，但是遠不及成本的漲幅，利潤空間越來越小。 據第一紡織網報導，“按目前這種形勢發展下去，其公司在增城的工廠隻能活3～5年，必須整體搬遷或轉型。”
壓力三：人民幣升值出口利潤減少
在人工、原材料等價格飆升的同時，人民幣兌美元的大漲，也給出口型中小型企業帶來了壓力，自去年6月19日以來，人民幣重新與美元脫鉤，並走向穩步升值之路， 據第一紡織網報導，至今為止，升值幅度超過了5%。郭振華表示，低端鞋出口利潤隻有0.2美元左右一雙，中高端鞋的利潤也隻有1美元左右出口，而鞋從開發報價到出貨，一般要半年左右的時間，在這半年時間裏，如果人民幣匯率升值幅度高達3%左右，則企業根本沒錢賺。
企業現狀：外單轉移 一窩蜂搶內單
新塘是聞名世界的牛仔服生產基地。新塘會長湛學駒介紹稱，新塘的牛仔服加工廠有大大小小兩三千家，產品65%以上銷往海外，由於種種原因，海外訂單如今少了很多。據第一紡織網報導，據增城市工商聯總商會副會長湛家和介紹，他旗下公司以前主要做外單，高峰時每月可以製造出口牛仔服30～40萬件，但是現在每月國外訂單隻有3萬～4萬件。
他表示，原來來自美國的訂單是最多的，但最近幾乎沒有了，因為做美國單利潤本來就很薄，人工上漲加上人民幣兌美元升值後，報出去的價格客戶根本沒法接受，客戶就將訂單轉向印度和菲律賓等國家了。
梁先生是新塘一家中大型企業的老板，該企業專做中高端出口鞋，產品100%銷往歐美市場，他表示，今年3～5月份，訂單比往年少了三分之一左右，主要是因為根據當前成本核算後，企業報出的價格偏高，海外客戶接受不了。
中山三鄉鎮寶福橡塑製品廠的老板郭振華也表示，不少國外客商將中低端鞋的訂單轉向了越南、孟加拉和印尼等國家，隻有一些生產難度較大的一線品牌鞋，仍然放在國內做。
湛家和表示，由於外單萎縮，大大小小的加工廠開始將重點轉向國內，一窩蜂做內銷，使競爭更加激烈。位於新塘大敦路的柒哥服裝廠一直專攻內銷市場，據其合夥人之一的閆敦全介紹，以往企業一年出100多萬件牛仔服，如今一個月隻能出3萬來件。
壓力一：勞動力成本大漲
談及導致目前困境的原因，企業抱怨最多的一是工價大漲和招工困難，二是原材料飆升。在新塘采訪了多位中小企業主後了解到，盡管工價上漲，但是招工難仍是普遍存在的問題。
湛家和表示，去年該廠工資漲了15%，今年又漲了17%，光是人工成本最近兩年就漲了30%以上，但並不能解決招工難的問題，不少工人不願在廠裏長期待下去，寧願沒錢花了就臨時進廠包一點貨做，做完領到現錢就走人，這在當地被稱為“草根”。
據第一紡織網報導，據在一服裝廠做裁床主管的李永強介紹，2008年時，一件牛仔服的加工價格大概在1.8～1.9元/件，如今，加工價格漲到了3～3.2元/件，上漲了70%左右，但仍然留不住人。據其估計，身邊認識的打工者大約有四分之一處於“草根”狀態。
據一服裝廠廠長周建平介紹，現在十家廠有九家廠生意很淡，接不到單，即使接得到單，也很麻煩，因為工人鬆散，品質和貨期都跟不上。
壓力二：原材料大漲 有單不敢接
原材料價格大漲也是廣大中小企業陷入困境的重要原因之一。湛家和表示，往年棉紗價格非常穩定，服裝加工廠的成本容易控製，市場預期也穩定，銷售穩定，但從去年下半年開始，棉紗價格大漲大跌，給服裝製造企業帶來不小的壓力。例如，前年時質量好一些的棉紗僅為1.8萬元/噸，去年最高漲到4.3萬元/噸，現在仍高達3.7萬元/噸。
湛家和表示，棉紗價格上漲時，訂單少，貨走得慢，如今棉紗價格下跌，生意也不好做，由於市場有觀望心理，因此貨走得很慢。金融危機時，匯率和棉價都很穩定，成本可以預期，價格可控，但是現在，由於人工大漲，棉價暴漲暴跌，風險很大，有單也不敢多接。
郭振華表示，在過去一年裏，橡膠成本漲了100%左右，布料漲了30%左右，人工也漲了10%左右，鞋業的綜合生產成本上漲了30%～40%左右。
陳五四也坦言，雖然產品加價，但是遠不及成本的漲幅，利潤空間越來越小。 據第一紡織網報導，“按目前這種形勢發展下去，其公司在增城的工廠隻能活3～5年，必須整體搬遷或轉型。”
壓力三：人民幣升值出口利潤減少
在人工、原材料等價格飆升的同時，人民幣兌美元的大漲，也給出口型中小型企業帶來了壓力，自去年6月19日以來，人民幣重新與美元脫鉤，並走向穩步升值之路， 據第一紡織網報導，至今為止，升值幅度超過了5%。郭振華表示，低端鞋出口利潤隻有0.2美元左右一雙，中高端鞋的利潤也隻有1美元左右出口，而鞋從開發報價到出貨，一般要半年左右的時間，在這半年時間裏，如果人民幣匯率升值幅度高達3%左右，則企業根本沒錢賺。
