日前，在上海召開的“節能與提高能效先進管理經驗交流會”在上，德國Sedo Treepoint有限公司的技術專家簡單介紹了德國印染行業的現狀和今後的發展方向，對中德印染企業在生產管理方麵的差距進行了對比。綠章（北京）新能源技術有限公司對印染企業開展全麵節能診斷、日本SIMPLEX高效定型設備節能分析等情況進行了講解。
　　
　　大多數與會代表認為，單從設備先進程度來講，國內印染企業與德國、意大利等國同類企業之間的差距並不大，國內企業的真正差距主要體現在技術人員素質、自動化管理程度等諸多軟件環節。
　　
　　德國Sedo Treepoint有限公司的專家介紹道，由於當地勞動力成本高，意大利和德國的紡織企業普遍采用自動化設備替代了人力，實現了對生產過程的精細化生產和控製。德國印染工藝及質量控製係統可實現生產線全自動控製、生產數據全部數字化等功能，完全消除了工廠生產對人員水平和經驗的依賴，並且一次染色成功率可以提高至98%，生產人員可減少50%，用水量減少45%，能耗可減少30%。據介紹，擁有8台染色機、20台氣流染色機的歐洲克倫迪爾紡織有限公司瓦根分公司，自全部采用Sedo Treepoint有限公司的SEDO係統後，實現了人工、水、染化料、能源使用的精確控製，最大程度上節省了資源和成本：節水50%、節省工藝時間10%、提高生產率15%、節省化學品用量15%。
　　
　　據了解，該係統目前已經在我國寧波申洲集團、廣東互太集團、廣東溢達集團、福建鳳竹集團、山東魯泰集團等企業使用，預計可達到節水40%、節能30%、節約燃氣18%的目的。