我國棉紡織行業仍處在一個複雜的經濟發展環境下，產業內部存在一些問題和困難，也不乏一些外部因素阻礙棉紡織產業的健康發展。基於上述形勢，未來我國棉紡織行業將圍繞科技發展和可持續發展兩個主題，在科技進步、產業升級、結構調整、品牌建設、市場開拓以及效益提升等方麵加大力度。
2010年，我國棉紡織行業在紗布產量、進出口以及棉紡織經濟效益、技術進步方麵都取得了較好的成績。進出口貿易平衡發展，科技進步有效推動了產業的結構調整，產業區域布局進一步得到優化。
在產能方麵，據中國棉紡織行業協會等部門統計，到2010年底，全社會共擁有環錠紡1.2億錠、232萬頭轉杯紡、126萬台織機，比2005年分別增長54.90%、57.18%和31.10%。據國家統計局數據公布，2010年紗產量2717萬噸，布產量為800億米，較2005年分別增長了87.38%，70.21%。
在科技創新方麵，我國棉紡織行業也取得了較大進步，紡織裝備水平不斷提升，新型加工方法得到推廣，產品質量得到提高。2010 年棉紡關鍵設備占有率達71%，與2005年相比，增加16 個百分點，其中自動絡筒、無梭織機分別提高了14 和18 個百分點。
新型紗線占棉紡紗線總量的比例由“十五”期間的3%上升為2010年的10%，達到200萬噸。新纖維紗線達150萬噸,新結構紗線200萬噸。轉杯紡232萬頭，緊密紡720萬錠，噴氣渦流紡7.8萬頭。
從部分經濟指標來看，我國棉紡織企業數快速增長，截止到2010年底，全國棉紡織企業共1.2萬家、棉紡織行業主營業務收入、利潤總額及工業總產值占全國紡織業27%左右，各項經濟指標均有大幅提高。
2011年第一季度棉紡織行業市場運行總體較好，自3月中旬起，受國際、國內環境等多重因素的影響，棉紡織市場走弱，至5月底，市場趨於穩定。主要表現在以下三方麵：
產量方麵，據國家統計局數據顯示，截至2011年5月底，我國約4000家規模以上紡紗企業累計紗產量為1080萬噸，同比增長10.13%；約3600家規模以上織造企業累計布產量為229億米，同比增長15.50%。
市場運行方麵，從4月中旬開始，棉紡織企業接單已經非常困難，形勢愈加嚴峻。3月中旬之前，原料棉花、企業出廠的棉紗和坯布售價都保持著增長勢頭，但4月和5月都出現了快速的下降。進入6月份原料跌勢趨緩。截止到6月30日，國內329級棉花、32支普梳純棉紗、普梳32×32×130×70×47″純棉織物價格分別跌至24475元／噸、30800元／噸、7.2元／米；比今年初價格分別下降11.9%、11.5%和10%；比今年3月中旬分別下降23.5%、21.0%和17.9%。
市場需求不旺、新棉預期增產、國家收儲最低價19800元/噸的出台、近期國家突然出台政策下調進口稅率，引發市場空頭共振，加速了棉花期現貨價格的下跌。行業目前“高價庫存，低價產品”的狀況嚴重影響整體盈利能力。
總體上，我國棉紡織行業發展基礎較強，形成了較為完整的產業鏈，其紡織裝備也達到了世界先進水平。但我國棉紡織行業仍處在一個複雜的經濟發展環境下，產業內部存在一些問題和困難，也不乏一些外部因素阻礙棉紡織產業的健康發展，紡織企業正在通過產品研發、新型原料的應用等措施積極應對。
基於上述形勢，未來我國棉紡織行業將圍繞科技發展和可持續發展兩個主題，在科技進步、產業升級、結構調整、品牌建設、市場開拓以及效益提升等方麵加大力度。這都離不了紡紗新技術和新原料的應用，這是行業發展的有力支撐點，要重點引導，努力做好做實。
今後重點推廣應用的紡紗新技術是：
多元纖維差別化加工技術。隨著各種新型天然纖維和化學纖維不斷問世，纖維的差異化將愈加明顯，為紡織產品的差異化、個性化提供了良好的原料保障。同時，由於土地資源等的限製，棉花的供給不足，市場需加大非棉纖維的用量。需研究根據不同結構特點纖維（尤其是3種以上纖維）的不同性能，選用不同的配比，研究紡紗加工中的相關工藝、與之配套的相關器材或專件等，以實現規模化生產的穩定。
新型環錠結構紡紗技術。進行紡紗方法的革新，進行紗線結構的創新，以實現紗線產品的多元化。具有一定推廣價值的紡紗技術有：賽絡紡、長絲賽絡紡、緊密紡紗、低扭矩（假撚）紡、嵌入式紡紗等。根據紗線產品的特點要求，能夠對上述技術進行組合，克服單一技術帶來的不足，創造出全新的產品體係。
轉杯紡、噴氣渦流紡技術。轉杯紡技術成熟，最近1~2年有擴大趨勢，循環再用纖維紡紗特別多，應適度發展。渦流紡紗目前以生產粘膠的中支紗為主，今後應擴大品種的多元化。
自動化應用技術。隨著勞動力成本的不斷上升，企業要加大技術改造步伐，推廣自動化應用技術，增加細紗機長車、自動絡筒機，淘汰耗電高、勞動生產率低的環錠細紗機等。
“十二五”末，紡紗新技術的發展目標：新型結構紗線400萬噸，緊密紡紗線280萬噸，噴氣渦流紡紗線40萬噸，低扭矩技術20萬噸。
隨著我國產業結構調整、新技術新方法的廣泛應用，未來棉紡織行業將會有更加廣闊的發展空間。
2010年，我國棉紡織行業在紗布產量、進出口以及棉紡織經濟效益、技術進步方麵都取得了較好的成績。進出口貿易平衡發展，科技進步有效推動了產業的結構調整，產業區域布局進一步得到優化。
在產能方麵，據中國棉紡織行業協會等部門統計，到2010年底，全社會共擁有環錠紡1.2億錠、232萬頭轉杯紡、126萬台織機，比2005年分別增長54.90%、57.18%和31.10%。據國家統計局數據公布，2010年紗產量2717萬噸，布產量為800億米，較2005年分別增長了87.38%，70.21%。
在科技創新方麵，我國棉紡織行業也取得了較大進步，紡織裝備水平不斷提升，新型加工方法得到推廣，產品質量得到提高。2010 年棉紡關鍵設備占有率達71%，與2005年相比，增加16 個百分點，其中自動絡筒、無梭織機分別提高了14 和18 個百分點。
新型紗線占棉紡紗線總量的比例由“十五”期間的3%上升為2010年的10%，達到200萬噸。新纖維紗線達150萬噸,新結構紗線200萬噸。轉杯紡232萬頭，緊密紡720萬錠，噴氣渦流紡7.8萬頭。
從部分經濟指標來看，我國棉紡織企業數快速增長，截止到2010年底，全國棉紡織企業共1.2萬家、棉紡織行業主營業務收入、利潤總額及工業總產值占全國紡織業27%左右，各項經濟指標均有大幅提高。
2011年第一季度棉紡織行業市場運行總體較好，自3月中旬起，受國際、國內環境等多重因素的影響，棉紡織市場走弱，至5月底，市場趨於穩定。主要表現在以下三方麵：
產量方麵，據國家統計局數據顯示，截至2011年5月底，我國約4000家規模以上紡紗企業累計紗產量為1080萬噸，同比增長10.13%；約3600家規模以上織造企業累計布產量為229億米，同比增長15.50%。
市場運行方麵，從4月中旬開始，棉紡織企業接單已經非常困難，形勢愈加嚴峻。3月中旬之前，原料棉花、企業出廠的棉紗和坯布售價都保持著增長勢頭，但4月和5月都出現了快速的下降。進入6月份原料跌勢趨緩。截止到6月30日，國內329級棉花、32支普梳純棉紗、普梳32×32×130×70×47″純棉織物價格分別跌至24475元／噸、30800元／噸、7.2元／米；比今年初價格分別下降11.9%、11.5%和10%；比今年3月中旬分別下降23.5%、21.0%和17.9%。
市場需求不旺、新棉預期增產、國家收儲最低價19800元/噸的出台、近期國家突然出台政策下調進口稅率，引發市場空頭共振，加速了棉花期現貨價格的下跌。行業目前“高價庫存，低價產品”的狀況嚴重影響整體盈利能力。
總體上，我國棉紡織行業發展基礎較強，形成了較為完整的產業鏈，其紡織裝備也達到了世界先進水平。但我國棉紡織行業仍處在一個複雜的經濟發展環境下，產業內部存在一些問題和困難，也不乏一些外部因素阻礙棉紡織產業的健康發展，紡織企業正在通過產品研發、新型原料的應用等措施積極應對。
基於上述形勢，未來我國棉紡織行業將圍繞科技發展和可持續發展兩個主題，在科技進步、產業升級、結構調整、品牌建設、市場開拓以及效益提升等方麵加大力度。這都離不了紡紗新技術和新原料的應用，這是行業發展的有力支撐點，要重點引導，努力做好做實。
今後重點推廣應用的紡紗新技術是：
多元纖維差別化加工技術。隨著各種新型天然纖維和化學纖維不斷問世，纖維的差異化將愈加明顯，為紡織產品的差異化、個性化提供了良好的原料保障。同時，由於土地資源等的限製，棉花的供給不足，市場需加大非棉纖維的用量。需研究根據不同結構特點纖維（尤其是3種以上纖維）的不同性能，選用不同的配比，研究紡紗加工中的相關工藝、與之配套的相關器材或專件等，以實現規模化生產的穩定。
新型環錠結構紡紗技術。進行紡紗方法的革新，進行紗線結構的創新，以實現紗線產品的多元化。具有一定推廣價值的紡紗技術有：賽絡紡、長絲賽絡紡、緊密紡紗、低扭矩（假撚）紡、嵌入式紡紗等。根據紗線產品的特點要求，能夠對上述技術進行組合，克服單一技術帶來的不足，創造出全新的產品體係。
轉杯紡、噴氣渦流紡技術。轉杯紡技術成熟，最近1~2年有擴大趨勢，循環再用纖維紡紗特別多，應適度發展。渦流紡紗目前以生產粘膠的中支紗為主，今後應擴大品種的多元化。
自動化應用技術。隨著勞動力成本的不斷上升，企業要加大技術改造步伐，推廣自動化應用技術，增加細紗機長車、自動絡筒機，淘汰耗電高、勞動生產率低的環錠細紗機等。
“十二五”末，紡紗新技術的發展目標：新型結構紗線400萬噸，緊密紡紗線280萬噸，噴氣渦流紡紗線40萬噸，低扭矩技術20萬噸。
隨著我國產業結構調整、新技術新方法的廣泛應用，未來棉紡織行業將會有更加廣闊的發展空間。
