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棉紡業兩化融合正當時

  隨著各種資源的緊張、成本的上升、競爭壓力的加大,原有的棉紡織發展模式已不再有競爭優勢。從國外發達國家紡織業發展曆史經驗來看,我國的棉紡織業必須轉變企業的運行模式,進行產業升級,走工業化與信息化融合的道路。這也是我國工業發展的戰略部署。


    棉紡織行業(ye) 是中國紡織工業(ye) 的基礎性行業(ye) ,是整個(ge) 紡織工業(ye) 體(ti) 係中伟德国际英国、印染、服裝、家用紡織品及產(chan) 業(ye) 用紡織品等行業(ye) 的前道行業(ye) 。2010年中國棉紡織行業(ye) 纖維加工量超過2200萬(wan) 噸,棉紡紗錠已達到1.2億(yi) 錠、轉杯紡232萬(wan) 頭,織機126萬(wan) 台;紗線產(chan) 量2717萬(wan) 噸、布產(chan) 量800億(yi) 米。可以說我國的棉紡織行業(ye) 規模是世界第一,總體(ti) 設備水平也接近世界先進水平。

    但近年來,各種資源的供應緊張、人力資源成本的上升、市場競爭(zheng) 壓力的加大都在製約著棉紡織行業(ye) 的發展,原有的棉紡織發展模式已經不再具有競爭(zheng) 優(you) 勢,特別是不再適用於(yu) 大中型棉紡織企業(ye) 。從(cong) 國外發達國家紡織業(ye) 發展曆史經驗來看,我國的棉紡織業(ye) 必須轉變企業(ye) 的運行模式,進行產(chan) 業(ye) 升級,走工業(ye) 化與(yu) 信息化融合的道路。這也是我國工業(ye) 發展的戰略部署。

>>應用

覆蓋方方麵麵

    基礎設施建設:實施兩(liang) 化融合的基礎,是信息設備的網絡建設,要建成能覆蓋到企業(ye) 各部門、各層次的網絡硬件體(ti) 係,建立通暢的內(nei) 聯網絡。

    單個(ge) 軟件應用:通常企業(ye) 應用辦公自動化軟件、財務管理軟件、進銷存係統管理軟件、生產(chan) 現場管理軟件、能源管理軟件、計算機配棉係統等,使得企業(ye) 各部門的工作效率大幅提高。

    綜合集成:將單個(ge) 軟件進行集成應用。如,財務與(yu) 業(ye) 務集成,產(chan) 供銷集成,管控集成等。通過軟件的集成,使企業(ye) 各部門間聯係更加緊密,工作更加協調。

    深度應用:將進行初步集成的軟件再集成,覆蓋到企業(ye) 各個(ge) 方麵,包括電子商務、公司網站等,使企業(ye) 真正成為(wei) 一個(ge) 聯係緊密的整體(ti) 。

>>優(you) 勢

提高企業(ye) 各項能力

    企業(ye) 深度應用信息化技術,不僅(jin) 能使管理簡單方便,還能提高企業(ye) 的各項能力。

    首先,真正使得企業(ye) 成為(wei) 一個(ge) 堅實的整體(ti) ,提升了企業(ye) 各方麵的運作效率,有效控製實現精細化生產(chan) ,使得決(jue) 策層決(jue) 策更加迅速、準確,可以大幅縮短企業(ye) 新產(chan) 品的開發周期,有利於(yu) 企業(ye) 搶占市場。

    其次,各種軟件的應用,使得相關(guan) 人員的工作強度大幅降低,同時也節省了勞動時間,使得工人在同樣的時間內(nei) 能完成更多的有效工作,提高了勞動生產(chan) 率,也減少了對工人的需求量,有效緩解了用工壓力。通過在線監測係統能實時掌握每個(ge) 生產(chan) 設備的工作狀態,掌握各半成品的質量情況,對最終產(chan) 品做出預測,這樣企業(ye) 可以保證產(chan) 品的質量穩定,更有利於(yu) 提高產(chan) 品質量,獲得更高的利潤。

    另外通過耗能係統的精確記錄與(yu) 分析控製,可以有效降低能源消耗。兩(liang) 化融合對企業(ye) 的影響從(cong) 基礎裝備層麵、管理層麵向決(jue) 策層麵提升,收效呈幾何級遞增。

>>現狀

應用處於(yu) 起步階段

    我國的棉紡織行業(ye) 兩(liang) 化融合現在還處於(yu) 起步階段,絕大多數企業(ye) 都隻是對個(ge) 別軟件的簡單應用。

    現在進行兩(liang) 化融合推進的主要是大中型企業(ye) ,這些企業(ye) 有一定的資金實力,而信息化也能在這些企業(ye) 中起到十分明顯的作用。這些企業(ye) 有相當一部分已經進入綜合集成階段,這些企業(ye) 在進銷存業(ye) 務管理、財務管理、辦公自動化等方麵兩(liang) 化融合程度較好,但在關(guan) 係到企業(ye) 發展的關(guan) 鍵技術方麵,兩(liang) 化融合的普及程度還很低。

    絕大多數企業(ye) 對兩(liang) 化融合的認知程度還很低,在設備更新和改造過程中,很多企業(ye) 沒有做好兩(liang) 化融合的整體(ti) 規劃,忽視了進一步協同集成的應用,而當企業(ye) 發展到協同集成階段時,這些問題將會(hui) 對其造成阻礙,給企業(ye) 帶來一定的重複建設的損失。

>>未來

關(guan) 注四大信息技術

    計算機配棉技術:計算機配棉技術是棉紡織行業(ye) 所獨有的,應用計算機配棉技術可以根據現有原棉的質量情況,合理選擇不同的原棉品種與(yu) 品級棉花的配比以達到紡紗質量的要求。可以有效調節原棉的使用進度,合理安排生產(chan) ,確保企業(ye) 產(chan) 品質量穩定。

    從(cong) 目前企業(ye) 所應用的計算機配棉軟件看,除了少數是進口設備附帶係統外,其他多數為(wei) 企業(ye) 自行設計的係統,但這些係統都有一定的局限性,不能很好地適應目前我國原棉種類與(yu) 質量的繁雜和紗線品種的頻繁更換,且與(yu) 其他軟件係統的集合程度很小。

    能源管理係統:在線係統自動采集實時用電、運行狀態和故障監督、報警,重要信息可以長期存儲(chu) 。

    通過ERP對用電量進行分析、處理和加工,使調度和管理人員能實時掌握係統狀態,經過合理調整,確保運行處於(yu) 最佳狀態。對電能信息係統的數據進行深加工,通過完整準確的信息為(wei) 節能改造提供依據。同時也能節約大量的能源管理人員。現在行業(ye) 內(nei) 隻有少數幾家企業(ye) 在進行信息化能源管理,並取得了相當可觀的效果,如無錫第一棉紡織廠,萬(wan) 元產(chan) 值能耗2010年比2009年降低了25%,年節電超過1200萬(wan) 千瓦時,並且在較短的時間內(nei) 就收回了投資成本。

    生產(chan) 數字化監控:生產(chan) 數字化監控即在生產(chan) 各工序數字化機台上加裝關(guan) 鍵數據的監測裝置,采集生產(chan) 設備的生產(chan) 、質量數據,實時監控設備的運行狀態,為(wei) 企業(ye) 生產(chan) 調度、生產(chan) 管理、質量管理等係統提供實時數據,出現異常立即調整,控製弱環,以保證產(chan) 品質量的穩定,增強市場競爭(zheng) 力和盈利能力。

    從(cong) 目前業(ye) 內(nei) 情況看,對於(yu) 新增的產(chan) 能,設備製造商都在新機器上附帶了數字化檢測係統,對於(yu) 這部分設備隻要企業(ye) 接入係統即可,但各設備製造企業(ye) 間的數據接口規格存在較大差異,這為(wei) 企業(ye) 應用帶來了一定的困擾。

    對於(yu) 絕大多數相對較早的設備來說,並沒有任何監測設備,這就要通過改造加裝相應的檢測及數據傳(chuan) 輸儀(yi) 器,但行業(ye) 內(nei) 進行改造過的設備覆蓋率還是很低。而利用檢測裝置進行數據收集、匯總集成並應用於(yu) 現場管理的企業(ye) 更是少數。生產(chan) 檢測和管控集成等兩(liang) 化融合應用現在是棉紡織兩(liang) 化融合的薄弱環節。

    電子商務:電子商務應用對於(yu) 傳(chuan) 統的棉紡織行業(ye) 來說處在起步階段,需要進一步加大應用力度。

>>重點

三步推進兩(liang) 化融合

    企業(ye) 應根據自身的情況,製定兩(liang) 化融合規劃,逐步推進兩(liang) 化融合建設。

    首先,當前棉紡織行業(ye) 兩(liang) 化融合總體(ti) 正處於(yu) 單項應用向協同集成發展的階段,有基礎的企業(ye) 應更加重視信息化標準化建設,通過對管理流程的優(you) 化、整合和變革,實現跨部門和業(ye) 務領域的信息共享和集成應用。同時應針對薄弱環節加大投入力度如生產(chan) 監測係統、能源控製係統等的建設投入。

    其次,重視軟件的開發,企業(ye) 應根據自身情況與(yu) 軟件開發單位合作,開發出適合自己特點的軟件。

    第三,隨著信息技術的廣泛應用,必然產(chan) 生海量的信息,如何用好用足這些信息是決(jue) 定兩(liang) 化融合取得實效的關(guan) 鍵所在,必須強化對信息資源的管理和控製,製定企業(ye) 信息化戰略、收集分析信息提供決(jue) 策依據、研究信息化創新應用和監控信息係統的運行等工作。