“去年吃了多少，看來今年要吐出來了。”有業內權威人士這樣評價當前的棉紡形勢。從去年行業效益創出曆史新高，到目前困難重重，棉紡業猶如坐了一次過山車，從高點又轉回到了低點，隨著天氣的轉冷，行業提前進入“寒冬”已經是不爭的事實。
河北一家紗線企業的負責人告訴記者，現在訂單減少，而且價格很低，“幾乎是不掙錢。”為了保證資金周轉，隻能勉強維持生產。
按理說，棉價下跌，棉紡企業原料成本就會降低，但紗線的價格比棉花的價格下跌得還要多。“去年棉價大漲，閉著眼睛都能掙錢，如今棉價下跌，產品也出現積壓。”山東一家知名棉紡企業的負責人說，人們的心理都是買漲不買跌，月初接的單子，到月底棉價又下跌了，利潤大幅壓縮，周邊不少小企業已經陷入虧損。
在一個小範圍的企業調查中，當被問及“有多少企業在滿負荷生產”時，現場的20多家優秀棉紡企業中，也隻有不到80%的人舉起了手。這也意味著，中國最好的棉紡企業中有20%的企業並沒有滿負荷運轉，更多的小企業正在或者已經處於停產狀態。
如果分析造成這種現象的原因，從國外來說，歐美債務危機還在持續發酵中，這也直接造成了外需的低迷，直接後果就是訂單不足。國內方麵，通脹壓力加大、人民幣持續升值、金融的緊縮政策、能源以及勞動力成本的上升、棉價的大幅波動都是影響行業平穩發展的因素。
正是在這樣的背景下，2011中國棉紡織總工程師論壇於11月24~25日在南通舉行。作為行業最具影響力的年度活動之一，總工論壇吸引了來自全國300餘家企業的550多名代表出席。中國紡織工業聯合會副會長兼秘書長高勇、副會長徐文英，中國棉紡織行業協會會長朱北娜等行業領導，以及江蘇省紡織工業協會會長謝明出席論壇。會議重點分析了當前行業麵臨的困難形勢，明晰了行業未來的發展方向，大家一致認為，隻有加快科技進步、提升質量管理水平、加大產品創新力度，才能克服當前的困難，保證行業可持續健康發展。
光鮮數據背後的隱憂
從表麵看，行業數據還是“相當好”，但增速已經明顯下降。尤其需要指出的是，由於統計口徑的變更，今年的數據是建立在2000萬元產值規模以上企業的基礎上，中小企業的真實情況並沒有反映出來。
棉紡行業是紡織工業的基礎行業，也是風向標行業，棉紡行業的好壞對整個紡織工業影響很大。“收儲價格定在19800元/噸，而現在市場價甚至還要低於這個價格，銷售還是困難，紗布賣不動了，不僅影響棉紡，對整個產業也有很大影響。”徐文英認為，近幾年棉紡行業雖然無論在生產能力、質量水平、裝備等方麵都在世界上占有重要地位。但經曆了金融危機，棉價從低到高，如今歐美債務危機又直接影響了外需，棉價又大幅回落，給行業造成了新的困難，特別是今年下半年以來，增長勢頭明顯降低。
徐文英列舉了一係列行業的經濟數據，紗布的產量、出口、利潤都有2位數的增長，從表麵看，數據還是“相當好”，但增速已經明顯下降。尤其需要指出的是，由於統計口徑的變更，今年的數據是建立在2000萬元產值規模以上企業的基礎上，“數字不錯，但中小企業的真實情況並沒有反映出來。”徐文英總結目前行業的特點是“生產增速減緩，需求不旺”，而最大的壓力是市場需求的減少。
謝明也有同樣的感受，去年行業形勢一片大好，用“欣欣向榮”形容並不過分，但今年下半年以來，市場持續低迷，需求不足，江蘇企業正在麵臨同樣的困難。
高勇則認為，棉紡業的風吹草動，也給紡織業帶來影響。行業麵臨原材料價格波動、勞動力成本上漲、內外需不足等多重因素的影響，中國紡織業正在進入高成本時代。
高成本時代下的戰略方向
在高成本時代，企業如何走？高勇提出，鑒於棉紡行業良好的基礎條件，今後行業要向高速、高產、自動化、智能化方向發展。
實際上，清梳聯裝備在棉紡行業內已經普及，細絡聯裝備也有小批量使用，粗細絡聯也已開始布局。高勇預計，在幾年內棉紡行業將實現全產業鏈的自動化生產。今年的棉紡設備市場銷售也證明了高勇的判斷，在棉紡如此困難的形勢下，帶自動落紗的細紗機銷售超過了200萬錠。高勇建議棉紡的技術人員與紡機的技術人員聯合攻關，在自動化的基礎上，建立專家診斷係統和反饋係統，力爭在10年內實現棉紡生產全過程的智能化。對於智能化，高勇做了形象的解釋，就是棉紡車間“白天少人化，夜間無人化”。
徐文英也深有同感，他認為，中國紡織業未來十年要實現紡織強國的目標，科技是第一位，“十二五”規劃提出了要走產業升級發展之路。目前國產棉紡設備已經能夠滿足高端產品生產的需要，但像自動絡筒機等一些關鍵設備數量還不能滿足需要。行業下一步將堅持科學發展，加大淘汰落後產能的力度，提高勞動生產率，使行業始終處於競爭的有利地位。
器材質量受關注
紡機器材企業與紡織企業要聯合起來，不斷提高器材水平，以緩解高成本對棉紡行業的壓力。
器材專件的好壞直接影響著紡紗質量的高低，因此一直是總工論壇關注的話題之一，高勇的與會，讓大家對這一話題有了更深入的研討。“別小看器材專件，如鋼絲圈、針布、錠子、膠輥等都體現了當今頂尖的科技水平。”高勇認為，要實現小零件價格便宜，壽命長，並不容易，其中凝聚著多種學科的交叉，從材料到工藝都要整體提高，還要有精細化管理。目前金屬針布等梳理器材基本達到國際先進水平，但鋼領、鋼絲圈等還與國際水平有差距，為了縮短鋼絲圈與國際水平的差距，多家鋼絲圈企業聯合組建了“鋼絲圈產業技術聯盟”以解決壽命問題。高勇希望紡機器材企業與紡織企業聯合起來，不斷提高器材水平，以緩解高成本對棉紡行業的壓力。
在市場陷入低迷的時候，許多棉紡企業迫切想通過改善梳理效果以提升紗線品質，提高產品市場競爭力。作為國內針布領軍企業，金輪科創股份有限公司梳理器材多年來質量一直穩居世界前列。金輪科創董事長陸挺表示，目前棉紡行業遇到金融風暴以來的又一次挑戰，對針布生產企業也是一次機會，在當前形勢下，企業應采取“冬天進補，春天打虎”的策略，迎接紡織業的下一個春天。
長盛不衰的秘籍
企業不能靠棉價的走勢盈利，棉價漲跌是外在因素，真正能笑到最後的企業，一定是那些產品質量好、生產成本低、產品新、勞動生產率高的企業。
如果說此次的挑戰與上次的金融危機有什麽不同的話，那就是金融危機使企業普遍受影響，而現在的情形是好的企業與差的企業兩極分化更為嚴重。采訪中，河南一家企業負責人表示，“訂單依然充足，沒受什麽影響。”這家公司正準備向下遊服裝產業發展。另一家專做差別化纖維的企業也沒有受到棉價大跌的影響，公司生產銷售很穩定。
有人說，棉紡企業“成也在棉花，敗也在棉花。”但安徽華茂紡織股份有限公司原董事長華冠雄不同意這個說法。他認為，企業不能靠棉價的走勢盈利，棉價漲跌是外在因素，真正能笑到最後的企業，一定是那些產品質量好、生產成本低、產品新、勞動生產率高的企業。華茂也正是以成立50餘年來始終保持盈利的實踐證明了自己就是“笑到最後的企業”。
華冠雄詳細介紹了華茂長盛不衰的秘訣，就是抓好“五個質量”。首先是指標質量，紗線質量達到烏斯特公報25%的水平並不難，但這種指標對用戶是遠遠不夠的，要考核最差指標，把最差質量做到用戶滿意才是真正的高質量。其次是實物質量，要確保減少紗線瑕疵，雖然很難，但做得越好才能達到最高水平。第三要保證長期質量穩定，做好一批紗線不難，一個月做好也不難，難的是幾年如一日。隻有常年保持高質量才能贏得高端客戶的放心。第四要講究包裝運輸的質量，產品要在生產中保持高質量，還要保證用戶手中的產品高質量。第五要保證售後服務的高質量，售後服務不是一般的訪問和聽意見，要讓客戶用自己的產品生產出精品。
勞動生產率的革命性突破
在提高勞動生產率方麵，企業往往把目光集中在尖端科技的突破上，而忽視了創新背後的推動力，以及對更有效的管理方法的推廣，這個推動力和有效的管理方法就是最大限度地減少無效勞動和浪費。
隨著勞動力成本的上升，棉紡企業招工難，招來了也留不住的現狀困擾著企業的正常生產。據記者了解，一家企業引進了先進的生產設備，但苦於招不到工人，設備一直閑置形成不了生產能力。石家莊常山紡織股份有限公司的搬遷還沒有完成，其中關鍵問題還是人員用工問題，公司總工程師何雙喜此次特意趕來參加總工論壇，按他的話說：“我們現在最希望減少用工，來看看有哪些好經驗。”
萬錠用工隻有25人，這個紀錄是行業標杆企業無錫一棉創造的。在論壇上，廠長周曄與大家分享了提高勞動生產率的成功經驗。周曄說，大家往往把提高勞動生產率的目光集中在尖端科技的突破上，而忽視了創新背後的推動力，以及對更有效的管理方法的推廣。周曄所說的管理方法就是“最大限度地減少無效勞動和浪費”。無錫一棉大膽改革操作方法，重新分工組合，複雜的事由專業人員做，使流程簡易高效，減少由不合理的流程帶來的無效勞動。比如設備保養方式打破了幾十年來沿用的周期平車、揩車，廢除了保全保養對口交接、運轉機工維護的工作製度，創建設備動態維修方法。這種模式經受住了時間考驗，設備運轉效率提高，壞車低，用工顯著減少。此外，對勞動者的個性化管理、建立科學評價體係、持續的技術進步、健全的培訓製度、信息化管理等經驗都是無錫一棉不斷提高勞動生產率的手段。從上世紀90年代的10萬錠發展到現在50萬錠，無錫一棉的用工從8000人減少到2000人，員工的收入翻了兩番多，勞動生產率提高了十幾倍。
論壇上，來自山東德棉、青島紡聯、山東魯泰、蘇州天華、江蘇通裕、金輪科創、江南大學等企業和院校的技術專家介紹了各自企業在產品開發、技術改造、新興技術、設備使用、降低成本等方麵的成功經驗，受到與會者的普遍好評。
中國棉紡織行業協會還為新增加的3家精品與特色基地企業舉行了授牌儀式。江蘇大生集團有限公司獲得“中國纖維素纖維紡織精品基地”稱號；南通雙弘紡織有限公司獲得“中國化纖混紡紗精品基地”稱號；湖南雲錦集團股份有限公司獲得“中國新型纖維牛仔紗特色產品生產基地”稱號。
精彩觀點
靠操作棉花盈利，這是投機行為。隻有改革管理體製，加強精細化管理才是棉紡企業長久生存之道，這條路一定要走，否則遲早要死掉。
––中國棉紡織行業協會 名譽副會長 華冠雄
當前的經濟時代，是一個快速反應的時代，競爭的規則不再是大魚吃小魚，而是快魚吃慢魚。不管是纖維供應商，還是紗線麵料采購商，隻有快速有效的反應，才能在市場競爭中贏得先機。
––青島紡聯控股集團有限公司產業管理部副總經理 秦誌強
在當前全球經濟低迷的情況下，通過管理變革、不斷創新的方式來提高勞動生產率是一條最為快速有效的道路，而管理創新的實質是生產要素的重組。
––無錫第一棉紡織廠廠長 周曄
眼下紡織產業遇到了金融風暴以來的又一次挑戰，行業進入“冬季”，有句老話說得好，“冬天進補，春天打虎”，金輪將與紡織企業一道共渡難關，迎接紡織業的下一個春天。
––金輪科創股份有限公司 董事長 陸挺
河北一家紗線企業的負責人告訴記者，現在訂單減少，而且價格很低，“幾乎是不掙錢。”為了保證資金周轉，隻能勉強維持生產。
按理說，棉價下跌，棉紡企業原料成本就會降低，但紗線的價格比棉花的價格下跌得還要多。“去年棉價大漲，閉著眼睛都能掙錢，如今棉價下跌，產品也出現積壓。”山東一家知名棉紡企業的負責人說，人們的心理都是買漲不買跌，月初接的單子，到月底棉價又下跌了，利潤大幅壓縮，周邊不少小企業已經陷入虧損。
在一個小範圍的企業調查中，當被問及“有多少企業在滿負荷生產”時，現場的20多家優秀棉紡企業中，也隻有不到80%的人舉起了手。這也意味著，中國最好的棉紡企業中有20%的企業並沒有滿負荷運轉，更多的小企業正在或者已經處於停產狀態。
如果分析造成這種現象的原因，從國外來說，歐美債務危機還在持續發酵中，這也直接造成了外需的低迷，直接後果就是訂單不足。國內方麵，通脹壓力加大、人民幣持續升值、金融的緊縮政策、能源以及勞動力成本的上升、棉價的大幅波動都是影響行業平穩發展的因素。
正是在這樣的背景下，2011中國棉紡織總工程師論壇於11月24~25日在南通舉行。作為行業最具影響力的年度活動之一，總工論壇吸引了來自全國300餘家企業的550多名代表出席。中國紡織工業聯合會副會長兼秘書長高勇、副會長徐文英，中國棉紡織行業協會會長朱北娜等行業領導，以及江蘇省紡織工業協會會長謝明出席論壇。會議重點分析了當前行業麵臨的困難形勢，明晰了行業未來的發展方向，大家一致認為，隻有加快科技進步、提升質量管理水平、加大產品創新力度，才能克服當前的困難，保證行業可持續健康發展。
光鮮數據背後的隱憂
從表麵看，行業數據還是“相當好”，但增速已經明顯下降。尤其需要指出的是，由於統計口徑的變更，今年的數據是建立在2000萬元產值規模以上企業的基礎上，中小企業的真實情況並沒有反映出來。
棉紡行業是紡織工業的基礎行業，也是風向標行業，棉紡行業的好壞對整個紡織工業影響很大。“收儲價格定在19800元/噸，而現在市場價甚至還要低於這個價格，銷售還是困難，紗布賣不動了，不僅影響棉紡，對整個產業也有很大影響。”徐文英認為，近幾年棉紡行業雖然無論在生產能力、質量水平、裝備等方麵都在世界上占有重要地位。但經曆了金融危機，棉價從低到高，如今歐美債務危機又直接影響了外需，棉價又大幅回落，給行業造成了新的困難，特別是今年下半年以來，增長勢頭明顯降低。
徐文英列舉了一係列行業的經濟數據，紗布的產量、出口、利潤都有2位數的增長，從表麵看，數據還是“相當好”，但增速已經明顯下降。尤其需要指出的是，由於統計口徑的變更，今年的數據是建立在2000萬元產值規模以上企業的基礎上，“數字不錯，但中小企業的真實情況並沒有反映出來。”徐文英總結目前行業的特點是“生產增速減緩，需求不旺”，而最大的壓力是市場需求的減少。
謝明也有同樣的感受，去年行業形勢一片大好，用“欣欣向榮”形容並不過分，但今年下半年以來，市場持續低迷，需求不足，江蘇企業正在麵臨同樣的困難。
高勇則認為，棉紡業的風吹草動，也給紡織業帶來影響。行業麵臨原材料價格波動、勞動力成本上漲、內外需不足等多重因素的影響，中國紡織業正在進入高成本時代。
高成本時代下的戰略方向
在高成本時代，企業如何走？高勇提出，鑒於棉紡行業良好的基礎條件，今後行業要向高速、高產、自動化、智能化方向發展。
實際上，清梳聯裝備在棉紡行業內已經普及，細絡聯裝備也有小批量使用，粗細絡聯也已開始布局。高勇預計，在幾年內棉紡行業將實現全產業鏈的自動化生產。今年的棉紡設備市場銷售也證明了高勇的判斷，在棉紡如此困難的形勢下，帶自動落紗的細紗機銷售超過了200萬錠。高勇建議棉紡的技術人員與紡機的技術人員聯合攻關，在自動化的基礎上，建立專家診斷係統和反饋係統，力爭在10年內實現棉紡生產全過程的智能化。對於智能化，高勇做了形象的解釋，就是棉紡車間“白天少人化，夜間無人化”。
徐文英也深有同感，他認為，中國紡織業未來十年要實現紡織強國的目標，科技是第一位，“十二五”規劃提出了要走產業升級發展之路。目前國產棉紡設備已經能夠滿足高端產品生產的需要，但像自動絡筒機等一些關鍵設備數量還不能滿足需要。行業下一步將堅持科學發展，加大淘汰落後產能的力度，提高勞動生產率，使行業始終處於競爭的有利地位。
器材質量受關注
紡機器材企業與紡織企業要聯合起來，不斷提高器材水平，以緩解高成本對棉紡行業的壓力。
器材專件的好壞直接影響著紡紗質量的高低，因此一直是總工論壇關注的話題之一，高勇的與會，讓大家對這一話題有了更深入的研討。“別小看器材專件，如鋼絲圈、針布、錠子、膠輥等都體現了當今頂尖的科技水平。”高勇認為，要實現小零件價格便宜，壽命長，並不容易，其中凝聚著多種學科的交叉，從材料到工藝都要整體提高，還要有精細化管理。目前金屬針布等梳理器材基本達到國際先進水平，但鋼領、鋼絲圈等還與國際水平有差距，為了縮短鋼絲圈與國際水平的差距，多家鋼絲圈企業聯合組建了“鋼絲圈產業技術聯盟”以解決壽命問題。高勇希望紡機器材企業與紡織企業聯合起來，不斷提高器材水平，以緩解高成本對棉紡行業的壓力。
在市場陷入低迷的時候，許多棉紡企業迫切想通過改善梳理效果以提升紗線品質，提高產品市場競爭力。作為國內針布領軍企業，金輪科創股份有限公司梳理器材多年來質量一直穩居世界前列。金輪科創董事長陸挺表示，目前棉紡行業遇到金融風暴以來的又一次挑戰，對針布生產企業也是一次機會，在當前形勢下，企業應采取“冬天進補，春天打虎”的策略，迎接紡織業的下一個春天。
長盛不衰的秘籍
企業不能靠棉價的走勢盈利，棉價漲跌是外在因素，真正能笑到最後的企業，一定是那些產品質量好、生產成本低、產品新、勞動生產率高的企業。
如果說此次的挑戰與上次的金融危機有什麽不同的話，那就是金融危機使企業普遍受影響，而現在的情形是好的企業與差的企業兩極分化更為嚴重。采訪中，河南一家企業負責人表示，“訂單依然充足，沒受什麽影響。”這家公司正準備向下遊服裝產業發展。另一家專做差別化纖維的企業也沒有受到棉價大跌的影響，公司生產銷售很穩定。
有人說，棉紡企業“成也在棉花，敗也在棉花。”但安徽華茂紡織股份有限公司原董事長華冠雄不同意這個說法。他認為，企業不能靠棉價的走勢盈利，棉價漲跌是外在因素，真正能笑到最後的企業，一定是那些產品質量好、生產成本低、產品新、勞動生產率高的企業。華茂也正是以成立50餘年來始終保持盈利的實踐證明了自己就是“笑到最後的企業”。
華冠雄詳細介紹了華茂長盛不衰的秘訣，就是抓好“五個質量”。首先是指標質量，紗線質量達到烏斯特公報25%的水平並不難，但這種指標對用戶是遠遠不夠的，要考核最差指標，把最差質量做到用戶滿意才是真正的高質量。其次是實物質量，要確保減少紗線瑕疵，雖然很難，但做得越好才能達到最高水平。第三要保證長期質量穩定，做好一批紗線不難，一個月做好也不難，難的是幾年如一日。隻有常年保持高質量才能贏得高端客戶的放心。第四要講究包裝運輸的質量，產品要在生產中保持高質量，還要保證用戶手中的產品高質量。第五要保證售後服務的高質量，售後服務不是一般的訪問和聽意見，要讓客戶用自己的產品生產出精品。
勞動生產率的革命性突破
在提高勞動生產率方麵，企業往往把目光集中在尖端科技的突破上，而忽視了創新背後的推動力，以及對更有效的管理方法的推廣，這個推動力和有效的管理方法就是最大限度地減少無效勞動和浪費。
隨著勞動力成本的上升，棉紡企業招工難，招來了也留不住的現狀困擾著企業的正常生產。據記者了解，一家企業引進了先進的生產設備，但苦於招不到工人，設備一直閑置形成不了生產能力。石家莊常山紡織股份有限公司的搬遷還沒有完成，其中關鍵問題還是人員用工問題，公司總工程師何雙喜此次特意趕來參加總工論壇，按他的話說：“我們現在最希望減少用工，來看看有哪些好經驗。”
萬錠用工隻有25人，這個紀錄是行業標杆企業無錫一棉創造的。在論壇上，廠長周曄與大家分享了提高勞動生產率的成功經驗。周曄說，大家往往把提高勞動生產率的目光集中在尖端科技的突破上，而忽視了創新背後的推動力，以及對更有效的管理方法的推廣。周曄所說的管理方法就是“最大限度地減少無效勞動和浪費”。無錫一棉大膽改革操作方法，重新分工組合，複雜的事由專業人員做，使流程簡易高效，減少由不合理的流程帶來的無效勞動。比如設備保養方式打破了幾十年來沿用的周期平車、揩車，廢除了保全保養對口交接、運轉機工維護的工作製度，創建設備動態維修方法。這種模式經受住了時間考驗，設備運轉效率提高，壞車低，用工顯著減少。此外，對勞動者的個性化管理、建立科學評價體係、持續的技術進步、健全的培訓製度、信息化管理等經驗都是無錫一棉不斷提高勞動生產率的手段。從上世紀90年代的10萬錠發展到現在50萬錠，無錫一棉的用工從8000人減少到2000人，員工的收入翻了兩番多，勞動生產率提高了十幾倍。
論壇上，來自山東德棉、青島紡聯、山東魯泰、蘇州天華、江蘇通裕、金輪科創、江南大學等企業和院校的技術專家介紹了各自企業在產品開發、技術改造、新興技術、設備使用、降低成本等方麵的成功經驗，受到與會者的普遍好評。
中國棉紡織行業協會還為新增加的3家精品與特色基地企業舉行了授牌儀式。江蘇大生集團有限公司獲得“中國纖維素纖維紡織精品基地”稱號；南通雙弘紡織有限公司獲得“中國化纖混紡紗精品基地”稱號；湖南雲錦集團股份有限公司獲得“中國新型纖維牛仔紗特色產品生產基地”稱號。
精彩觀點
靠操作棉花盈利，這是投機行為。隻有改革管理體製，加強精細化管理才是棉紡企業長久生存之道，這條路一定要走，否則遲早要死掉。
––中國棉紡織行業協會 名譽副會長 華冠雄
當前的經濟時代，是一個快速反應的時代，競爭的規則不再是大魚吃小魚，而是快魚吃慢魚。不管是纖維供應商，還是紗線麵料采購商，隻有快速有效的反應，才能在市場競爭中贏得先機。
––青島紡聯控股集團有限公司產業管理部副總經理 秦誌強
在當前全球經濟低迷的情況下，通過管理變革、不斷創新的方式來提高勞動生產率是一條最為快速有效的道路，而管理創新的實質是生產要素的重組。
––無錫第一棉紡織廠廠長 周曄
眼下紡織產業遇到了金融風暴以來的又一次挑戰，行業進入“冬季”，有句老話說得好，“冬天進補，春天打虎”，金輪將與紡織企業一道共渡難關，迎接紡織業的下一個春天。
––金輪科創股份有限公司 董事長 陸挺
