我國棉紡織企業(ye) 無論是在設備方麵，還是在人才方麵，基本上都不次於(yu) 國外的先進企業(ye) ，但盈利能力卻遠遠低於(yu) 外資企業(ye) ，一個(ge) 很重要的原因，是國內(nei) 的棉紡織企業(ye) 在管理上落後於(yu) 對方。
　　
　　企業(ye) 管理水平低下主要原因在於(yu) ：
　　
　　企業(ye) 領導意識落後，隻注重經營、銷售、技術，不注重管理；
　　
　　隻注重銷售人員、技術人員的引進，不注重專(zhuan) 業(ye) 管理人員的引進和使用；
　　
　　缺乏對先進管理工具的精髓的理解；
　　
　　缺少先進的管理方法支撐。

　　當前，我國棉紡織企業(ye) 無論是在設備方麵，還是在人才方麵基本上都不次於(yu) 國外的先進企業(ye) ，但為(wei) 什麽(me) 盈利能力就趕不上那些外資企業(ye) 呢？其中很重要的原因之一，是國內(nei) 的棉紡織企業(ye) 在管理上落後於(yu) 對方。
　　
　　領導者管理思想落後
　　
　　國內(nei) 棉紡織企業(ye) 管理水平的落後主要體(ti) 現之一是在思想意識方麵。公司的高層領導注重經營，不注重管理，主要表現在：
　　
　　注重國家政策。大多數企業(ye) 都注重和政府機關(guan) 、新聞媒體(ti) 以及相關(guan) 方構建關(guan) 係，在這方麵不惜花費較高的代價(jia) 。
　　
　　注重銷售業(ye) 務。企業(ye) 以銷售業(ye) 績為(wei) 終極目標，隻要能夠提高銷售收入，其他問題都退居次要地位。企業(ye) 中專(zhuan) 門管理人員少，高層次管理人才更少，企業(ye) 不願意花費大的代價(jia) 去聘請高層專(zhuan) 業(ye) 管理人才，認為(wei) 這些人不能夠給企業(ye) 帶來直接的效益。
　　
　　注重技術。大多數企業(ye) 在經營過程中以銷售為(wei) 導向，以技術為(wei) 支撐，大力引進國內(nei) 外先進技術，而忽略管理的作用。
　　
　　企業(ye) 發展到市場競爭(zheng) 異常激烈的階段，政策、銷售和技術的影響比重會(hui) 變得越來越小，政策是對整個(ge) 行業(ye) 普遍適用的，技術的模仿性也越來越高，公開透明性越來越強，銷售導向會(hui) 帶來明顯的弊端，因此隻注重經營則會(hui) 帶來一係列問題，企業(ye) 應該注重管理。
　　
　　缺乏專(zhuan) 業(ye) 化的管理人員
　　
　　在執行過程中可以發現，沒有完整的發展規劃，沒有健全的規章製度，沒有行之有效的管理方法，管理將會(hui) 一片混亂(luan) ，造成大量的浪費。這是由於(yu) 企業(ye) 缺乏專(zhuan) 業(ye) 化的管理人員（不是缺管理者），從(cong) 事管理的人員對於(yu) 管理理解不到位，不能提出有效的管理方法，不能有效執行管理製度。
　　
　　所有現象表明，由於(yu) 企業(ye) 高層領導隻注重銷售、注重技術的思想意識，因此在引進人才時也傾(qing) 向於(yu) 高層銷售人員和高技術人才，而對於(yu) 管理人才的引進則顯得縮手縮腳，缺乏專(zhuan) 業(ye) 化管理人才，從(cong) 而導致企業(ye) 盈利能力低下。
　　
　　不能有效使用先進管理工具
　　
　　企業(ye) 學習(xi) 了很多國外先進的管理思想，引入了很多的管理工具，但很少能起到應有的作用。
　　
　　管理工具應用的少。泰勒製使得管理從(cong) 經驗上升為(wei) 科學，經過100多年的發展，已經延伸為(wei) 成千上百種管理工具。如：質量管理工具、波士頓矩陣、平衡計分卡、質量功能展開等成千上百種，這些先進的管理工具在國內(nei) 企業(ye) 中應用度極低，說明我們(men) 缺乏對管理工具設計思想的深層次認識，不能真正領會(hui) 管理工具的精髓。在管理領域還缺少先進管理工具的支撐，管理水平落後於(yu) 發達國家。
　　
　　普遍引進應用的一些管理工具很少能起到有效作用。比如，雖然大多數企業(ye) 都通過了ISO9000體(ti) 係認證，但其原因是客戶要求所提供的產(chan) 品必須通過ISO9000體(ti) 係認證。基於(yu) 這種應用目的，企業(ye) 不能保證有效執行ISO9000體(ti) 係的設計理念。再比如QC，有的企業(ye) 已經引進了QC，但是隻是處於(yu) 形式化階段。很多企業(ye) 都大張旗鼓地引進了5S，結果成了打掃衛生和形象工程，因為(wei) 一說要進行5S檢查就讓打掃衛生，忽略了5S的本質，這種形式上的東(dong) 西很難給企業(ye) 帶來實質性的幫助。
　　
　　缺乏有效的管理方法
　　
　　在管理過程中，許多企業(ye) 根本就沒有運用科學的管理方法，人們(men) 習(xi) 慣於(yu) 約定俗成、定式思維，企業(ye) 很多管理者依據習(xi) 慣而不是依據創新，不是通過一些有效的方法解決(jue) 問題，而是靠經驗和感覺，不注重數據信息的收集整理。如質量管理，很多企業(ye) 還是停留在質量檢驗階段，認為(wei) 隻要檢驗完畢合格的產(chan) 品才出廠，不合格的產(chan) 品就返修或報廢，這樣就能解決(jue) 問題，而不是依靠人、機、料、法、環分析法去尋找質量問題產(chan) 生的原因，從(cong) 根源上解決(jue) 質量問題。這樣很難提高企業(ye) 的有效性。
　　
　　企業(ye) 之所以沒有使用這些先進的管理方法，其一是領導習(xi) 慣使然，其二是隻了解皮毛，不能了解方法的精髓，片麵認為(wei) 對企業(ye) 管理沒有效果，而對其忽略；其三領導的引導性差，沒有在企業(ye) 形成良好的使用製度；其四隻注重眼前利益，忽略了長期利益，認為(wei) 學習(xi) 一種新的管理方法需要做各方麵的改動，浪費大量的資源卻不一定能取得效果；其五是注重宏觀管理，忽略微觀管理，沒有認識到細微之處見效益，忽略細節管理。這些都足以導致企業(ye) 不能有效使用先進的管理方法，從(cong) 而降低了管理水平。
　　
　　通過以上分析可以看出，企業(ye) 之所以管理水平低下主要原因在於(yu) 企業(ye) 領導意識落後，隻注重經營、銷售、技術，不注重管理；在這種思想意識指導下，隻注重銷售人員、技術人員的引進，不注重專(zhuan) 業(ye) 管理人員的引進和使用；由於(yu) 缺乏對先進管理工具的精髓的理解，導致先進管理工具的引進很少，即使引進了管理工具也很少能夠有效發揮作用；缺少先進的管理方法支撐，盡管管理從(cong) 經驗上升為(wei) 科學已經有100多年的曆史，但是企業(ye) 的領導方法還是停留在經驗認知和習(xi) 慣支配的情形下。這些足以導致企業(ye) 管理水平低下，企業(ye) 提高管理水平還任重道遠。