7月18日，阿迪達斯中國總部正式宣布將於(yu) 10月關(guan) 閉蘇州生產(chan) 基地。無獨有偶，近日，經營日本休閑服裝連鎖店優(you) 衣庫的Fast Retailing公司表示，隨著中國勞動力成本上漲，公司決(jue) 定將服裝的生產(chan) 轉移至勞動力成本相對較低的緬甸。消息一出便引起業(ye) 界高度關(guan) 注，中國製造業(ye) 怎麽(me) 了？轉型升級之路該怎麽(me) 走？
近幾年外企“移情別戀”到東(dong) 南亞(ya) 另謀出路已屢見不鮮。早在2009年，耐克就關(guan) 閉了在中國的唯一一家鞋類生產(chan) 工廠––太倉(cang) 工廠，遷至越南。此次國際巨頭阿迪達斯中國總部宣布關(guan) 閉蘇州生產(chan) 基地，給出的唯一解釋是出於(yu) 重新整合全球資源策略的考慮。而實際上，這都與(yu) 中國製造業(ye) 成本上升密切相關(guan) ，涉及原材料、用工成本等等。
外企的陸續出走不免讓人擔心，中國製造業(ye) 會(hui) 不會(hui) 就此迷失？雖然答案是否定的，中國製造業(ye) 完整的產(chan) 業(ye) 鏈及配套優(you) 勢是東(dong) 南亞(ya) 國家所無法比擬的，但是，我們(men) 也應清楚，與(yu) 東(dong) 南亞(ya) 國家相比，國內(nei) 確實失去了原材料、勞動力等成本的競爭(zheng) 優(you) 勢，失去了優(you) 惠政策的優(you) 勢。探究原因，首先， 最直接的是各種成本的上升，而成本上升的背後也有政策調整的影響。“阿迪達斯的出走會(hui) 給政策部門一個(ge) 非常大的啟示，值得關(guan) 注。”中國紡織工業(ye) 聯合會(hui) 會(hui) 長助理、中國伟德国际英国工業(ye) 協會(hui) 會(hui) 長楊世濱對於(yu) 阿迪達斯的出走，認為(wei) 要分清是成本驅使還是政策使然。
毫無疑問，除了探究原因外，我們(men) 更應加快中國製造業(ye) 轉型升級的步伐，未來必須以製造強國的優(you) 勢抵禦來自各個(ge) 方麵的擠壓。目前，轉型升級應是立體(ti) 化轉型，不僅(jin) 僅(jin) 是生產(chan) 和技術，還要樹立自主品牌意識；不僅(jin) 僅(jin) 是產(chan) 品的創新，還應有商業(ye) 經營模式的突破、新興(xing) 製度的創新，做到全方位、立體(ti) 化的轉型升級。
楊世濱認為(wei) ， 從(cong) 伟德国际英国業(ye) 內(nei) 來看，我們(men) 的競爭(zheng) 優(you) 勢基於(yu) 製造業(ye) 環節上，綜合成本、產(chan) 業(ye) 鏈配套、基礎設施和能源。另外，內(nei) 銷市場渠道建設、品牌建設也取得一定成就，比較欠缺的是設計和把握時尚元素的能力，這需要內(nei) 部合作與(yu) 國際合作的共同進行。
各家觀點
中國社科院工業(ye) 經濟研究所中小企業(ye) 研究中心主任羅仲偉(wei) ：
首先，東(dong) 南亞(ya) 與(yu) 東(dong) 歐地區新出現的比較優(you) 勢會(hui) 對我們(men) 形成一定競爭(zheng) ，但不會(hui) 動搖中國製造業(ye) 大國的地位。因為(wei) 我國製造業(ye) 經過多年的發展，已經形成了完整的配套產(chan) 業(ye) 鏈以及工業(ye) 體(ti) 係，特別是沿海地區，產(chan) 業(ye) 之間的協作和產(chan) 業(ye) 內(nei) 部的配套都比較完善，這是東(dong) 南亞(ya) 以及東(dong) 歐地區在短期內(nei) 難以建立起來的，所以我們(men) 的低端市場不會(hui) 被它們(men) 取代。
與(yu) 美國相比，我們(men) 的低勞動力成本優(you) 勢依然很明顯，所以它們(men) 對我們(men) 的威脅也並沒有那麽(me) 嚴(yan) 重。不過，並不是說我們(men) 就可以高枕無憂，現在一般製造業(ye) 產(chan) 品議價(jia) 能力很低，漲價(jia) 的幅度遠遠低於(yu) 成本上升的幅度，擠壓企業(ye) 的利潤，生存空間越來越窄，很多企業(ye) 出現虧(kui) 本。 由於(yu) 市場不振，很多民生產(chan) 業(ye) ，比如服裝、鞋帽市場彈性比較小，大量產(chan) 品積壓，為(wei) 了資金周轉不得不降價(jia) 銷售。
因此，現在必須抓住有限的時間實現產(chan) 業(ye) 升級，在製造業(ye) 結構上進行調整，由低成本競爭(zheng) 轉向差異化競爭(zheng) ，尋求產(chan) 品和生產(chan) 工藝在技術上的突破，進行立體(ti) 化轉型，在質量、效率上要大幅提升。另外立足於(yu) 打出自己的品牌，目前，更多的中國企業(ye) 開始擁有品牌意識，中國製造正在向中國創造加速轉型。
中國工業(ye) 經濟學會(hui) 理事、北京工商大學經濟研究中心主任周清傑：
隨著我國居民生活成本的提高和人口紅利時代的終結，勞動力成本將處於(yu) 加速上升時期，這給勞動密集型產(chan) 業(ye) 的發展帶來了前所未有的壓力，曾體(ti) 現在要素成本低廉，低技能勞動力供給充足上的國際競爭(zheng) 力將不複存在。雖然以勞動密集型為(wei) 主的外向經濟可以在相當長的一段時期內(nei) 保持成本優(you) 勢，但在產(chan) 業(ye) 鏈價(jia) 值分配中的不利地位卻很難為(wei) 需要高投入的技術創新和產(chan) 業(ye) 升級提供資金支持。
因此，我國必須支持企業(ye) 進行技術創新和培育品牌，支持流通企業(ye) 做大做強，改變“中國製造”在產(chan) 業(ye) 鏈中腹背受敵的局麵，以進一步提升我國經濟的國際競爭(zheng) 力。
微博圍觀
王坤： “中國製造”直麵成本考驗，中國平均勞動力成本是東(dong) 南亞(ya) 2倍以上，“中國製造”麵臨(lin) 新興(xing) 經濟體(ti) “擠”和歐美發達經濟體(ti) “壓”的雙重壓力，必須加快轉型升級。
光大私人銀行上海中心：日本製造業(ye) 曾從(cong) 能源和國際化戰略上取得突破。在上世紀60~70年代，勞動力成本上漲，人均設備投資額迅速提升，製造業(ye) 實現產(chan) 業(ye) 升級，出口大幅增長，國際化步伐加快。這一時期日本實施了新能源和節能戰略，有效降低了能耗，擺脫了“四大公害”的困擾。因此，能源戰略和國際化布局也必將引領中國製造業(ye) 發生重大變革。
張之峰： 在招工難不斷擴大的趨勢下，勞動力成本勢必漲幅較大，而內(nei) 地的服裝紡織企業(ye) 麵臨(lin) 如此困境該如何作為(wei) ？成本上漲已經成為(wei) 內(nei) 地乃至國家服裝產(chan) 業(ye) 發展的重要製約因素。由此，轉變發展方式、產(chan) 業(ye) 升級、結構調整、加大品牌化已成為(wei) 行業(ye) 企業(ye) 發展的唯一途徑。
廣州鞋城網： 近日，世界鞋業(ye) 巨頭阿迪達斯宣布關(guan) 閉中國直屬工廠，稱是為(wei) 了全球資源整合，屬於(yu) 戰略調整。廣州鞋城網認為(wei) ，隨著中國勞動力成本上漲，勞動密集型經濟逐漸轉變為(wei) 技術密集型經濟，世界鞋業(ye) 必然會(hui) 轉移至成本更低的國家或地區，在這過程中，中國在失去“製鞋工廠”的同時又獲得產(chan) 業(ye) 升級益處。
董登新： 目前企業(ye) 用工成本大幅提升。原因有三：其一，人口紅利消失，勞動力供給彈性鈍化，工資提高，勞動力供給難有明顯增加。其二，紙幣貶值、通貨膨脹，物價(jia) 上漲、房價(jia) 上漲，漲工資隻是杯水車薪，求職者不為(wei) 所動。其三，高薪行業(ye) 及高薪高管的工資導向與(yu) 示範作用，金融、房地產(chan) 等行業(ye) 高管年薪動輒上千萬(wan) 。
