隨著勞動力成本、財務成本、能源成本、節能減排成本、物流成本等不斷上升，在不經意間中國經濟已全麵進入“高成本時代”，化纖工業(ye) 也不例外。自改革開放以來的低成本競爭(zheng) 優(you) 勢已經不複存在，曾經是中國化纖工業(ye) 快速發展有力支撐的低成本發展模式，如今卻成為(wei) 可持續發展的掣肘。除了保護環境、節約資源，如何破局高成本時代，也成為(wei) 行業(ye) 實現可持續發展亟待解決(jue) 的難題。麵對發展模式的更替，化纖工業(ye) 的發展又將迎來巨大的挑戰。
因此，十八屆中國國際化纖會(hui) 議主題被確定為(wei) “在高成本時代化纖行業(ye) 如何實現可持續發展––新趨勢、新格局、新領域和新標準”。
“高成本時代”來臨(lin) 五大問題掣肘
近幾年，化纖企業(ye) 已經感受到了高成本時代的到來，以往的成本優(you) 勢已然喪(sang) 失。而下遊紡織行業(ye) 麵對國內(nei) 外的嚴(yan) 峻形勢，對化纖的需求也表現出了謹慎的態度，紡織企業(ye) 不會(hui) 輕易為(wei) 化纖產(chan) 品的漲價(jia) 買(mai) 單，同時，國內(nei) 化纖產(chan) 能的快速增長導致市場競爭(zheng) 更加激烈，因此化纖行業(ye) 的新增成本無法順利地向下遊傳(chuan) 導，經濟效益大幅下滑。
高成本時代化纖工業(ye) 存在的主要問題具體(ti) 表現在以下幾個(ge) 方麵。
自主創新能力仍有不足。高新技術纖維、高附加值產(chan) 品比重仍偏低，大部分高新技術纖維的核心技術和關(guan) 鍵技術裝備有待進一步突破，對於(yu) 能夠提高生產(chan) 效率、節能降耗、清潔生產(chan) 的技術，亟須加大力度推廣應用。另外，與(yu) 某些領域相比，化纖在教學領域的基礎理論研究稍顯落後。十多年沒有出版過一本化纖新教材，使得學校化纖專(zhuan) 業(ye) 教育跟不上實際工業(ye) 發展。陳舊的基礎理論如落後產(chan) 能，若不能更新，勢必影響到整個(ge) 產(chan) 業(ye) 的創新與(yu) 升級。
常規產(chan) 品同質化競爭(zheng) 激烈。近年來，我國化纖工業(ye) 經曆了高速發展時期，但主要是以常規纖維生產(chan) 能力的擴張為(wei) 主，常規化、同質化產(chan) 品過度發展問題突出，目前我國化纖產(chan) 品差別化率仍然較低，表現在產(chan) 品種類較少、產(chan) 量小和質量水平不高。部分企業(ye) 迫於(yu) 庫存壓力和資金短缺問題，不得不采取低價(jia) 競爭(zheng) 的手段，擾亂(luan) 了市場秩序。
化纖出口市場麵臨(lin) 國際競爭(zheng) 壓力加大。一方麵，全球金融危機導致外需下降，貿易保護主義(yi) 迅速抬頭，針對中國紡織化纖產(chan) 品的貿易摩擦頻發；另一方麵，其他新興(xing) 經濟體(ti) 和發展中國家如印度、越南等的低成本競爭(zheng) 優(you) 勢相對凸顯，“中國製造”的傳(chuan) 統優(you) 勢逐漸喪(sang) 失。
產(chan) 業(ye) 營銷和品牌建設滯後。目前中國化纖企業(ye) 仍主要以生產(chan) 為(wei) 主，整體(ti) 利潤水平較低，缺乏國際化、現代化的營銷體(ti) 係，缺乏知名品牌，導致許多差別化、功能性的新產(chan) 品也無法取得較好效益。
中小企業(ye) 麵臨(lin) 生存壓力。主要體(ti) 現在丙綸行業(ye) 和再生纖維行業(ye) ，中小企業(ye) 融資難融資貴的問題難以得到有效解決(jue) ，而這些企業(ye) 的產(chan) 品競爭(zheng) 力又相對較低，無法將高成本順利傳(chuan) 導至下遊產(chan) 品，贏利空間被大大擠壓，部分企業(ye) 麵臨(lin) 生死存亡的考驗。
可持續發展的出路完成七大任務
我國化纖工業(ye) 經曆了持續快速增長，目前正處於(yu) 轉型升級的關(guan) 鍵階段，行業(ye) 可持續發展麵臨(lin) 許多問題，例如：總量發展存在結構性過剩、資源與(yu) 環境約束帶來更大挑戰、節能減排任務艱巨、自主創新能力不足、產(chan) 業(ye) 結構有待進一步優(you) 化等。
可持續發展是化纖工業(ye) 未來發展中的重要任務，化纖工業(ye) “十二五”發展規劃中明確提出了可持續發展目標：加快生物質纖維的研發和產(chan) 業(ye) 化，進一步提高清潔生產(chan) 、資源綜合利用水平，建立起化纖工業(ye) 循環經濟發展模式。到2015年，廢舊聚酯產(chan) 品、化纖麵料服裝等回收利用規模達到700萬(wan) 噸，能源合同管理覆蓋率超過20%，清潔生產(chan) 審核覆蓋率超過30%，加強幹法腈綸、粘膠纖維等生產(chan) 過程中的廢氣排放治理，確保達到國家相關(guan) 排放要求。企業(ye) 碳足跡認證研究取得進展。
化纖行業(ye) 一直在積極推動行業(ye) 節能減排，構建行業(ye) 綠色低碳發展平台。在去年的國際化纖會(hui) 議期間，“中國化纖循環經濟聯盟”正式成立，目前工作已經全麵展開，並已取得初步成效。今年3月份，國家工信部消費品司、中國化纖協會(hui) 、東(dong) 華大學、化纖紡織產(chan) 品開發中心聯合發布了“2012/2013年度中國纖維流行趨勢”，旨在引導化纖新產(chan) 品及下遊製品的應用開發向高附加值、綠色低碳等發展。近兩(liang) 年，化纖協會(hui) 與(yu) 帝人集團開展戰略合作，其中，創建滌綸纖維製品的循環型再生利用係統的重點項目已進入實質階段。化纖協會(hui) 還與(yu) Intertek天祥集團合作，為(wei) 化纖企業(ye) 提供環境影響評價(jia) 、診斷和解決(jue) 方案，進行碳足跡認證，盛虹化纖、恒力化纖、鷹翔化纖、新民科技四家企業(ye) 已成為(wei) 國內(nei) 首批獲得Intertek-CCFA產(chan) 品碳足跡證書(shu) 及綠葉標簽的企業(ye) 。以上一係列的舉(ju) 措都是為(wei) 了更好地落實化纖“十二五”規劃、加快行業(ye) 轉型升級、實現可持續發展。
同時，化纖行業(ye) 正在大力推動節能減排和資源循環利用。加快節能減排新技術、新裝備的產(chan) 業(ye) 化研發和應用，推廣棉漿粕黑液治理和廢舊瓶片清洗廢水回用等技術，加大對粘膠廢水和廢氣治理、回收等技術應用與(yu) 設施建設的力度。強化由終端治理向過程監控、清潔生產(chan) 技術的轉變，推進粘膠、再利用纖維的清潔生產(chan) 。適時修訂粘膠纖維行業(ye) 準入條件。加快淘汰和替代高能耗、高汙染、低效率的落後生產(chan) 工藝和設備。鼓勵和規範再利用纖維行業(ye) 發展，加快生物質可再生、可降解原料研發，積極推進清潔生產(chan) ，加強資源綜合利用，減少汙染物排放量，建立化纖工業(ye) 循環經濟發展模式引導社會(hui) 綠色消費。
化纖行業(ye) 實現可持續發展的必然之路就是轉型升級，要認真貫徹落實化纖工業(ye) “十二五”規劃中明確提出的七大任務，即：大力促進常規產(chan) 品優(you) 質化，提升產(chan) 品附加值；努力提升高性能纖維產(chan) 業(ye) 化水平；有力推進生物質纖維及其原料的開發；積極推動節能減排和資源循環利用；加快提高重點技術與(yu) 裝備自主化和工程化水平；轉變行業(ye) 發展方式，提高企業(ye) 核心競爭(zheng) 力；繼續優(you) 化產(chan) 業(ye) 區域布局。
