11月23日，“紡織之光”2016年度科技教育獎勵大會(hui) 在北京人民大會(hui) 堂召開，大會(hui) 表彰了為(wei) 我國紡織科技和教育事業(ye) 發展做出突出貢獻的科技和教育工作者，對獲得“紡織之光”2016年度中國紡織工業(ye) 聯合會(hui) 科學技術獎、教育教學成果獎、教師獎、學生獎、伟德国际英国內(nei) 衣創新貢獻獎的獲獎單位和個(ge) 人代表頒獎，為(wei) 紡織行業(ye) 入選國家創新人才推進計劃的代表頒發證書(shu) 。
中國紡織工業(ye) 聯合會(hui) 副會(hui) 長李陵申代表中國紡織工業(ye) 聯合會(hui) 介紹2016年度紡織科技、教育獎勵工作的基本情況，同時就開展“十三五”行業(ye) 科技教育工作談幾點看法。
一、2016年度紡織科技教育獎勵工作基本情況及特點
（一）紡織科學技術獎
2016年度申報紡織科技獎項共181個(ge) ，經形式審查和網評後，147個(ge) 項目進行入會(hui) 評。經專(zhuan) 家組評審、獎勵委員會(hui) 審核、媒體(ti) 公示，最後經中紡聯批準，決(jue) 定對“大褶襇大提花機織麵料噴氣整體(ti) 織造關(guan) 鍵技術研究及產(chan) 業(ye) 化應用”等116個(ge) 項目授獎，其中一等獎12項、二等獎46項、三等獎58項。授獎項目占申報項目的比例為(wei) 64%，各等級獎項的占比與(yu) 往年基本一致。
今年的紡織科技獎在評審方式上增加了網絡評審環節，擴大了評審專(zhuan) 家的廣泛性和代表性。同時繼續堅持專(zhuan) 家輪換和回避製度，並邀請紡織之光科技教育基金會(hui) 主席團代表參加了全程評審，中紡聯、基金會(hui) 秘書(shu) 處領導及部分新聞媒體(ti) 記者旁聽了評審委員會(hui) 會(hui) 議。紡織科技獎評選的公開、公平、公正性得到進一步增強。
今年的獲獎項目主要有以下幾個(ge) 特點：
一是纖維材料高新技術取得重大突破。纖維材料的創新對帶動紡織原料和下遊相關(guan) 產(chan) 業(ye) 的變革具有先導作用。纖維材料的創新成果是今年紡織科技獎的重頭戲。其中，由中複神鷹碳纖維有限責任公司等單位完成的“千噸級幹噴濕紡高性能碳纖維產(chan) 業(ye) 化關(guan) 鍵技術及自主裝備”項目，建成了國內(nei) 首條千噸規模T700/T800 級碳纖維生產(chan) 線，產(chan) 品對提高我國軍(jun) 用高性能碳纖維自主保障能力，支撐國家戰略性新興(xing) 產(chan) 業(ye) 發展具有重要的戰略意義(yi) ；由山東(dong) 英利實業(ye) 有限公司、保定天鵝新型纖維製造有限公司等單位完成的“萬(wan) 噸級新溶劑法纖維素纖維關(guan) 鍵技術研發及產(chan) 業(ye) 化”項目，攻克了溶劑淨化回收、濃縮技術，打破了國外同類產(chan) 品的生產(chan) 技術壟斷，顯著提升了我國新溶劑法纖維素纖維生產(chan) 技術和裝備水平。
二是高性能功能化產(chan) 業(ye) 用紡織品技術創新取得重要進展。近年來，產(chan) 業(ye) 用紡織品行業(ye) 快速發展，已經成為(wei) 紡織行業(ye) 發展新的經濟增長極，科技創新發揮了重要的支撐作用。由東(dong) 華大學等單位完成的“醫衛防護材料關(guan) 鍵加工技術及產(chan) 業(ye) 化”項目，針對醫衛用紡織防護材料的高屏蔽性、舒適性和低成本等核心關(guan) 鍵技術進行攻關(guan) ，開發出了功能型醫衛紡織材料，項目整體(ti) 技術達到國際領先水平，顯著提升了我國醫衛用紡織防護材料的技術水平和核心競爭(zheng) 力；由浙江理工大學等單位完成的“垃圾焚燒煙氣處理過濾袋和高模量含氟纖維製備關(guan) 鍵技術”項目，對煙塵過濾材料的高濾效、低阻力和長壽命等關(guan) 鍵技術進行了研究，總體(ti) 技術達到國際先進水平，該項目提高了高溫濾料的生產(chan) 工藝和設備水平，為(wei) 大氣汙染防治提供了科技支撐。
三是資源循環利用技術取得明顯提升。資源循環利用技術是支撐綠色製造，推動綠色發展的重要技術保障。由上海聚友化工有限公司等單位完成的“聚酯酯化廢水中有機物回收技術”項目，針對聚酯酯化廢水中有機物組成極其複雜、汽提後廢水COD 含量高等關(guan) 鍵技術難題，開發出與(yu) 聚酯裝置規模及工藝相匹配的係列化技術和裝置，解決(jue) 了廢水中有機物回收率低的難題，極大的降低了廢水 COD 排放。該技術已推廣應用在 1137 萬(wan) 噸的聚酯裝置上，為(wei) 促進化纖行業(ye) 低碳減排、清潔生產(chan) 作出了重要貢獻；由海鹽海利環保纖維有限公司等單位完成的“高品質差別化再生聚酯纖維關(guan) 鍵技術及裝備研發”項目，將自動化、數字化、智能化技術運用於(yu) 再生聚酯纖維生產(chan) ，創新並集成高品質差別化再生聚酯纖維產(chan) 業(ye) 化生產(chan) 關(guan) 鍵技術及裝備，建成國內(nei) 外規模最大的 15 萬(wan) 噸/年的廢棄聚酯瓶片加工清洗生產(chan) 示範線和 20 萬(wan) 噸/年再生聚酯纖維生產(chan) 示範線，項目總體(ti) 技術達到國際先進水平。
四是技術標準的國際化取得突破性進展。技術標準是支撐產(chan) 業(ye) 發展的重要技術支撐，也是國際貿易的重要規則。由中紡標檢驗認證有限公司等單位在自主研發的一係列紡織品中有害物質檢測方法的基礎上，製定了“ISO 14389:2014 紡織品 鄰苯二甲酸酯的測定 四氫呋喃法”國際標準，統一了全球對紡織品中鄰苯二甲酸酯的檢測方法，是近二十年來首個(ge) 中國標準國際化的成果，實現了我國由跟隨采標到主導製定國際標準的重大突破。
（二）紡織教育教學成果和教師獎、學生獎
2016年“紡織之光”中國紡織工業(ye) 聯合會(hui) 紡織教育教學成果獎麵向全國紡織服裝職業(ye) 院校。各校有效申報教學成果144項，最終授獎項目101項，其中一等獎17項，二等獎32項，三等獎52項。獲獎項目主要集中在人才培養(yang) 模式探索與(yu) 實踐、課程體(ti) 係建設、教學方法與(yu) 模式改革、學生能力培養(yang) 、實踐性教學等方麵，是紡織服裝行業(ye) 教育係統廣大教育工作者在教育教學崗位上，經過艱苦努力獲得的創造性成果，充分體(ti) 現了我國紡織服裝行業(ye) 廣大教師在教書(shu) 育人、嚴(yan) 謹篤學、教學改革方麵所取得的重大進展和成就。江蘇工程職業(ye) 技術學院《依托科技創新團隊，構建科教結合平台，培養(yang) 創新創業(ye) 人才》成果，針對當前高職教育過程中存在的創新創業(ye) 意識不強、能力不夠、不能服務產(chan) 業(ye) 發展需求的現狀，依托科技創新團隊，培養(yang) 了一批具有創新創業(ye) 意識和能力的師資隊伍，多渠道、多途徑構築科教結合協同育人的創新創業(ye) 教育實踐平台，通過教師科技項目、教授博士工作室、張謇拔尖人才計劃、技能大賽、社會(hui) 實踐等載體(ti) ，將科技創新、專(zhuan) 業(ye) 教學、社會(hui) 服務等有機融合，構建“雙線融合、三段遞進”的創新創業(ye) 課程體(ti) 係，全方位培養(yang) 學生創新創業(ye) 意識和能力，通過深度產(chan) 學研合作，將師生創新創業(ye) 能力和成果應用於(yu) 紡織行業(ye) ，助推企業(ye) 產(chan) 品提檔、技術升級，服務紡織行業(ye) 經濟發展，得到政府、行業(ye) 、企業(ye) 一致好評。
2016年紡織之光教師獎和學生獎在13所本科院校和2所高職院校展開，各相關(guan) 院校結合自身情況，采用二級院係推薦，學校差額評選、審核、公示等流程申報。經過專(zhuan) 家評審，聯合會(hui) 批準，本年度共評出紡織之光教師特別獎1人，教師獎21人；紡織之光學生特別獎2人，學生獎147人。教師特別獎獲得者東(dong) 華大學郭建生老師自2003年擔任東(dong) 華大學紡織學院院長助理、副院長以來，長期分管學院的本科教學工作，在學院多層次並存、任務繁多的教學管理工作中，他注重專(zhuan) 業(ye) 教學改革和內(nei) 涵建設，帶領學院教師先後獲得2005年國家教學成果獎一等獎，5門國家級精品課程，3門國家級雙語示範課程，2個(ge) 國家級教學團隊，國家級教學名師，國家級實驗教學示範中心、國家級工程教育中心等榮譽，多次被學生評為(wei) “我心目中的好老師”。學生特別獎獲得者天津工業(ye) 大學馬友偉(wei) 同學品學兼優(you) 、自立自強、砥礪前行；他是非織造材料與(yu) 工程專(zhuan) 業(ye) 2013級本科生，中共預備黨(dang) 員，連續三年綜合成績專(zhuan) 業(ye) 第一，三次獲得紡織之光獎學金，美國大學生數學建模競賽二等獎，第六屆全國大學生數學競賽預賽一等獎等12項省級以上學科競賽獎；作為(wei) 項目負責人完成多項校級以上大學生創新創業(ye) 項目，作為(wei) 青年誌願者，積極參與(yu) 社會(hui) 實踐，服務與(yu) 奉獻社會(hui) 。
（三）伟德国际英国內(nei) 衣創新貢獻獎
2016年伟德国际英国內(nei) 衣創新貢獻獎共收到32個(ge) 申報項目，其中，校企合作項目9個(ge) 、院企合作項目1個(ge) 、企業(ye) 獨立完成項目22個(ge) 。經專(zhuan) 家評審，11個(ge) 項目被授予“紡織之光”中國紡織工業(ye) 聯合會(hui) 伟德国际英国內(nei) 衣創新貢獻獎。獲獎項目的科技含量和創新點較往年有所提高，擁有發明專(zhuan) 利的項目達到21個(ge) ，占申報項目的65.6%。獲獎項目集中代表了伟德国际英国內(nei) 衣行業(ye) 在智能生產(chan) 、新原料應用、無縫成型產(chan) 品的研發、功能性伟德国际英国產(chan) 品開發等方麵的創新成果。互太（番禺）紡織印染有限公司完成的“超彈貼身伟德国际英国麵料的研究與(yu) 開發”項目，在原料選用、伟德国际英国織造技術、染整設備與(yu) 工藝上進行係統創新和集成攻關(guan) ，開發的麵料氨綸含量達到60%～80%，具有高伸縮性、高彈性、粘手性、保型性和堅挺性，手感柔軟平滑，尤其具有承托力、良好的附著感和貼身的舒適體(ti) 感。青島即發集團股份有限公司完成的“圓機無縫透氣伟德国际英国織物的研究與(yu) 開發”項目，使用不成圈伟德国际英国三角和成圈浮線三角，編織出一種新型提花透氣網眼麵料，將原來通過成衣拚接形成局部透氣改成在伟德国际英国小圓機上直接實現，從(cong) 而達到生產(chan) 效率高、節省材料、穿著舒適的效果。
（四）2016年全國紡織行業(ye) 職業(ye) 技能競賽
根據人力資源和社會(hui) 保障部《關(guan) 於(yu) 組織開展2016年中國技能大賽的通知》精神，中紡聯與(yu) 中國就業(ye) 培訓技術指導中心、中國財貿輕紡煙草工會(hui) 共同主辦了細紗機操作工和經編工全國職業(ye) 技能競賽，這兩(liang) 項賽事都被列入了“2016年中國技能大賽”國家級二類競賽，分別冠名“魏橋-經緯杯”和“潤源杯”。在曆時近一年的時間裏，兩(liang) 個(ge) 競賽受到了各省市行業(ye) 組織和有關(guan) 企業(ye) 的高度重視，極大地促進了一線職工的技能水平。
“細紗機操作工”全國決(jue) 賽於(yu) 2016年10月24～29日在山東(dong) 省鄒平縣魏橋紡織股份有限公司舉(ju) 行，共有來自19個(ge) 省市55家企業(ye) 的80名選手參加本次決(jue) 賽，創棉紡織行業(ye) 參賽人數最多的一次。“經編工”全國決(jue) 賽於(yu) 2016年11月3～6日在江蘇省常州市舉(ju) 行，共有來自5個(ge) 省市35家企業(ye) 的56名選手參加決(jue) 賽。
按照競賽獎勵規定，兩(liang) 大賽事的前6名的選手共12人獲得了由中紡聯授予的“全國紡織行業(ye) 技術能手”榮譽稱號；競賽組委會(hui) 還為(wei) 決(jue) 賽前三名的選手共6人向人社部申報了“全國技術能手”榮譽稱號；紡織行業(ye) 職業(ye) 技能鑒定指導中心同時為(wei) 兩(liang) 個(ge) 競賽的前三名選手晉升了技師職業(ye) 資格（已具備技師職業(ye) 資格的晉升為(wei) 高級技師職業(ye) 資格），為(wei) 第4～18名的選手晉升了高級工職業(ye) 資格（已具備高級工職業(ye) 資格的晉升為(wei) 技師職業(ye) 資格）。在紡織之光科技教育基金會(hui) 支持下，還分別給予兩(liang) 個(ge) 競賽各3萬(wan) 元的工作經費支持；並為(wei) 獲得“全國紡織行業(ye) 技術能手”榮譽稱號的12名選手頒發了獎杯、榮譽證書(shu) 和獎金，兩(liang) 個(ge) 競賽的第一名每人頒發獎金8000元，其他10名選手每人頒發獎金5000元。
二、我國紡織科技工作麵臨(lin) 的形勢
（一）我國紡織工業(ye) 發展步入深度轉型升級的新常態
2015年，我國纖維加工量占世界55%，紡織品服裝出口額占世界38.6%；在國民經濟中，紡織工業(ye) 主營業(ye) 務收入占全國工業(ye) 6.41%，利潤占6.07%，投資占第二產(chan) 業(ye) 5.32%，紡織品服裝出口占全國貨物出口的12.79%，研發投入占工業(ye) 的3.68%；居民衣著消費占全國人均消費支出的7.4%。我國紡織工業(ye) 在國際紡織業(ye) 和國內(nei) 國民經濟中占有十分重要的地位。但是，在全球經濟複蘇乏力和我國經濟進入新常態背景下，2010年以來，我國紡織行業(ye) 纖維加工總量、主營業(ye) 務收入、利潤總額、出口總額和工業(ye) 增加值等主要經濟指標增速明顯回落並趨於(yu) 平穩，行業(ye) 發展步入深度轉型升級階段。紡織工業(ye) 麵臨(lin) 著一係列新的形勢：
一是全球紡織產(chan) 業(ye) 與(yu) 貿易呈現新格局。發達國家在科技研發和品牌渠道方麵優(you) 勢依然明顯，在高端裝備、高性能纖維、產(chan) 業(ye) 用紡織品、智能服裝等方麵的製造能力持續增長；發展中國家依托勞動力成本、區域貿易協定等成本優(you) 勢快速發展。我國紡織工業(ye) 麵臨(lin) 國際環境的“雙重擠壓”局麵，雖全產(chan) 業(ye) 鏈綜合競爭(zheng) 優(you) 勢明顯，但麵臨(lin) 的國際競爭(zheng) 壓力將加大，結構調整和產(chan) 業(ye) 升級更為(wei) 迫切。
二是國內(nei) 外紡織消費市場蘊含新空間。發達市場的長期穩定性和新興(xing) 市場的快速成長性，以及世界人口增長和經濟複蘇等將支撐全球纖維消費需求繼續增長，預計到2020年將突破1億(yi) 噸。國內(nei) 內(nei) 需擴大、消費升級兩(liang) 大動力和改革政策紅利將推動服用家用紡織品的增長；隨著基礎設施建設、環境治理、醫療健康、安全防護、國防軍(jun) 工、航空航天等方麵投入穩步增加，產(chan) 業(ye) 用紡織品行業(ye) 進入發展黃金期，將進一步拉動纖維消費市場強勁增長。
三是紡織與(yu) 互聯網融合催生新變革。伴隨《中國製造2025》、《“互聯網+”行動計劃》全麵推進，信息技術在紡織行業(ye) 全麵深入應用，推動產(chan) 業(ye) 升級、調整、變革。
四是區域產(chan) 業(ye) 結構調整形成新局麵。“一帶一路”、京津冀協同發展、長江經濟帶三大戰略實施，為(wei) 促進紡織區域協調發展提供新機遇，推動紡織區域經濟協調、平衡發展，打造區域經濟升級版。國際分工體(ti) 係調整和貿易體(ti) 係變革將促進我國紡織行業(ye) 整合資源、合作分工、協同發展。
五是紡織生態文明建設提出新要求。加強低碳、綠色、循環發展是紡織行業(ye) 共同的責任，實現全生命周期的低碳、綠色發展是紡織行業(ye) 共同的任務。
（二）我國紡織工業(ye) 發展的新形態與(yu) 新動能
受國際紡織服裝多元化發展和國內(nei) 宏觀經濟的影響，紡織行業(ye) 深度轉型升級將經曆一個(ge) 較長期的階段而不是一個(ge) 節點。增長速度的回落，在釋放壓力的同時，也為(wei) 行業(ye) 創新發展預留了空間。麵對發展新形勢與(yu) 創新新機遇，我國紡織工業(ye) 發展的新形態正在醞釀，新動能開始形成。
在行業(ye) 發展新形態方麵。一是跨國采購分散化。近幾年來，我國在美日歐三大紡織服裝市場的占比有所下降。2015年歐盟、日本市場占我國紡織服裝出口比重較2014年分別下降0.93個(ge) 百分點和0.6個(ge) 百分點；今年1～9月，我國紡織服裝出口在歐美日三大市場的占比分別為(wei) 33.85%、36.78%、61.69%，分別下降2.41、1.95、2.63個(ge) 百分點。南亞(ya) 、東(dong) 南亞(ya) 國家在世界紡織產(chan) 業(ye) 中扮演著越來越重要的角色，越南在美國、日本的份額從(cong) 2001年的0.07%、2.65%增長到2015年的9.26%、9.51%；孟加拉在歐盟市場從(cong) 2001年的4.72%增長到2015年的12.55%。二是國內(nei) 需求升級。消費者在關(guan) 注價(jia) 格、品質的同時，開始注重消費體(ti) 驗與(yu) 文化表達。隨著經濟社會(hui) 的均衡發展和城鎮化進程的推進，購買(mai) 力正從(cong) 城市轉向城鎮。消費者需求正向著多元化、差異化、個(ge) 性化的方向發展，市場長尾效應日漸明顯，“二八型經濟”與(yu) “長尾型經濟”共存。三是信息網絡技術與(yu) 傳(chuan) 統製造業(ye) 深度融合。近年來，世界工業(ye) 發展變革的新趨勢日漸明顯，信息網絡技術與(yu) 傳(chuan) 統製造業(ye) 深度融合，實現製造設備、生產(chan) 管理係統的智能化以及商業(ye) 鏈條的重構，促進紡織產(chan) 業(ye) 在製造模式、生產(chan) 組織形式、營銷模式等方麵發生重要改變。全球生產(chan) 要素、加工製造、配套服務等產(chan) 業(ye) 資源通過信息技術實現高度共享。分享經濟的崛起，為(wei) 全球紡織產(chan) 業(ye) 鏈與(yu) 供應鏈加強資源整合，提高運行效率創造重要機遇。電子商務平台及大數據技術發展，為(wei) 紡織產(chan) 業(ye) 更好開拓全球市場提供信息化技術支撐。在這一新趨勢下，各國紡織產(chan) 業(ye) 亟待加強信息平台體(ti) 係建設與(yu) 合作，實現全球產(chan) 業(ye) 資源及市場信息的有效匯集和共享，使工業(ye) 技術革新真正發揮提升紡織產(chan) 業(ye) 的效果。四是綜合成本趨於(yu) 扁平。當前，勞動力成本優(you) 勢在製作成衣環節還有所體(ti) 現，在整個(ge) 供應鏈上的作用在逐漸被弱化。受技術革命、資金成本、原料價(jia) 格、能源價(jia) 格、政策環境等因素影響，全球紡織製造綜合成本差距在日漸縮小。成本扁平化驅動全球紡織供應體(ti) 係發生深刻變革，國際紡織產(chan) 業(ye) 分布格局將會(hui) 變得越來越區域化，紡織品的生產(chan) 將趨於(yu) 就近化製造模式，由此衝(chong) 擊我國紡織工業(ye) 的國際比較優(you) 勢。
在行業(ye) 發展新動能方麵。一是居民收入的普遍提升、中高收入階層快速崛起、以人為(wei) 本的城鎮化不斷推進，為(wei) 紡織服裝行業(ye) 提質增效、轉型升級提供了廣闊的市場空間和巨大潛力。二是快速發展的網絡經濟，為(wei) 行業(ye) 發展提供了更加快捷的營銷渠道。三是多層次的資本市場為(wei) 紡織服裝企業(ye) 整合資源、擴大規模，提供了平台與(yu) 動力。四是一係列自貿區的設立和“一帶一路”建設，更加開放的對外格局，為(wei) 紡織產(chan) 業(ye) 發展開創新的空間。五是供給側(ce) 結構性改革和“三品戰略”的實施，圍繞消費升級需求，提高供給體(ti) 係質量和效率，促進行業(ye) 從(cong) 迎合需求向引導、創造需求轉變。
（三）全球科技創新呈現一係列新的發展態勢
全球的科技創新步伐從(cong) 未停止，伴隨著化工、機械、電子、現代材料、生命科學等相關(guan) 產(chan) 業(ye) 的發展，新型纖維材料、高技術紡織品、高端裝備等領域的先進技術不斷湧現，大大豐(feng) 富了全球紡織產(chan) 業(ye) 的發展資源。
一是科技創新更加活躍，交叉融合和群體(ti) 躍進態勢日益明顯。21世紀前十年全球三方專(zhuan) 利授權量達到47.5萬(wan) 件，比上一個(ge) 十年多出近10萬(wan) 件；新興(xing) 學科加快發展，學科交叉融合更加深入，顛覆性技術不斷湧現；基礎研究、應用研究、技術開發和產(chan) 業(ye) 化邊界日趨模糊，帶動眾(zhong) 多學科和技術群體(ti) 躍進，變革突破的能量正在不斷積蓄。二是信息、生物、新能源、智能製造領域不斷突破和相互融合，成為(wei) 產(chan) 業(ye) 變革最重要的技術方向。新一代信息技術向網絡化、智能化、廣泛化方向發展，與(yu) 生物、新能源、新材料等技術相融合，推動產(chan) 業(ye) 結構向高級化演進，成為(wei) 提升產(chan) 業(ye) 競爭(zheng) 力的技術基點；分布式、智能化、低碳化的新能源技術正在改變經濟社會(hui) 發展的動力結構，可再生能源、非常規油氣技術大規模應用，第四代核能技術有望取得重大突破；以機器人、增材製造等為(wei) 代表的先進製造技術推動製造業(ye) 向智能化、網絡化、服務化方向演進，碳纖維、納米材料等新型材料的廣泛應用將極大降低產(chan) 品製造成本，提升產(chan) 品質量；生命科學和生物技術在推動健康、農(nong) 業(ye) 、資源環境等領域發展中的作用更加突顯，成為(wei) 改善民生福祉的重要力量。三是技術創新與(yu) 商業(ye) 模式、金融資本深度融合，持續催生新的經濟增長點和就業(ye) 創業(ye) 空間。麵向國家經濟、實體(ti) 經濟的發展需求，不斷創新、不斷完善的金融手段以及層出不窮的民間金融工具促進新技術與(yu) 新資本加速融合，推動新興(xing) 產(chan) 業(ye) 快速成長；商業(ye) 模式創新改變產(chan) 業(ye) 組織、收入分配和需求模式，電子商務、電子金融、第三方支付平台、能源合同管理等正推動相關(guan) 領域的變革，互聯網開源軟硬件技術平台的普及和開放，開創低成本、低門檻創新創業(ye) 空間。四是創新戰略成為(wei) 世界主要國家核心戰略，全球創新競爭(zheng) 呈現新格局。為(wei) 搶占未來經濟科技製高點，在新一輪國際經濟再平衡中贏得先發優(you) 勢，世界主要國家都提前部署麵向未來的科技創新戰略和行動。美國連續三次推出國家創新戰略，並發布“革命性纖維與(yu) 紡織”國家製造創新網絡計劃；德國連續頒布三次高技術戰略，並推出工業(ye) 4.0計劃；俄羅斯、巴西、印度等新興(xing) 經濟體(ti) 緊隨其後。美歐占全球研發投入總量的比例雖然由61%降至52%，亞(ya) 洲經濟體(ti) 的比例從(cong) 33%升至40%，新興(xing) 金磚國家占比也顯著提高，但發達國家的創新優(you) 勢依然明顯。
（四）“十二五”紡織科技進步成績巨大，但與(yu) 紡織強國目標相比仍存在一定差距。
“十二五”期間，紡織工業(ye) 圍繞“十二五”規劃的中心任務和建設紡織科技強國戰略目標，大力推動行業(ye) 科技創新和成果轉化，加大科技投入，重點組織實施了“十大類 50項關(guan) 鍵技術和 110 項先進適用技術”，在纖維材料、紡織、染整、產(chan) 業(ye) 用紡織品、紡織裝備、信息化等領域取得了一係列創新成果，實現了全行業(ye) 關(guan) 鍵、共性技術的突破，行業(ye) 自主創新能力、技術裝備水平和產(chan) 品開發能力整體(ti) 提升。“十二五”期間全行業(ye) 共有16項成果獲國家科學技術獎，其中“數字化筒子紗染色成套技術裝備”獲國家科技進步一等獎；650項成果獲中紡聯科技進步獎。行業(ye) 自主研發的技術以及取得的發明專(zhuan) 利和實用新型專(zhuan) 利大幅增長，“十二五”期間授權專(zhuan) 利共14.56萬(wan) 件，其中發明專(zhuan) 利約3.48萬(wan) 件，較“十一五”增加164.86%。紡織行業(ye) 技術改造以提升紡織原料生產(chan) 及應用水平，提高清潔生產(chan) 和綠色製造產(chan) 業(ye) 化水平，加快紡織數字化、網絡化、智能化製造及應用，提升紡織品及服裝、家紡企業(ye) 自主品牌建設為(wei) 目標，改造提升傳(chuan) 統紡織產(chan) 業(ye) ，新增紡織裝備投入6100億(yi) 元，淘汰高能耗、高汙染、低效率的印染產(chan) 能117億(yi) 米和化纖產(chan) 能 130 萬(wan) 噸，全行業(ye) 整體(ti) 技術及裝備水平快速提升。“十二五”期間，紡織工業(ye) 科技資源持續增加，紡織企業(ye) 人力投入不斷加大，研發人才結構水平進一步提升；企業(ye) 研發經費支出持續增加，投入強度穩步提升。紡織工業(ye) 科技進步顯著，創新能力不斷提升，整體(ti) 水平從(cong) 量的增長向質的提升階段邁進，帶動了產(chan) 業(ye) 創新發展。
但從(cong) 整體(ti) 上看，紡織行業(ye) 科技發展與(yu) 紡織強國目標要求仍存在一定差距。行業(ye) 創新體(ti) 係建設及運行機製不完善，創新資源分散，未能形成整體(ti) 合力，難以針對行業(ye) 共性關(guan) 鍵技術進行協同和集成創新。科技成果轉化率較低，部分科研成果止步於(yu) 實驗室，未能產(chan) 業(ye) 化、商品化；部分關(guan) 鍵技術因競爭(zheng) 和利益分配等問題難以向全行業(ye) 輻射。科技創新與(yu) 先進國家依然存在較大差距，自主創新及集成創新能力不足，中小企業(ye) 由於(yu) 資金、人才的缺乏，創新能力更為(wei) 薄弱。基礎性研究和共性關(guan) 鍵技術開發薄弱，影響了行業(ye) 整體(ti) 技術水平的提升。纖維材料高性能、差別化、生態化水平仍有待提升，先進紡織、染整技術及高附加值紡織品加工能力亟待形成，高端產(chan) 業(ye) 用紡織品的開發與(yu) 應用瓶頸仍然存在，滿足更高環保要求的清潔生產(chan) 技術尚須有新突破，智能製造及信息化應用水平尚須提升，標準化建設仍然相對滯後。
三、加快實施“十三五”科技進步綱要，著力推進行業(ye) 科技進步
依據《建設紡織強國綱要（2011～2020年）》確立的紡織強國建設目標和紡織工業(ye) “十三五”發展規劃中心任務的要求，結合紡織行業(ye) 科技工作現狀，中紡聯製定印發了《紡織工業(ye) “十三五”科技進步綱要》，明確了“十三五”期間我國紡織工業(ye) 科技進步的主要目標、任務和主攻方向。
（一）“十三五”紡織工業(ye) 科技進步發展目標
“十三五”時期，紡織工業(ye) 科技進步要力爭(zheng) 實現九大目標：一是加強高仿真功能性纖維材料開發，化纖差別化率達到65%；二是突破一批高性能纖維製備和應用技術，實現高性能纖維的低成本和高附加值，成為(wei) 世界上自主掌握高新技術的主要國家之一；三是掌握一批重點領域產(chan) 業(ye) 用紡織品製造關(guan) 鍵技術，產(chan) 業(ye) 用紡織品纖維消費量比重達到33%；四是印染行業(ye) 萬(wan) 元產(chan) 值水耗下降20%、能耗下降15%；五是國產(chan) 紡織裝備水平進一步提高，國內(nei) 市場占有率不低於(yu) 80%；六是紡織信息化水平進一步提高，建立智能化紡紗、長絲(si) 、印染、伟德国际英国、非織造布、服裝和家紡示範生產(chan) 線；七是主要企業(ye) 具備較強的自主創新能力，大中型企業(ye) 研究與(yu) 試驗發展經費支出占主營業(ye) 務收入比重達到1.0%以上；八是擁有一批自主知識產(chan) 權的核心技術，授權發明專(zhuan) 利年增15%；九是完善紡織品安全、基礎通用標準，加快製定中紡聯團體(ti) 標準，進一步優(you) 化紡織標準體(ti) 係結構；國際標準化能力進一步增強，主導製定國際標準達到30項。
（二）“十三五”紡織工業(ye) 科技發展主要任務
《科技進步綱要》明確了“十三五”紡織工業(ye) 科技發展的五大任務。
一是加強紡織科學基礎研究。麵向行業(ye) 共性關(guan) 鍵技術發展需求，瞄準國際紡織高端和前沿技術，加強新型纖維材料設計與(yu) 製備、綠色紡織染加工、智能製造與(yu) 兩(liang) 化深度融合等重點領域基礎理論與(yu) 前沿技術研究，開展學科交叉融合前沿技術研究，為(wei) 行業(ye) 原始創新和科技長遠發展提供理論基礎。
二是實質推進行業(ye) 重大關(guan) 鍵共性技術研發。在行業(ye) 重大共性關(guan) 鍵技術上實現實質性突破，提升行業(ye) 整體(ti) 技術水平。大力推進高性能、功能性、多元化、生態纖維材料，高效、低碳、安全、環保綠色製造技術，高性能產(chan) 業(ye) 用紡織品加工技術，智能化紡織裝備、生產(chan) 及管理等技術的研究開發與(yu) 產(chan) 業(ye) 化應用。
三是加快先進適用技術應用推廣。搭建成果轉化服務平台，促進紡織染先進工藝技術、數字化智能化高端裝備的應用，以及“互聯網+”兩(liang) 化深度融合成功案例的推廣。強化綠色環保、資源循環利用、高效低耗、節能減排先進適用技術、工藝和裝備應用推廣，淘汰落後產(chan) 能，提升行業(ye) 整體(ti) 技術水平。發揮企業(ye) 作為(wei) 科技成果轉化應用的主體(ti) 作用，積極推動科技成果轉化為(wei) 現實生產(chan) 力。
四是優(you) 化完善紡織科技協同創新體(ti) 係。發揮市場在資源配置中的決(jue) 定性作用，加快國家級工程研究中心、重點實驗室、企業(ye) 技術中心等創新主體(ti) 以及公共服務體(ti) 係建設，整合產(chan) 、學、研、用及行業(ye) 公共服務體(ti) 係等多方資源，推動知識創新聯盟、技術創新聯盟和產(chan) 品創新聯盟建設，提升行業(ye) 科技要素協同創新能力。
五是加強標準支撐體(ti) 係建設。強化健康安全、環境保護等強製性標準，重點製定公益性基礎方法標準和通用性終端消費品標準，加強產(chan) 業(ye) 用紡織品標準與(yu) 應用領域的配套，提升紡織機械與(yu) 附件標準水平。加快中紡聯團體(ti) 標準製定，推動企業(ye) 標準創新，增加市場和創新標準供給，建立政府標準與(yu) 市場標準協同配套的標準體(ti) 係。加強國際標準化工作，推動我國自主技術標準走向國際，帶動我國產(chan) 品、技術和裝備“走出去”。
（三）“十三五”紡織工業(ye) 科技重點發展方向
為(wei) 實現紡織工業(ye) 科技進步發展目標和主要任務，《科技進步綱要》通過廣泛征集、篩選和專(zhuan) 家論證，確立了在纖維材料高新技術，先進紡織、染整及高附加值紡織品加工技術，綠色製造技術，高性能產(chan) 業(ye) 用紡織品加工技術，先進紡織裝備，紡織信息化技術等六大領域要突破30項共性關(guan) 鍵技術，在全行業(ye) 重點推廣纖維材料加工技術、紡紗織造新工藝技術、染整新工藝技術、產(chan) 業(ye) 用紡織品、國產(chan) 化紡織機械以及紡織信息化技術等100項先進適用技術。通過全麵實施“六大類30項共性關(guan) 鍵技術和100項先進適用技術”，進一步推動行業(ye) 自主創新能力、技術裝備水平和產(chan) 品開發能力整體(ti) 提升，實現行業(ye) 創新發展。
四、深入實施創新驅動發展戰略和人才優(you) 先發展戰略，為(wei) 建成紡織強國再立新功
“十三五”是我國全麵建成小康社會(hui) 的決(jue) 勝階段，也是建成紡織強國的關(guan) 鍵時期。我們(men) 要適應、把握和引領經濟新常態，深入實施創新驅動發展戰略和人才優(you) 先發展戰略，將科技創新作為(wei) 推動行業(ye) 發展的戰略支撐，把創新作為(wei) 引領發展的第一動力，抓住“十三五”發展關(guan) 鍵階段，推進“十三五”紡織科技進步取得實質性進展。
（一）要把科技創新置於(yu) 行業(ye) 發展的核心位置
黨(dang) 的十八大提出實施創新驅動發展戰略，明確將科技創新作為(wei) 提高社會(hui) 生產(chan) 力和綜合國力的戰略支撐，把科技創新擺在國家發展全局的核心位置。十八屆五中全會(hui) 提出了創新是引領發展的第一動力的新論斷。習(xi) 總書(shu) 記更是指出，抓科技創新，要在獨創獨有上下功夫，勇於(yu) 挑戰最前沿的科學問題，力爭(zheng) 在重要科技領域實現跨越發展，跟上甚至引領世界科技發展新方向，掌握新一輪全球科技競爭(zheng) 的戰略主動。
我國紡織工業(ye) 經過改革開放30多年發展，早在上世紀九十年代中期就已經成為(wei) 世界最大的生產(chan) 國、消費國和出口國，由大變強一直是我們(men) 紡織幾代人的夢想。必須客觀認識到，我國尚處於(yu) 工業(ye) 化中期階段，紡織工業(ye) 高技術化是建成製造強國的必由之路。因此，科技創新將在全行業(ye) 實施創新驅動戰略過程中居於(yu) 核心地位，是產(chan) 品創新、管理創新、品牌創新等諸多創新的基礎和源泉。我國擁有最完整的產(chan) 業(ye) 鏈配套能力，具有邁進世界紡織強國陣營的基礎和優(you) 勢。“十三五”期間，紡織工業(ye) 作為(wei) 我國國民經濟傳(chuan) 統支柱產(chan) 業(ye) 、重要的民生產(chan) 業(ye) 和創造國際化新優(you) 勢的產(chan) 業(ye) ，是科技和時尚融合、生活消費與(yu) 產(chan) 業(ye) 用並舉(ju) 的產(chan) 業(ye) ，在美化人民生活、帶動相關(guan) 產(chan) 業(ye) 發展、拉動內(nei) 需增長、建設生態文明、增強文化自信、促進社會(hui) 和諧等方麵發揮重要的作用。全行業(ye) 要在創新驅動國家戰略的框架下，頂層設計、前瞻謀劃和布局未來科技創新重點方向，要抓住新一輪科技革命和產(chan) 業(ye) 變革帶來的重大機遇，圍繞紡織“十三五”科技進步綱要確立的九大目標、五大任務和“30+100”重點方向，聚焦行業(ye) 重大共性關(guan) 鍵技術和應用基礎研究，加快推進科技成果轉化應用，推進科技體(ti) 係協同創新，加強標準支撐體(ti) 係建設，推進紡織技術裝備、產(chan) 品開發水平和能力的全麵提升。力爭(zheng) 在“十三五”末，我國紡織科技創新水平與(yu) 國際先進水平實現由“跟跑、並行”為(wei) 主向“並行、領跑”為(wei) 主的轉變。
（二）把教育和人才優(you) 先發展作為(wei) 行業(ye) 發展的戰略支撐
習(xi) 總書(shu) 記指出，“功以才成，業(ye) 由才廣。科學技術是人類的偉(wei) 大創造性活動，一切科技創新活動都是人做出來。”人才也是支撐紡織行業(ye) 發展的第一資源。紡織行業(ye) 正在從(cong) 勞動密集型向知識密集型轉變，高素質人才尤其是創新人才、科技領軍(jun) 人才、企業(ye) 家人才、高技能人才是紡織強國建設的決(jue) 定性要素。目前的教育體(ti) 係和人才培養(yang) 模式還不能很好地適應轉型升級的要求。同時，紡織行業(ye) 長期享有的人口紅利優(you) 勢也正在稀釋，人才紅利優(you) 勢亟待形成，亟需推動人才結構戰略性調整。要突出“高精尖缺”導向，以國家或行業(ye) 重大科研計劃和重大工程、重點科研基地等為(wei) 依托，加強高水平創新團隊建設，培養(yang) 和造就一批創新領軍(jun) 人才；加大對優(you) 秀青年人才的科研啟動支持力度，健全和完善有利於(yu) 青年科技人才成長的競爭(zheng) 擇優(you) 製度，加強青年人才培養(yang) ；麵向全球引進首席科學家、首席設計師等高層次科技創新人才，支持企業(ye) 積極引進高水平創新創業(ye) 人才；同時要加強高技能人才工作，培養(yang) 造就一大批具有高超技藝和精湛技能的高技能人才，穩步提升紡織產(chan) 業(ye) 工人隊伍的整體(ti) 素質。
要加大人才資源開發力度，提升和優(you) 化多層次人才教育體(ti) 係，擴大紡織人才規模。紡織服裝高等院校要重視學科設置與(yu) 行業(ye) 轉型升級方向協同，大力推行教育教學改革，依托行業(ye) 重大科研項目及工程項目，深化科教結合、工學結合，致力於(yu) 培養(yang) 創新型人才和複合型人才。要發揮職業(ye) 院校、技校、培訓中心等平台作用，加強技術工人職業(ye) 技能教育、在崗再培訓，開展職業(ye) 技能鑒定與(yu) 認證工作，鼓勵技術工人通過在職教育、遠程教育等途徑進行深造，形成高素質的專(zhuan) 業(ye) 技能人才隊伍。
要完善人才管理機製，加強人才隊伍建設。鼓勵紡織企業(ye) 建立合理的薪酬製度、激勵機製和考核機製，為(wei) 優(you) 秀人才提供創新發展的事業(ye) 空間；積極履行社會(hui) 責任，規範勞動用工，改善員工工作環境和基本生活條件，創建和諧勞動關(guan) 係，提高人力資源隊伍穩定性；促進人才有效流動，搭建行業(ye) 性、地區性紡織專(zhuan) 業(ye) 人才市場、人才信息平台等，有效對接人才供需。
同誌們(men) ，中紡聯開展的科學技術、科技教育和人才獎勵工作，是國家與(yu) 行業(ye) 層麵科技教育和人才政策的重要組成部分。通過獎勵褒揚先進，引導科技創新要素圍繞行業(ye) 發展中心任務聚焦發力，促進了科技與(yu) 經濟社會(hui) 發展的緊密結合，營造了公平公正的創新環境，培育了崇尚創造的創新文化，極大地調動和激發了科研人員和教育工作者的積極性和創造力，匯聚了全行業(ye) 建設創新型現代產(chan) 業(ye) 體(ti) 係的強大合力，促進了行業(ye) 自主創新能力提升，加快了紡織創新人才培養(yang) 進程，成為(wei) 產(chan) 業(ye) 轉方式、調結構、促升級、提質量的重要“推進器”。
同誌們(men) ，紡織工業(ye) 科技教育獎勵工作得益於(yu) 全行業(ye) 的認同和鼎力支持。“紡織之光”科技教育基金會(hui) 自成立以來，收到來自50餘(yu) 家單位和個(ge) 人的捐資1.2億(yi) 元。截至今年底，已表彰獎勵紡織科技獎1185項、優(you) 秀教師和學生共計3503名、優(you) 秀教學成果獎881項、伟德国际英国內(nei) 衣創新貢獻獎78項、應用基礎研究43項、科技成果推廣93項、全國紡織行業(ye) 技術能手135人、技能人才培育突出貢獻獎11人及16家獲獎單位，用於(yu) 表彰的公益活動支出約6100多萬(wan) 元。2016年用於(yu) 科技教育公益活動支出900多萬(wan) 元,經紡織之光科技教育基金會(hui) 第二屆第八次理事會(hui) 審議通過，科技獎、教育獎、伟德国际英国內(nei) 衣創新貢獻獎和技能人才的獎勵獎金為(wei) 306萬(wan) 元。在此，我代表中紡聯和“紡織之光”科技教育基金會(hui) ，對長期以來為(wei) 促進我國紡織科技教育事業(ye) 做出巨大貢獻的單位和個(ge) 人表示衷心的感謝.同時也呼籲行業(ye) 內(nei) 相關(guan) 組織、骨幹企業(ye) 和有識之士積極投身於(yu) 推動紡織科技教育進步的偉(wei) 大事業(ye) ，為(wei) 中國紡織添磚加瓦。
同誌們(men) ，“科技是國之利器，國家賴之以強，企業(ye) 賴之以贏，人民生活賴之以好。”習(xi) 近平總書(shu) 記的重要講話，真切道出了科技創新的重要意義(yi) 和重大價(jia) 值。我們(men) 必須堅持走中國特色自主創新道路，麵向世界科技前沿、麵向經濟主戰場、麵向國家和行業(ye) 重大需求，加快科技創新，按照“五位一體(ti) ”總體(ti) 布局和“四個(ge) 全麵”戰略布局，認真落實五大發展理念，以工匠精神，堅定實施創新“第一動力”、科技引領和人才優(you) 先發展戰略，不忘初心，繼續前行，把我國建成紡織強國的偉(wei) 大事業(ye) 不斷推向前進。
