棉紡織設備：高端市場何以卻步

    幾乎是跨越式的發展速度。國產(chan) 棉紡織設備已經達到或接近20世紀90年代中後期的國際先進水平。棉紡織設備中先進細紗機基本實現國產(chan) 化，國產(chan) 清梳聯成套設備國內(nei) 市場占有率達65%左右，並累計出口30多套。國產(chan) 棉紡織設備不僅(jin) 能夠滿足我國紡織工業(ye) 的需求，而且還更多地走出了國門。
                
    然而，另有海關(guan) 統計數據顯示，氣流紡紗機、自動絡筒機、無梭織機等棉紡織設備2006年的進口數量和金額的增長仍高達兩(liang) 位數字。那些追求高效率、高品質的棉紡企業(ye) 仍然寧願花高價(jia) 進口噴氣織機、精梳機和自動絡筒機等高檔棉紡設備。
                
    短板在哪裏？
                
    中國紡織工業(ye) 協會(hui) 副會(hui) 長、中國棉紡織行業(ye) 協會(hui) 會(hui) 長徐文英的看法代表了用戶的聲音。他說，國產(chan) 棉紡織設備整體(ti) 技術水平比國際水平低，上世紀80年代的機械裝備還占50%。國產(chan) 紡紗設備在機電一體(ti) 化、自動化程度上，在設備的可靠、穩定性和適紡性上，在製造精度、新材料的應用和專(zhuan) 配件上都有差距。國產(chan) 棉紡設備在生產(chan) 中用工較多，勞動生產(chan) 率較低，適應市場需求變化的能力較弱，影響了用戶現代化生產(chan) 的管理、紡製高品質紗和參與(yu) 市場競爭(zheng) 的能力。棉紡企業(ye) 寧願進口高檔設備是有道理的。
                
    中國工程院院士梅自強具體(ti) 談到，棉紡企業(ye) 更新改造急需的高檔無梭織機和自動絡筒機與(yu) 國際水平差距比較明顯。國產(chan) 無梭織機和自動絡筒機基本上還是上世紀90年代初引進的機型和技術，與(yu) 國際上不斷推出的新機型又拉大了差距。國際上80年代中期就已進入實用階段的細絡聯，我國還處於(yu) 研製試驗階段。在新型紡紗方麵，國際上全自動轉杯紡紗機已問世多年，速度快、產(chan) 品質量好、品種適應性廣；而國產(chan) 轉杯紡紗機速度低，自動化程度低，產(chan) 品質量也有差距。
                
    盡管國產(chan) 設備已經成為(wei) 國內(nei) 棉紡設備的主流，但是在現代紡織工業(ye) 追求高效、高速、高質量的高端市場上，國產(chan) 設備還顯得有些底氣不足。
                
    問題在技術之外
                
    “現在，國產(chan) 設備在生產(chan) 速度、產(chan) 出品的質量等技術指標方麵與(yu) 世界水平的差距已經不是太大，關(guan) 鍵問題是在可靠性、自動化水平和生產(chan) 效率方麵還滿足不了高端用戶的需要。”中國紡織機械器材工業(ye) 協會(hui) 副理事長祝憲民對製約我國紡機製造水平提高的深層原因看得更為(wei) 透徹。
                
    他認為(wei) ，精梳機反映出的最根本問題是可靠性的問題。雖然精梳機的技術難度較高，但是，從(cong) 國產(chan) 精梳機目前的技術指標來看，國產(chan) 設備的運行速度和成紗質量與(yu) 國外設備的差距已不大。最突出的問題是產(chan) 品的可靠性和穩定性，表現在停車率和維修率要比進口設備高。“這個(ge) 問題令紡織企業(ye) 很頭疼，本來是希望用高效率的設備節省勞力，結果卻要用大量人力來伺候設備。這也是我國整個(ge) 紡機製造行業(ye) 普遍存在的頑疾。”
                
    而自動絡筒機則是生產(chan) 能力的問題。由於(yu) 其技術難度大，世界上能夠生產(chan) 自動絡筒機的企業(ye) 就很少，我國具備自動絡筒機批量生產(chan) 能力的企業(ye) 隻有青島宏大紡機有限公司和上海二紡機等少數幾家。但即使是青島宏大滿負荷生產(chan) ，去年產(chan) 量也隻有600多台，而自動絡筒機進口卻達到了2020台。最為(wei) 被動的是，由於(yu) 我國還沒有完全掌握自動絡筒機關(guan) 鍵配套件的技術，因此生產(chan) 能力的擴大還受製於(yu) 國外廠商對配套件供貨的限製。
               
     改造與(yu) 升級並舉(ju)
                
    如何填補短板，使國產(chan) 棉紡設備不在高端市場卻步？“十一五”期間，我國棉紡設備製造企業(ye) 肩負兩(liang) 方麵的任務。
                
    一方麵是要應用網絡和信息技術改造傳(chuan) 統設備，部分實現連續化生產(chan) ，達到萬(wan) 錠用工70人。主要開發的單元機包括適合不同紡紗工藝流程的新型高效短流程清梳聯合機、高產(chan) 精梳機組、自調勻整高速並條機、自動落紗的新型粗紗機、自動落紗高速細紗機、集聚紡細紗機、半自動接頭高速轉杯紡紗機、引進技術國產(chan) 化的全自動轉杯紡紗機、細絡聯型的自動絡筒機。
                
    另一方麵是研發具有自主知識產(chan) 權的新一代棉紡成套設備，應用數字、網絡和信息技術，實現棉紡設備生產(chan) 的自動化和連續化。重點研發信息化高產(chan) 清梳聯合機、數字化自調勻整單眼高速並條機、數字化多電機驅動的精梳機和全自動精梳生產(chan) 係統、自動落紗數控集聚紡細紗機、紗庫式和細絡聯式兩(liang) 種多電機驅動的數字化自動絡筒機、高速全自動轉杯紡紗機，以及在紡紗生產(chan) 工序連續化上結合主機實現條筒和粗紗自動輸送、全自動精梳生產(chan) 、粗細紗自動落紗、細絡聯合等。建成擁有自主知識產(chan) 權的新一代棉紡成套設備示範生產(chan) 線。