來源：紡織服裝周刊 | 發布日期：2007-10-18

    目前，我國紡織業(ye) 麵臨(lin) 越來越大的內(nei) 外壓力，主要體(ti) 現在國外貿易摩擦加劇，人民幣升值加快，出口退稅降低，企業(ye) 生產(chan) 成本加大，棉花進口滑準稅提高，棉花缺口增大等方麵，這些外部環境的變化使紡織企業(ye) ，特別是棉紡織企業(ye) 的生存越來越困難。怎麽(me) 辦？抓好節能減排工作正是我們(men) 應對競爭(zheng) 激烈的市場，保持行業(ye) 健康可持續發展而進行自我調節的一個(ge) 重要方麵。 
    
    黨(dang) 的十六大就提出了中國經濟的發展和改革要走新型工業(ye) 化道路，具體(ti) 講就是走科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境汙染少、人力資源優(you) 勢得到充分發揮的新型工業(ye) 化道路。這五條中，其中有兩(liang) 條是有關(guan) 節能減排的。十六屆六中全會(hui) 把資源利用效率顯著提高，生態環境明顯好轉列為(wei) 到2020年構建社會(hui) 主義(yi) 和諧社會(hui) 九大目標和任務之一。近年來我國GDP每年增長都在10%以上，與(yu) 此同時，能源消費的增長速度超過了GDP增長速度。我們(men) 的能源消耗已經是日本的8倍，我們(men) 為(wei) 此付出的代價(jia) 很大。走新型工業(ye) 化道路就是要擺脫粗放的，依靠產(chan) 能增長，規模擴大來實現效益的生產(chan) 方式。要以盡可能少的資源消耗、盡可能小的環境代價(jia) ，實現最大的經濟和社會(hui) 效益。 
    
    具體(ti) 到棉紡織行業(ye) 就是要抓好節能降耗工作。隨著產(chan) 業(ye) 的升級，棉紡織行業(ye) 紗線平均紗支已經從(cong) 10年前的21支發展到現在的35支，高檔精梳紗、多種纖維混紡紗線和差別化、功能化化纖混紡、交織織物比重提高。與(yu) 此同時，行業(ye) 大量使用國內(nei) 外先進的棉紡織設備。技術的提升，產(chan) 品檔次的提高在某種程度上會(hui) 造成用電量的增加，這是行業(ye) 所麵臨(lin) 的特殊情況。比如：生產(chan) 高支紗的耗電比低支紗要高。有梭織機轉速低，無梭織機轉速高，生產(chan) 同樣長度的產(chan) 品耗電就會(hui) 增加。先進的氣流紡設備每個(ge) 錠子都是單電機驅動，相比一個(ge) 電機驅動整機耗電會(hui) 有所增加。但企業(ye) 通過產(chan) 品創新、生產(chan) 工藝技術創新，提高產(chan) 品檔次、提高附加值，使企業(ye) 的效益大幅提高。紡織“十一五”規劃中用萬(wan) 元產(chan) 值耗電指標來反映企業(ye) 在采用先進設備、生產(chan) 高附加值產(chan) 品的效果。 
    
    實行節能降耗雖然會(hui) 增加生產(chan) 成本，但最終提高了企業(ye) 競爭(zheng) 力，企業(ye) 對節能降耗表現出很高的積極性，已經成為(wei) 企業(ye) 的自覺行動。有的企業(ye) 采取重定量高效工藝，有的避開用電高峰時段，有的采用太陽能，有的把生產(chan) 用水和生活用水分開加強節能計量管理。在棉紡企業(ye) 眼裏，每一根棉纖維都是錢，許多企業(ye) 能做到一根棉纖維都不浪費，盡其所用，以此降低噸紗耗棉。有的企業(ye) 通過對清梳聯生產(chan) 工藝技術攻關(guan) ，降低短絨率節約用棉，通過破籽棉提淨機使可紡纖維得到了充分利用，這些措施大大降低了成本，增強了產(chan) 品競爭(zheng) 力。可以說節能減排已經成為(wei) 企業(ye) 自身發展的必然要求。 
    
    今年以來，棉紡織協會(hui) 深入企業(ye) 進行節能減排工作調研，發現企業(ye) 節能潛力很大，如在計量管理上挖潛；在設備上選擇節能性的設備，對大功率設備的節電技術應用，加強試驗與(yu) 研究找出設備的最佳經濟運行模式；空壓機、空調采用自動控製技術；在生產(chan) 上縮短流程、優(you) 化工藝、充分發揮設備效能，提高單產(chan) ；積極推廣節電技術的應用；減少棉花用量等途徑。根據紡織“十一五”規劃的要求，我們(men) 將針對不同生產(chan) 類型的企業(ye) ，確定萬(wan) 元產(chan) 值用電量和取水量等具體(ti) 指標，讓企業(ye) 明確自己的努力方向和趕超目標。通過行業(ye) 和企業(ye) 的共同努力，我們(men) 有信心完成 “十一五”規劃中確定的節能減排任務，真正實現轉變增長方式，實現行業(ye) 可持續發展。