最近，勞動力成本快速上升讓中國紡織企業(ye) 感到巨大壓力。不少紡織企業(ye) 帶著熱情去周邊勞動力成本更低的國家和地區進行實地考察，準備“走出去”，但有關(guan) 市場調查結果卻讓企業(ye) 心寒，當地缺少產(chan) 業(ye) 配套造成綜合成本上升就成了最大障礙。有關(guan) 人士提醒，棉紡企業(ye) 走出去，一定要做詳盡的市場調查，留意“配套陷阱”。

  成本高企壓力大

    瑞士蘇拉集團下屬的賜來福公司上海代表處黃偉(wei) 表示，目前他們(men) 最關(guan) 心的是紡織品貿易中的原材料價(jia) 格上漲問題，例如棉花價(jia) 格。

    中國棉紡織行業(ye) 協會(hui) 理事長徐文英透露，2006年國內(nei) 紗線產(chan) 量約為(wei) 1740萬(wan) 噸，增長率大約是20％，因此對棉花的需求量很大。2006年國內(nei) 棉花產(chan) 量670萬(wan) 噸，進口棉花數量為(wei) 364萬(wan) 噸。按今年1月20日的進口棉花價(jia) 格分析，國際棉價(jia) 為(wei) 59.13/磅，比國內(nei) 棉花貴200多塊錢。今年中國實行了6％的劃準關(guan) 稅後，我國棉價(jia) 高於(yu) 國際市場1279塊錢，這將影響到2007年紡織企業(ye) 的出口。由於(yu) 棉花供求矛盾，預測2007年棉花市場的缺口仍較大，進口依存度約為(wei) 30％。

    “勞動力成本比較低的優(you) 勢正在消失，紡織行業(ye) 開始進入高成本時代”，蘇州一家大型紡織集團高管分析說，在棉紗的出廠價(jia) 格中，棉花原料占了7成，人力成本、能源消耗等製造成本、稅收成本等占27%，剩下的利潤僅(jin) 在3%以內(nei) 。這些生產(chan) 要素價(jia) 格都在上升，但上漲最多的就是人力資源成本，一線工人工資漲了10%，按照該集團有3萬(wan) 名員工計算，每年將多支出3600萬(wan) 元，僅(jin) 此一項就減少了公司10%純利潤。

　　海外投資辟蹊徑

    麵對歐、美設限，成本高企等不利因素，國內(nei) 紡織、服裝出口企業(ye) 紛紛另辟蹊徑。其中，在第三國設立工廠受到熱捧。

　　據江蘇紅豆集團常務董事王竹倩透露，今年春節後，紅豆在柬埔寨投資約3億(yi) 元的工廠就開始投入建廠，生產(chan) 的全部產(chan) 品都將用於(yu) 出口到國際市場。此舉(ju) 主要是為(wei) 了避開美、歐對於(yu) 國內(nei) 企業(ye) 紡織品的限製，而柬埔寨不在美、歐設限範圍的國家內(nei) 。此外，由於(yu) 國內(nei) 土地、水、勞動力人工成本不斷上漲，柬埔寨等國家在這些方麵具有一定優(you) 勢。此前，紅豆集團在無錫工業(ye) 園已經有了自己的工廠，又花費了一年多時間，考察了柬埔寨、越南等國家，紅豆集團在柬埔寨設立工廠也得到了當地的熱情接待。

　　浙江華孚集團有限公司王小生也表示，目前正在越南、柬埔寨等國家考察，醞釀在第三國家設立工廠的計劃。

　　據商務部有關(guan) 人士介紹，除中央管理的企業(ye) 外，我國山東(dong) 、江蘇、浙江、上海等地紡織企業(ye) 在海外設廠較多，主要集中在亞(ya) 洲的蒙古、越南，非洲的南非、毛裏求斯，美洲的墨西哥、加拿大等國家。

　　當心海外配套陷阱

　　走出去到海外設廠的諸多利好讓紡織企業(ye) 們(men) 不禁心頭一熱，但在他們(men) 走出去的過程中卻遭遇了配套“陷阱”。

　　去年蘇州一家大型羊毛精紡企業(ye) 動了投資東(dong) 南亞(ya) 的念頭，他們(men) 通過國外研究公司做係統了解，發現越南、柬埔寨等周邊國家雖有工資成本優(you) 勢，還有對外資企業(ye) 的產(chan) 業(ye) 稅收優(you) 惠政策，但可以做配套的當地企業(ye) 基本沒有，產(chan) 業(ye) 配套能力極差。根據調查數據分析，綜合製造成本未必比長三角地區低。

　　江蘇普坤集團也有過類似的測算，公司一位高層給記者做了分析：企業(ye) 的競爭(zheng) 優(you) 勢來自某個(ge) 或幾個(ge) 特定鏈節的優(you) 勢，這些是決(jue) 定企業(ye) 戰略成敗的關(guan) 鍵鏈節，可以是技術開發、產(chan) 品設計、製造工藝，也可以是原料供給、市場營銷、生產(chan) 規模等。“比如做一件襯衫，大到麵料、小到紐扣都是由專(zhuan) 業(ye) 配套商提供的，服裝廠其實是一個(ge) 組裝車間。在蘇南地區，完整的產(chan) 業(ye) 配套鏈已形成了，距離最遠的供應商也不過兩(liang) 小時的車程。供應鏈管理成本降到最低點”，這位高層解釋說。這在越南、柬埔寨等國家是無法做到的。

　　“一萬(wan) 錠紗線生產(chan) 線在老廠區要用工人120名，而引進了進口自動落筒機的新疆廠區，隻用60人。這兩(liang) 年，老廠區紡紗車間裝備也將達到國際先進，一線勞動力可以減少數千人。”痛定思痛，華芳集團的高層得出了這樣的定律：解決(jue) 紡織企業(ye) 勞動力成本上升問題的最佳辦法是，更新設備、提高效率，從(cong) 而少用勞動力，研發新產(chan) 品，創造獨特的技術優(you) 勢。