TPE和TPR能不能模壓？TPR模壓加工方法

什麽(me) 是模壓？以筆者在一家橡膠輪胎廠四年多的一線生產(chan) 經曆,模壓指的是，將（未硫化）半成品橡膠件放入模具，閉合模具，在一定的時間，溫度及壓力的作用下，完成製品的最後成型（主要是硫化交聯作用），這個(ge) 過程稱之為(wei) 模壓成型.顯然對於(yu) 橡膠材料而言，模壓的對象為(wei) 半成品膠件.

和TPR作為(wei) 一種熱塑性橡膠材料，在彈性和耐磨方麵與(yu) 傳(chuan) 統橡膠（需硫化）頗為(wei) 類似，傳(chuan) 統橡膠通常通過模壓成型來硫化,因此，一些初次接觸TPR材料的用戶，難免會(hui) 想到，是否可以通過模壓的方式來成型TPR.

有些用戶認為(wei) 可以將TPR原材料顆粒直接放在模壓模具裏，通過升溫到TPR熔化溫度，還是可以實現TPR的“模壓”成型.用戶這樣想，似乎從(cong) 道理上講得通，但這裏還是有問題。

和TPR模壓？TPR成型加工過程自始至終都沒有硫化這麽(me) 一個(ge) 過程,TPR材料的加工也很簡單，采用注塑或擠出工藝一次性完成，可謂是一氣嗬成。TPR材料成型不會(hui) 像橡膠加工那樣工序繁多，不會(hui) 出現（未硫化）半成品橡膠件.

TPR模壓，需將顆粒材料充分熔化讓其流動充滿型腔,這樣可能造成物料的溢出或跑邊.影響製品成型外觀效果.

TPR采用模壓，熔化充模及定型較慢，而成型下一個(ge) 產(chan) 品需要的操作時間也比較長，與(yu) 注塑或擠出相比，TPR模壓周期要長得多，這樣勢必造成生產(chan) 效率大為(wei) 下降.

綜上：模壓，是需硫化的材料，加工成半成品後再硫化交聯所采用的一種加工工藝.熱塑性橡膠TPR材料采用模壓是不合適的.注塑，擠出，吹塑及壓延是其常見的成型加工方式.TK5Y3W1Uy