整理技術在滌綸麵料中的應用
由於(yu) 滌綸織物來自合成材料的特性，所以具有非常易燃的特點，因而滌綸紡織品的開發顯得極為(wei) 重要的。另外由於(yu) 滌綸阻燃纖維在紡絲(si) 過程中受到阻燃材料添加量的限製，所以很難達到理想的阻燃效果。根據滌綸纖維的特點，我們(men) 采用北京潔爾爽高科技有限公司的滌綸阻燃劑ATP通過浸軋法在高溫定型過程中，使阻燃材料的小分子嵌入滌綸的大分子之中，形成良好的鍵合，既表現出良好的阻燃效果，又有出色的耐洗性。
隨著各類民用和產(chan) 業(ye) 用紡織品的消費量迅速增加，特別是各種室內(nei) 裝飾、艙內(nei) 裝飾織物和床上用品的需求量日益增加，由紡織品引起的火災也不斷增加。本世紀60年代日本、歐美等發達國家對紡織品的阻燃整理提出了要求，並製定了各類紡織品的阻燃標準，我國也製定了相應的阻燃標準、明確提出了阻燃製品的測試方法和技術指標，對紡織阻燃的質量控製提供了保證。在應用方麵，從(cong) 紡織品的種類和適用場所限製非織物。
近年來，在我國平均每年發生的火災次數為(wei) 3至4萬(wan) 起，死亡人數2至3千人，火災損失折合人民幣2至3億(yi) 元，而且有上升趨勢。據美、英、日等國對火災起因的調查，由紡織品引起的火災占火災總數的一半。所以防止由紡織品引起的火災問題引起世界各國人們(men) 的重視。
滌綸纖維的阻燃機理
紡織品燃燒的過程包括加熱、熔融、裂解和分解、氧化和著火等步驟。在各個(ge) 步驟進行的速度還受到許多因素的影響。紡織品加熱後，首先是水分蒸發、軟化和熔融這樣的物理變化，繼之才是裂解和分解等化學變化。物理變化與(yu) 紡織纖維的比熱、熱導率、熔融熱和蒸發潛熱等有關(guan) ；化學變化又決(jue) 定於(yu) 纖維的分解和裂解溫度、分解潛熱的大小。另外，紡織品的種類、組織結構、表麵形態等對其燃燒也是有影響的。
滌綸纖維的種類很多，其結構也不盡相同，因此，其燃燒情況也各異。紡織品的燃燒也和其他物質一樣，必須具備三個(ge) 條件：熱、空氣和可燃物。紡織品的燃燒，都是由外來熱源引起的，當熱源的溫度達到一定的高度時，使其分解或裂解產(chan) 生可燃性氣體(ti) ，與(yu) 空氣中的氧氣混合而使其著火。其間，在氣相、液相和固相中發生的物理的和化學的反應十分複雜，同時受到種種因素的影響，所以，至今仍難對它進行定量分析。對紡織品燃燒的定性說明也還不很完善。
1).滌綸纖維的熱裂解
滌綸纖維是應用較廣的合成纖維之一，它的燃燒與(yu) 其他合成高分子材料一樣，和高溫熱源接觸，吸收熱量後發生熱裂解反應，熱裂解反應生成易燃氣體(ti) ，易燃氣體(ti) 在空氣（氧）存在的條件下，發生燃燒，燃燒產(chan) 生的熱量被纖維吸收後，又促進了纖維繼續熱裂解和進一步燃燒，形成一個(ge) 循環。合成纖維持續燃燒，必需具備下列條件：①高聚物分解，能產(chan) 生可燃氣體(ti) ：②燃燒產(chan) 生的熱量，足以加熱高聚物，使之連續不斷地產(chan) 生可燃氣體(ti) ；③產(chan) 生的可燃氣體(ti) 能與(yu) 氧氣混合，並擴散到已點燃的部分；④燃燒部分蔓延到可燃氣體(ti) 與(yu) 氧氣的混合區域中。針對這四個(ge) 條件，人們(men) 提出了阻燃的基本原理：減少(或者基本沒有)熱分解氣體(ti) 的生成，阻礙氣相燃燒的基本反應，吸收燃燒區域的熱量，稀釋和隔離空氣。纖維的熱裂解在紡織品的燃燒過程中是一個(ge) 至關(guan) 重要的步驟，它決(jue) 定裂解產(chan) 物的組成和比例，對能否續燃關(guan) 係極大。了解紡織品的熱裂解及熱裂解的產(chan) 物，可以幫助我們(men) 研製阻燃劑和製定紡織品的阻燃整理工藝。通過阻燃整理使這些易燃物質減少或將其封閉，以達到阻燃的目的。
滌綸纖維機理
材料的阻燃性，常通過氣相阻燃、凝聚相阻燃及中斷熱交換阻燃等機理實現。抑製促進燃燒反應鏈增長的自由基而發揮阻燃功能的屬氣相阻燃；在固相中延緩或阻止高聚物熱分解起阻燃作用的屬凝聚相阻燃；將聚合物燃燒產(chan) 生的部分熱量帶走而導致的阻燃，則屬於(yu) 中斷熱交換機理類的阻燃。但燃燒和阻燃都是十分複雜的過程，涉及很多影響和因素，將一種阻燃體(ti) 係的阻燃機理嚴(yan) 格劃分為(wei) 某一種是很難的，實際上很多阻燃體(ti) 係同時以幾種阻燃機理起作用。
滌綸麵料阻燃整理技術的應用
滌綸纖維織物的阻燃整理改性方法工藝簡單、成本低,從(cong) 流通的多樣性及對阻燃要求程度多方麵的適應性來看,較原絲(si) 改性方法有利。但阻燃劑如果用量多,則對織物的手感和色澤影響較大。聚酯纖維織物阻燃整理的方法大致有以下三類:
溶出型阻燃劑使用方便，阻燃效果良好，適用於(yu) 天然及化學纖維織物和紙張的不耐洗滌阻燃整理，還適用於(yu) 賓館、汽車等使用的內(nei) 裝飾材料的阻燃整理。用熱溶法將與(yu) 聚酯纖維親(qin) 和性很大的阻燃劑固著在纖維上。適合於(yu) 這種方法的阻燃劑品種不多,對手感影響小，耐洗牢度好。如阻燃劑JLSUN?ATP.
將阻燃劑設計成象分散染料那樣的吸附型結構,采用整理–染色一浴法工藝。如阻燃劑JLSUN?ATF.
整理工藝
阻燃織物可以由阻燃纖維直接織造而成，由於(yu) 該法是通過在合成纖維熔融紡絲(si) 過程中添加阻燃材料製成阻燃纖維，所以它要受到阻燃材料的種類、物理特性和添加量的影響，否則會(hui) 直接影響到纖維阻燃的效果和纖維紡絲(si) 過程的實施。由於(yu) 受阻燃材料添加量的限製（一般添加量為(wei) 3-%），所以此種阻燃纖維一般不會(hui) 達到理想的阻燃效果，因此此法用的很少。一般的阻燃加工過程是采用織物阻燃後整理的方法。根據阻燃劑的特性和滌綸織物的品種以及織物的用途，采用不同的整理方法。
非耐久性阻燃整理
滌綸織物的非耐久阻燃整理與(yu) 棉織物相似，也是用一定濃度的硼砂-硼酸、聚磷酸銨等的溶液進行整理，整理後的織物通過調節增重一般都能達到所要求的阻燃效果。較難處理的是薄型滌綸織物，通常在相同的增重下，單位麵積質量越大的織物，阻燃效果越好，因此稀薄織物往往需要較高的增重率。而薄織物對阻燃劑的吸附不能象厚織物一樣充分，阻燃劑易於(yu) 在織物表麵形成白霜，產(chan) 生阻燃劑滲出的現象，影響外觀和手感。所以，薄型滌綸織物的阻燃整理要兼顧織物的阻燃性能和整理效果。
阻燃劑SCJ-968使用方便，阻燃效果良好，適用於(yu) 天然及化學纖維織物和紙張的阻燃整理，還適用於(yu) 賓館、汽車等使用的內(nei) 裝飾材料的阻燃整理。SCJ-968外觀為(wei) 無色透明液體(ti) ，含固量大於(yu) 20%，能與(yu) 水互溶，PH值=7-8。特別適用於(yu) 棉織物的非耐久阻燃整理。
工藝流程為(wei) ：
（1）噴撒處理：SCJ-96850-80%直接噴灑到窗簾、壁紙、沙發、地毯等裝飾織物和吸收性材料上，涼幹後即可獲得良好的阻燃效果。
（2）浸軋法：（SCJ-96850-80%）→烘幹→定型拉幅。此法可以和其它整理同浴完成，如柔軟整理等。
耐久整理工藝
使用北京潔爾爽高科技有限公司的JLSUN?ATP可以達到國家阻燃標準B2級指標，可以耐洗30次以上。
（1）前處理過程：
在阻燃整理前最好做堿減量處理，以改變滌綸纖維吸水性差，帶液低的弱點，有效去除織物表麵的雜質，防止其他助劑存在，提高阻燃整理效果。
工藝配方：NaOH20-30g/l
陰離子滲透劑0.2—0.5g/l
處理溫度與(yu) 時間：95-100℃20-60分鍾
處理過的織物充分水洗，去除殘堿後烘幹
（2）阻燃整理過程：
阻燃劑ATP的使用量隨織物的厚度不同而作相應的調整。
化料操作：
先加入少量軟水，再加入所需的ATP，充分溶解。用5-10%NaOH溶液滴加至溶液的pH值至6-6.5，加入80%水，再加入其他助劑後攪拌，並用水稀釋至規定刻度。配製好的工作液應盡快使用。
處方：ATP阻燃劑90-180g/l
5-10%NaOH調pH值至6-6.5
工藝配方也可以加入交聯劑、防泳移劑、柔軟劑，以進一步提高效果，但要求進行配伍性實驗。
工藝流程：二浸二軋（軋液率50-70%）→烘幹（100℃/1-2min）→焙烘（185-195℃/1.5-2min）→水洗→烘幹
注意事項：
上述工藝配方和工藝過程根據具體(ti) 加工條件作適當調整。
焙烘溫度必須嚴(yan) 格控製，否則影響耐洗性和阻燃效果
加入其他助劑應進行必要的小試試驗2FCdUEiC
