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高溫環境下操作工人防護服阻燃標準

高溫環境下操作工人防護服

(不適用於(yu) 電焊工服裝及消防服裝)

檢測方法及其判定標準:

判定標準:檢測試樣不能燃燒至其頂端或是邊緣。

檢測試樣中不可有破洞形成。

檢測試樣不可有燃燒熔滴或是熔滴物落下。

延燃時間應小於(yu) 或等於(yu) 2秒。

時間應小於(yu) 或等於(yu) 2秒。

檢測方法:在進行短暫蔓延燃燒檢測之前,應按ISO6330中講述的方法,先用1g/lIEC洗滌劑溶於(yu) 水中,然後到入洗衣機將試樣放在機器中洗5次,最後立即烘幹。如果在使用須知標簽上無特別規定,水洗應按方法2A在60℃進行,烘幹應按方法E(圓筒烘幹)進行。

遵照ISO3175的規定,幹洗麵料應有標簽,僅(jin) 幹洗5次即可。假如麵料或是套裝無標簽的話,在5次水洗和幹洗以後,將單獨對麵料進行檢測。

按方法進行麵料前處理,然後按EN532的方法進行點火檢測。

 ※ 麵料尺寸變化要求:依據EN340的要求檢測,麵料的縮水變形在5次水洗後,遵照製衣廠的指示,其經向尺寸縮水率不應超過3%,緯向尺寸縮水率不應超過3%。

檢測操作過程及其準備

檢測試樣的準備(以單層麵料為(wei) 主):六塊檢測樣長度(200±1)毫米 X 寬度(160±1)毫米,其中三塊為(wei) 徑向裁製,另外三塊為(wei) 緯向裁製,並安裝在布夾上。

濕度與(yu) 溫度調整:檢測樣品須在相對濕度(65±5%)和溫度(20±2)℃的環境中放置至少24小時做狀態調整。狀態調整後,倘若檢測不立即執行的話,應把狀態調整好的檢測樣品放在全封閉的容器中。從(cong) 全封閉的容器或者從(cong) 調整環境中取出布樣,2分鍾內(nei) 開始著手進行檢測。

檢測環境的調整:在10-30℃之間,相對濕度在15-80%之間的環境執行檢測試驗,同時檢測開始時,每塊檢測樣表麵氣流通過的速率為(wei) 0,2秒。

點火器的操作位置:使點火器與(yu) 檢測樣的表麵保持垂直角度,這樣點火器的中心軸位置高於(yu) 最低的一排刺針20毫米,同時應與(yu) 檢測試樣的垂直中心線位置保持一直線。確保點火器與(yu) 檢測樣品表麵的距離(17±1)毫米。

火焰調整(水平火焰觸及試樣的距離):點火器安放在垂直靜止位置,點火並且預熱點火器至少2分鍾,使火焰長度大約保持40毫米。移動點火器至水平靜止位置並且調整火焰水平長度為(wei) (25±2)毫米。

火焰位置:點火器從(cong) 初始靜止位置移至水平位置,確認一下,這個(ge) 位置中火焰能否觸及到試樣 。

注:火焰觸及到試樣的距離應定期核查。

 

檢測操作過程

安裝好檢測儀(yi) 器並在檢測試樣夾上裝上檢測樣布。點火在布樣表麵燃燒10秒鍾。觀察並記錄下列情況(請參照正確的可燃性能檢測標準)

a)  檢測樣品的性質與(yu) 多層複合麵料組成的檢測樣中每層樣布的順序編號,

b) 檢測樣品的哪一層表麵用檢測火焰點燃,

c)  針對任何點火源而言,觀察火焰的最邊界是否接觸到檢測試樣的上端邊緣或是垂直邊緣,

d)是否有破洞形成,

e) 燃燒熔滴或是熔化熔滴產(chan) 生,

f)  是否(通常從(cong) 炭化區)擴展蔓延至破損處,

g) 延燃時間精確至最近的每秒,

注:不足一秒的延燃時間應記錄為(wei) 0秒。

h) 時間也應精確至最近的每秒。

注:不足一秒的時間應記錄為(wei) 0秒。

檢測試驗報告

檢測報告應包括下列記錄:

a)檢測方法的參考標準文件號,

b)針對每一塊檢測試樣而言,通過應用正確的可燃性能標準來進行評判,按要求列出記錄。

第一部分:基本要求

檢測方法及其判定標準:

判定標準:

a) 任何檢測試樣上經點燃後不應有燃燒蔓延至織物邊沿或是織物上端。

b) 任何檢測樣中經點燃後不應有破洞形成。

c)  任何檢測樣中經點燃不應有燃燒熔滴或是熔融物墜落。

d) 延燃時間須小於(yu) 等於(yu) 2秒。

e) 時間須小於(yu) 等於(yu) 2秒。

※ 金屬熔滴墜落後的負麵影響:依照要求進行檢測,服裝組合件至少要有15滴金屬熔滴墜落。

檢測方法:

樣品的準備

檢測樣品以檢測麵料為(wei) 主體(ti) ,其要求的數量與(yu) 尺寸大小須與(yu) 相關(guan) 檢測方法相吻合。如無任何特別規定,按收到的檢測樣品為(wei) 基準進行測試。

紡織品麵料的前處理過程

按使用須知標簽上的要求對檢測樣品進行水洗或是幹洗,然後針對特別安全防範要求的規定,對紡織品麵料及其服裝組合件進行性能檢測。

在前裝載水平轉鼓式洗滌機中加入1g/L IEC洗滌劑用軟水洗滌樣品五次,最後按ISO:6330:1984版規定的方法進行烘幹處理。

在標簽中無任何其它特別規定,水洗應用2A方法進行操作,溫度控製在(60±3)℃,然後用方法E對樣品進行烘幹(轉筒烘幹)。

檢測樣品為(wei) 徹底洗淨並有識別標記,按ISO 3175的要求規定,僅(jin) 進行5次幹洗。如麵料或是服裝無識別標簽的話,五次水洗及五次幹洗後,麵料要單獨進行檢測。

溫度與(yu) 濕度的狀態調整

檢測方法中如無其它特別規定,紡織品檢測件須在溫度(20±2)℃和相對濕度(65±5)%的環境下放置至少24小時,皮革製品在同等條件下至少放置7天,然後分別進行檢測。在此環境下進行相對濕度與(yu) 溫度調整以後馬上把檢測樣品從(cong) 環境下移走並5分鍾內(nei) 進行檢測。

斷裂強力

紡織品麵料的斷裂強力依據ISO5081的要求在織物的橫向和緯向作評判。(最小斷裂強力應為(wei) 300牛頓)

撕破強力

在檢測樣品的橫向及緯向出進行檢測,按ISO4674:1977版本中A1方法的要求來評判紡織品麵料的撕破強力,在麵料的平麵處按直角分別就兩(liang) 個(ge) 方向上進行檢測並按ISO3374的要求對皮革製品的撕破強力進行評判。(最小撕破強力應為(wei) 15牛頓)

縮水率的評判(尺寸變化)

按幹洗法或是水洗法進行檢測,並根據ISO5077的規定評判紡織品麵料的縮水率大小。(縮水率不大於(yu) 3%)

火焰燃燒蔓延的評估

按規定的方法對檢測試樣進行水洗或是幹洗以後,沿用EN532的方法進行檢測麵料的燃燒蔓延性能。

金屬熔滴物墜落造成對織物性能的影響

對檢測樣品進行水洗或是幹洗以後,依照EN348的要求對金屬細小熔滴物墜落後的影響進行評估。

倘若十塊檢測樣上平均墜落的熔滴物在15和15.5滴之間,那麽(me) 要進行第二次十塊布樣檢測,起評判規類應根據二十塊布樣檢測的平均數據為(wei) 準。

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