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阻燃劑的基本知識

劑的基本知識

劑的基本概念和要求

   n      阻燃劑:能夠阻止或延緩高分子材料燃燒,增加其耐燃性的物質

   n      理想的阻燃劑除了阻燃性能外,還應有以下的要求

n      與(yu) 塑料相容性好

n      不嚴(yan) 重改變樹脂的物理性能

n      有良好的光穩定性

n      價(jia) 格便宜

n      不腐蝕塑料加工設備

n      不產(chan) 生有毒粉塵、煙塵和氣味

基本機理

n      幹擾火焰中的燃燒化學,抑製反應中起增長作用的自由基。

n      固相中中止聚合物的熱分解和組織固相釋放出可燃性氣體(ti) 。

n      中斷熱交換,將聚合物燃燒產(chan) 生的熱量帶走而不反饋到聚合物上,使聚合物不再持續分解。

n      加快聚合物的成炭速率,促使聚合物交聯,或者發生反應形成一層塗層,防止下層聚合物進一步裂解和燃燒。

性能測定

美國保險業(ye) 實驗室UL-94燃燒試驗

       127mm,寬12.7m的試樣垂直懸掛,試樣上端(6.4mm的地方)用支架上的夾具夾住,試樣下端距燈嘴9.5mm,距幹燥醫用脫脂棉球305mm,試樣先用本生燈(19mm高的藍色火焰)第一次灼燒10秒,在試樣自熄後,再第二次燒10秒,每一次試驗應檢測5個(ge) 試樣,並按下述標準分級。

阻燃性能分級

V-0級

V-1級

V-2級

明燃時間<10秒

明燃時間<30秒

明燃時間<30秒

明燃總時間(10次點燃)≤50秒

明燃總時間(10次點燃)≤250秒

明燃總時間(10次點燃)≤250秒

無熔滴引燃脫脂棉

無熔滴引燃脫脂棉

允許熔滴引燃脫脂棉

試樣不燃至夾具

試樣不燃至夾具

試樣不燃至夾具

點火源移走後,陰燃時間≤30秒

點火源移走後,陰燃時間≤60秒

點火源移走後,陰燃時間≤60秒

劑種類介紹

劑的發展

阻燃劑種類及其基本特點

n      鹵素係:  燃燒後環境汙染大,逐漸被限製使用

n      有機磷係:添加量大,一般為(wei) 10%~30%,多數分解溫度比             較低,易腐蝕模具,有些還會(hui) 影響樹脂的衝(chong) 擊強度

n      磺酸鹽係:添加量少,阻燃效率高,但要滿足更高的阻燃要            求則需和其他阻燃劑複配使用

n      矽係:      高效、無煙、低毒、對環境友好,但成本高,常與(yu)           其他阻燃劑複合使用

磺酸鹽係阻燃劑概述

   n      磺酸鹽係阻燃劑的阻燃機理

           在PC中,燃燒時能促進CO2和H2O的釋放,促進酚類物質的生成,促進脂肪族和芳香族化合物的產(chan) 生,加快PC分子的成炭速率,促使聚合物分子交聯。

   n      磺酸鹽係阻燃劑分類

苯磺酰基苯磺酸鉀(KSS)

n      全氟丁基磺酸鉀(PPFBS)

n      2,4,5-三氯苯磺酸鈉(STB)

   n      磺酸鹽係阻燃劑的特點及其在PC中的應用

產(chan) 品

苯磺酰基苯磺酸鉀

(KSS)

全氟丁基磺酸鉀

(PPFBS)

2,4,5-三氯苯磺酸鈉

(STB)

應用

KSS使用較廣泛,它不含鹵素,環保經濟。添加0.05%~0.1%即可使PC的氧指數從(cong) 27%提高到37%左右,且不會(hui) 影響PC的透明性。不足之處是單獨使用不能滿足更高的阻燃要求,如不能使薄壁製件(厚度≤2.5mm)的阻燃性達到UL-94 V-0級。實際應用時,常與(yu) 聚矽氧烷複配使用.此外若同時再加入少量含氟聚合物可使材料阻燃性更佳。

在PC中添0.06%~0.1%即可使材料阻燃性能達到UL-94 V-0 (3.2mm)。需注意的是用量如超過0.1% ,不但不能提高材料的阻燃性能且會(hui) 影響PC的透明性。為(wei) 滿足更高的阻燃要求。通常可加入少量矽氧烷進行複配.矽氧烷的用量為(wei) 配方總量的0.02%~0.3%時即可使1.6mm厚樣條阻燃性達到UL-94 V-0級。

常用於(yu) 阻燃不透明PC材料,其阻燃效果好,在PC中添加0.1%的STB,氧指數即可達25%~35% .阻燃級可達UL-94 V-0級。STB也可與(yu) 其他阻燃劑混合協同使用。當單獨使用時,整個(ge) 體(ti) 係中鹵元素含量低於(yu) 0.15%,在有些規定中被劃入無鹵材料內(nei) 。

供應商

Sloss

3M, Bayer, Miteni

Sloss

矽係(矽氧烷)的阻燃機理

             通過生成裂解炭層和提高炭層的抗氧化性來提高阻燃效果。以聚矽氧烷阻燃的高分子材料,聚矽氧烷多半會(hui) 遷移到材料表麵。一旦燃燒,就會(hui) 形成矽氧烷特有的-Si-O-鍵和(或)-Si-C-鍵的無機隔氧絕熱保護層,這既阻止了燃燒分解物外逸,又抑製了高分子材料的熱分解,達到阻燃、低煙、低毒的目的。

矽係阻燃劑分類

n      有機矽係:聚矽氧烷,包括矽油、矽樹脂、矽橡膠及其多種矽        氧烷共聚物

n      無機矽係:矽酸鹽、矽膠、滑石粉等

   n      矽係阻燃劑的特點:高效、無毒、低煙、防滴落、無汙染

 

一些矽係阻燃劑的應用

n      GE公司SFR-100,SF-1000

n      Dow corning D.C.RM係列矽樹脂微粉阻燃劑,在適用的塑料中添加0.1%~1.0%,就可改善材料的加工性;添加1%~8%即可得到發煙量、放熱量、CO產(chan) 生量均低的阻燃材料

n      日本NEC等公司共同開發的帶有芳香基的、含支鏈結構的特種聚矽氧烷。在一些高聚物(如PC)中分散性良好,不易遷移,對PC/ABS合金不但具有高效阻燃性。而且能大幅度提高材料的衝(chong) 擊強度。同時。材料的耐熱性、成型性及再循環加工性俱佳。