吸濕排汗纖維織物染整加工技術詳解

阻燃麵料吸濕排汗纖維織物染整加工技術詳解：近兩(liang) 年的國內(nei) 紡織品市場上，對吸濕排汗紡織品需求呼聲逐漸高漲，已引起業(ye) 界人士的關(guan) 注。吸濕排汗纖維的用途，有純紡，也有與(yu) 棉、毛、絲(si) 、麻及其他化纖和合纖混紡或交織；可機織，也可伟德国际英国，有良好的開發前景。              

 吸濕排汗織物的性能吸濕排汗織物具有深染性能，由於(yu) 吸濕排汗滌綸表麵有凹凸狀呈狹細溝槽，能使入射光多次漫射被纖維吸收，減少反射光，結果導致深染性大為(wei) 增加，提高染色鮮豔度和深染性。
 

  吸濕排汗織物還具有低起毛起球性，CoolplusII經NaOH5-7g/L，100℃-120℃處理30分鍾精練後，隨著堿處理聚酯會(hui) 損失部分的重量（類似堿減量），纖維的強度也有所降低，其抗起毛起球性能可達3級。基於(yu) 以上原因，CoolplusII的組織規格設計時應適當緊密些，防止精練後織物過於(yu) 疏鬆。 

  染整加工中的若幹問題吸濕排汗織物（純紡和混紡）阻燃工作服的染整加工工藝技術，基本上可參照常規滌綸和滌棉混紡織物的工藝流程和技術條件。不過吸濕排汗滌綸特殊結構形態必須保證不會(hui) 受到損傷(shang) ，否則就會(hui) 影響產(chan) 品的性能，主要關(guan) 注的問題是：

1.吸濕排汗滌綸主要是異形纖維，且大多數表麵又有微細溝槽結構，同一纖度的表麵積比常規圓形纖維大20-50%，因此在前處理中高溫的堿處理要慎重考慮。

2.基於(yu) 上述同樣原因，分散染料染色時的上染較快，因此與(yu) 棉混紡織物要染得良好的同色性，對原來染棉（或染滌綸）的處方必須作適當的調整。

3.吸濕排汗織物柔軟處理時，不宜采用具有疏水性的品種，否則會(hui) 影響織物的芯吸作用，致使降低其吸濕排汗功能，純紡和混紡的織物經吸濕排汗劑整理後，其吸濕排汗性可益臻上乘，同時要選用具有耐久性的品種為(wei) 好。

4.新推出的吸濕排汗劑主要是一種水分散性聚酯為(wei) 主組分的複配物，這種助劑開發的源頭可追溯到上世紀的60-70年代由英國ICl公司首先推向市場的Permalose，其中Permalose-T用於(yu) 滌綸織物，Permalose-TG用於(yu) 滌棉混紡織物。   

 水分散性聚酯是對苯二甲酸（乙二酯）與(yu) 聚環氧乙烷的嵌段共聚物，視嵌段共聚物的分子量大小、熔點為(wei) 50-60℃左右，易分散於(yu) 水中成分散體(ti) ，濃度高時則呈凝膠狀。

水分散嵌段共聚物分子結構中具有與(yu) 滌綸分子結構相同的苯環，在高溫時由於(yu) 分子鏈段被錨牢在滌綸的表麵，使滌綸防皺免燙麵料由原來的疏水性表麵變成耐久的要水性表麵。 

  水分散性嵌共聚物的應用方法，有軋烘焙工藝和抗菌除臭布高溫浸漬工藝兩(liang) 種，前者需160℃-170℃熱處理3-5min，後者需130℃熱處理30min，織物上的施加量（以有效活性成份計）為(wei) 1-1.5%左右，處理效果以高溫浸漬工藝較好且效果穩定。經吸濕排汗整理後，除能明顯提高吸濕排汗功能外，尚有抗靜電和易去汙效果。