阻燃麵料是焊接工安全防範方法
阻燃麵料是焊接工安全防範方法
阻燃麵料是焊接工安全防範方法：現代工業生產中，焊接工藝的起步雖然比較晚，但是它發展的速度呈逐年上升趨勢，越來越展現出不可替代的優勢，由於它與鑄造、鍛造相結合，使得它的經濟效益越來越高。但與之相對的，焊接工作中發生的火災、爆炸事故令人觸目驚心。我結合多年的工作經驗，總結一些事故的教訓，對焊接作業的安全防範方法做了一些總結和研究，主要表現為 一、安全知識的培訓學習是開展焊接工作的技術支撐。對施工人員一方麵是技術上的要求，焊工必須持證上崗，經過嚴格技術考核後才可出師，獨當一麵。另一方麵是不斷提高焊工安全意識、自身素質，例如經常對焊工進行消防知識培訓，如針對不同燃燒物的滅火方法、滅火器的使用等；焊接工藝的防火防爆知識，如可燃氣體、液體的防火、防爆方法，切割過程中的防火技術等；化學危險品的基礎知識，物質的燃燒基本知識等。
二、安全的施工環境是開展焊接工作前提和保障。在有易燃物、易爆物品、禁火區或者是不了解周圍環境的場所盡可能地不進行操作，應將這些焊接物部件拆卸下來，運送到安全地帶進行施工操作。如果在有易燃、易爆、有毒氣體的室內工作時，應通風，等到室內易燃、易爆、有毒氣體排出室外或密度很小後，對施工場所進行技術測定，以確保安全、可靠後才可施工。如果施工現場焊接條件太差，有可燃物卻無法移走，焊接物無法拆卸又必須施工時，可對可燃物進行處理，如覆蓋上防火布、噴水增加濕度等辦法來達到防火目的。 三、焊接前對焊接物體進行必要的清潔是確保焊接作業安全的重要環節。一定要確切調查焊接物的內部情況，如果焊接物裏曾經存儲過易燃、易爆的液體物質時，應在對它進行切、割、焊操作前，先將這些物質清洗幹淨，如果有無法溶解的固體殘流物時，應鏟除幹淨後再衝洗；如果焊接物裏存儲有可燃氣體時，要將氣體置換出來，具體操作可用惰性氣體或者水等物質注入到焊接物中，以達到將可燃氣體置換出去的目的。將內部處理幹淨後，一定要對焊接物和施工現場做技術測定，以確保安全。另外，焊接點旁邊包裹可燃材料時不可進行焊接，應去掉後再工作。 四、個人安全防護是保證焊接作業安全的重要前提。個人防護措施阻燃等級主要是指對頭、麵、眼睛、耳、呼吸道、手、腳和身軀等的人身防護。主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防紫外線布料、防機械外傷等。 焊接作業除穿戴一般防護用品（如工作服、手套、眼鏡和口罩）外，針對特殊作業場合，還可以佩帶通風焊帽，防止煙塵危害。 對於劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業，可佩帶隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業中毒事故的發生。 為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特製防護鏡片的麵罩，並根據焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。焊工應穿淺色或白色帆布工作服，並將袖口紮緊，領口扣好，皮膚不外露，以防止皮膚受到傷害。長時間在噪聲環境下工作的人員應戴上護耳器，以減小噪聲對人的危害程度。 五、焊接前後對焊接物的安全檢查是保證焊接作業安全的重要措施。焊接前要對焊接物是否是密封的或是否有壓力進行檢查，如果有壓力存在，一定不可操作，應馬上泄壓，敞開設備。即使已經做好一切安全檢查，焊接現場也要根據現場要求、焊接材料、焊接數量配備一定量的滅火器材。對於環境複雜、條件惡劣的施工現場，更可調用消防車、鋪設水帶，以便隨時待命，做好防患於未然的準備。 在阻燃多功能複合布焊接工作結束後，也不可以掉以輕心，一些焊接事故往往發生在施工的收尾階段，在施工中大家的警惕性往往比較高，而到了收尾階段，一下子放鬆下來，此前製定的安全措施不能始終如一的執行，以至於造成一些重大事故。所以在焊接作業收尾時，應注意一下幾點 一是在收尾階段往往一些安全設施撤離後，臨時有會有一些小部位需要做一些精細加工，工作量很小，但這時也不能馬虎大意，不能怕麻煩，安全設施還要重新安置後才可開展工作。 二是焊接完成後，要及時檢查焊接質量是否合格，是否有假焊、漏焊現象，焊接點氣壓、水壓承受能力是否達標，務求在進料前及時發現問題，以便及時解決。另外，一定要等焊接後的焊接物完全冷卻後才能進料。 三是焊接徹底完成後，對作業場所要進行認真檢查是否有不易發現的火種，並要向警衛或值班等有關人員交代一下，讓他們加強巡邏檢查，如發現有焦味、異味的異常情況，要及時上報有關部門和單位，及時采取措施。 因此，焊接作業中的安全防範涉及了從焊接技術、焊接環境、對焊接物體的清潔到焊接作業中個人的安全防護以及焊接操作前後對焊接物體的檢查等諸多環節，應從汙染源、傳播途徑、個人防護等多方麵進行綜合治理。隻有通過不斷總結安全焊接實踐中好的經驗與做法，在保證焊接質量的前提下，結合實際情況製定切實可行的防治對策，防止有害因素的影響，創造安全、衛生、舒適的勞動環境，才能既保證焊接施工人員的身心健康，又能提高焊接作業施工質量和工作效率。
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